CN218079826U - 一种门窗加工用折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门窗加工技术领域的一种门窗加工用折边机，包括支撑台、加工平台、安装框架和支撑板，所述加工平台位于所述支撑台的顶部，所述安装框架通过螺栓固定连接在所述支撑台的顶部前后两侧之间，所述支撑板位于所述安装框架的内部，所述加工平台的内腔底部左右两侧开有移动槽，所述移动槽的内腔前后两侧滑动连接有电动滑座，该门窗加工用折边机，结构设计合理，能够使折弯机进行不同尺寸的铁皮进行加工，同时缩短加工的时长，加工更加的省事，同时加工的效率更高，能够在折弯机折弯的过程中对加工平台进行缓冲减震，避免冲击力对折弯机和加工平台受损，能够提高折弯机和加工平台的使用寿命。

Description

一种门窗加工用折边机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗加工用折边机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，折弯机广泛用于各行各业，门窗在加工的过程中需要在门窗表面覆盖上铁皮，对门窗的表面进行保护，在附上铁皮一般在都会多出一段距离需要使用折边机将多出的距离进行折弯处理。

现有的门窗加工使用的折弯机只能够进行单边加工，两边加工需要进行二次加工折弯，并且不能够加工不同尺寸的铁皮，加工的过程较长，且极为费事，同时效率较低，并且在折弯机运行折弯时的冲击力较大，施工平台需要承受较大的冲击，从而导致施工平台咋遭受冲击力后的损伤较大，施工平台和折弯机的使用寿命降低，为此我们提出了一种门窗加工用折边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用折边机，以解决上述背景技术中提出了现有的门窗加工使用的折弯机只能够进行单边加工，两边加工需要进行二次加工折弯，并且不能够加工不同尺寸的铁皮，并且在折弯机运行折弯时的冲击力较大，施工平台需要承受较大的冲击，从而导致施工平台咋遭受冲击力后的损伤较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用折边机，包括支撑台、加工平台、安装框架和支撑板，所述加工平台位于所述支撑台的顶部，所述安装框架通过螺栓固定连接在所述支撑台的顶部前后两侧之间，所述支撑板位于所述安装框架的内部，所述加工平台的内腔底部左右两侧开有移动槽，所述移动槽的内腔前后两侧滑动连接有电动滑座，前侧两个所述电动滑座的顶部之间和后侧两个所述电动滑座的顶部之间固定连接有支撑梁，所述支撑板的前后侧壁转动连接有折刀，所述支撑板的底部中间处固定连接有立板，所述立板的前后侧壁左右两侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端转动连接在所述折刀的内侧壁，所述支撑板的顶部左右两侧固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端贯穿所述支撑板和所述立板并延伸至所述立板的底部，且固定连接有固定板，所述支撑板的底部左右两侧固定连接有激光测距仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的内腔底部左右两侧固定连接有活动柱，所述活动柱的内腔内嵌有减震弹簧，所述加工平台通过螺栓固定连接在所述活动柱的顶端之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的内腔左右侧壁前后两侧和内腔前后侧壁左右两侧开有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的内侧壁与所述加工平台的外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框架的内侧壁顶部左右两侧固定连接有电动液压杆，所述支撑板通过螺栓固定连接在所述电动液压杆的底端之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框架的内腔前后侧壁左右两侧固定连接有电动推杆，前侧两个所述电动推杆的末端之间和后侧两个所述电动推杆的末端之间固定连接有定位推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的前侧壁右上角镶嵌有控制装置，所述控制装置通过电线与电动滑座、电动液压杆、电动推杆、所述电动伸缩杆、所述电动升降杆和所述激光测距仪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该门窗加工用折边机，通过支撑板和立板之间转动的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动折刀在支撑板的前后进行转动，并且通过激光测距仪感应折刀的距离，电动伸缩杆转动的同时折刀的间距进行调节，同时电动滑座带动支撑梁进行在移动槽内配合折刀的间距移动调节，配合折刀进行辅助加工，调节完成后，折刀能够同时对铁皮进行两边进行加工，通过可调节的两个折刀，能够使折弯机进行不同尺寸的铁皮进行加工，同时缩短加工的时长，加工更加的省事，同时加工的效率更高。

2、该门窗加工用折边机，加工平台通过限位块在限位槽内进行移动，能够对加工品台的升降进行位置限定，同时在加工平台加工受力下降时，加工平台通过活动柱进行支撑，并且在活动柱内部设有减震弹簧，通过减震弹簧吸收折弯机加工的冲击力进行储能，在折弯完后，减震弹簧将冲击力释放，使加工平台上升复位，从而能够在折弯机折弯的过程中对加工平台进行缓冲减震，避免冲击力对折弯机和加工平台受损，能够提高折弯机和加工平台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗加工用折边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗加工用折边机的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门窗加工用折边机的左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种门窗加工用折边机的图3中A处放大结构示意图。

图中：100、支撑台；110、活动柱；111、减震弹簧；120、限位槽；121、限位块；130、控制装置；200、加工平台；210、移动槽；211、电动滑座；220、支撑梁；300、安装框架；310、电动液压杆；320、电动推杆；321、定位推板；400、支撑板；410、折刀；420、立板；421、电动伸缩杆；430、电动升降杆；431、固定板；440、激光测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种门窗加工用折边机，多边尺寸调节折弯，折弯缓冲减震，提高使用寿命，请参阅图1-4，包括支撑台100、加工平台200、安装框架300和支撑板400；

请再次参阅图1-4，支撑台100用于安装支撑加工平台200、安装框架300和支撑板400；

请参阅图1、图2和图4，加工平台200的内腔底部左右两侧开有移动槽210，移动槽210用于安装电动滑座211，移动槽210的内腔前后两侧滑动连接有电动滑座211，用于带动支撑梁220机型调节移动，前侧两个电动滑座211的顶部之间和后侧两个电动滑座211的顶部之间固定连接有支撑梁220，支撑梁220用于配合折刀410进行折弯加工，加工平台200位于支撑台100的顶部，加工平台200用于放置加工产品，通过电动滑座211带动支撑梁220进行在移动槽210内配合折刀410的间距移动调节，配合折刀410进行辅助加工；

请参阅图1-3，安装框架300通过螺栓固定连接在支撑台100的顶部前后两侧之间，安装框架300用于安装折弯设备；

请参阅图2-3，支撑板400的前后侧壁转动连接有折刀410，折刀410用于铁皮折弯，支撑板400的底部中间处固定连接有立板420，立板420用于支撑折刀410进行转动，立板420的前后侧壁左右两侧转动连接有电动伸缩杆421，电动伸缩杆421用于调节折刀410的间距，电动伸缩杆421的末端转动连接在折刀410的内侧壁，支撑板400的顶部左右两侧固定连接有电动升降杆430，电动升降杆430用于带动固定板431进行升降，电动升降杆430的伸缩端贯穿支撑板400和立板420并延伸至立板420的底部，且固定连接有固定板431，固定板431用于固定加工铁皮，支撑板400的底部左右两侧固定连接有激光测距仪440，激光测距仪440用于测量折刀410的间距，支撑板400位于安装框架300的内部，通过支撑板400和立板420之间转动的电动伸缩杆421，通过电动伸缩杆421带动折刀410在支撑板400的前后进行转动，并且通过激光测距仪440感应折刀410的距离，电动伸缩杆421转动的同时折刀410的间距进行调节，调节完成后，电动升降杆430带动固定板431下降固定铁皮，折刀410能够同时对铁皮进行两边进行加工。

综上所述，能够使折弯机进行不同尺寸的铁皮进行加工，同时缩短加工的时长，加工更加的省事，同时加工的效率更高。

请再次参阅图2-3，支撑台100的内腔底部左右两侧固定连接有活动柱110，活动柱110的内腔内嵌有减震弹簧111，加工平台200通过螺栓固定连接在活动柱110的顶端之间，通过活动柱110内部设有减震弹簧111，通过减震弹簧111吸收折弯机加工的冲击力进行储能，在折弯完后，减震弹簧111将冲击力释放，使加工平台200上升复位。

请参阅图2-4，支撑台100的内腔左右侧壁前后两侧和内腔前后侧壁左右两侧开有限位槽120，限位槽120的内腔滑动连接有限位块121，限位块121的内侧壁与加工平台200的外侧壁固定连接，加工平台200通过限位块121在限位槽120内进行移动，能够对加工品台的升降进行位置限定。

请再次参阅图1，安装框架300的内侧壁顶部左右两侧固定连接有电动液压杆310，支撑板400通过螺栓固定连接在电动液压杆310的底端之间，通过电动液压杆310能够带动支撑板400进行上下移动加工，提高折弯的稳定性。

请再次参阅图2-3，安装框架300的内腔前后侧壁左右两侧固定连接有电动推杆320，前侧两个电动推杆320的末端之间和后侧两个电动推杆320的末端之间固定连接有定位推板321，通过电动推杆320带动定位推板321对铁皮进行推动，能够对加工的铁皮进行定位固定。

请参阅图1，支撑台100的前侧壁右上角镶嵌有控制装置130，控制装置130通过电线与电动滑座211、电动液压杆310、电动推杆320、电动伸缩杆421、电动升降杆430和激光测距仪440电性连接，通过控制装置130能够对电动滑座211、电动液压杆310、电动推杆320、电动伸缩杆421、电动升降杆430和激光测距仪440进行实时控制。

综上所述，加工平台200通过限位块121在限位槽120内进行移动，能够对加工品台的升降进行位置限定，同时在加工平台200加工受力下降时，加工平台200通过活动柱110进行支撑，并且在活动柱110内部设有减震弹簧111，通过减震弹簧111吸收折弯机加工的冲击力进行储能，在折弯完后，减震弹簧111将冲击力释放，使加工平台200上升复位，从而能够在折弯机折弯的过程中对加工平台200进行缓冲减震，避免冲击力对折弯机和加工平台200受损，能够提高折弯机和加工平台200的使用寿命。

在具体的使用时，本技术领域人员使用折弯设备对门窗表面的保护铁皮进行折弯加工时，更具门窗的尺寸调节折刀410的间距，通过控制装置130启动电动伸缩杆421，电动伸缩杆421带动折刀410在支撑板400的前后进行转动，并且通过激光测距仪440感应折刀410的距离，电动伸缩杆421转动的同时折刀410的间距进行调节，同时电动滑座211带动支撑梁220进行在移动槽210内配合折刀410的间距移动调节，配合折刀410进行辅助加工，调节完成后，电动推杆320带动定位推板321对铁皮进行推动，能够对加工的铁皮进行定位，定位完成后，电动升降杆430带动固定板431下降固定铁皮，启动电动液压杆310，电动液压杆310带动支撑板400下降，支撑板400带动折刀410下降，通过支撑梁220的配合对铁皮进行两边折弯，折弯时加工平台200受到挤压的冲击力，加工平台200通过限位块121在限位槽120内进行移动，能够对加工品台的升降进行位置限定，并且活动柱110内部设有减震弹簧111，减震弹簧111吸收折弯机加工的冲击力进行储能，在折弯完后，减震弹簧111将冲击力释放，使加工平台200上升复位，铁皮的折弯加工完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗加工用折边机，其特征在于：包括支撑台(100)、加工平台(200)、安装框架(300)和支撑板(400)，所述加工平台(200)位于所述支撑台(100)的顶部，所述安装框架(300)通过螺栓固定连接在所述支撑台(100)的顶部前后两侧之间，所述支撑板(400)位于所述安装框架(300)的内部，所述加工平台(200)的内腔底部左右两侧开有移动槽(210)，所述移动槽(210)的内腔前后两侧滑动连接有电动滑座(211)，前侧两个所述电动滑座(211)的顶部之间和后侧两个所述电动滑座(211)的顶部之间固定连接有支撑梁(220)，所述支撑板(400)的前后侧壁转动连接有折刀(410)，所述支撑板(400)的底部中间处固定连接有立板(420)，所述立板(420)的前后侧壁左右两侧转动连接有电动伸缩杆(421)，所述电动伸缩杆(421)的末端转动连接在所述折刀(410)的内侧壁，所述支撑板(400)的顶部左右两侧固定连接有电动升降杆(430)，所述电动升降杆(430)的伸缩端贯穿所述支撑板(400)和所述立板(420)并延伸至所述立板(420)的底部，且固定连接有固定板(431)，所述支撑板(400)的底部左右两侧固定连接有激光测距仪(440)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用折边机，其特征在于：所述支撑台(100)的内腔底部左右两侧固定连接有活动柱(110)，所述活动柱(110)的内腔内嵌有减震弹簧(111)，所述加工平台(200)通过螺栓固定连接在所述活动柱(110)的顶端之间。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用折边机，其特征在于：所述支撑台(100)的内腔左右侧壁前后两侧和内腔前后侧壁左右两侧开有限位槽(120)，所述限位槽(120)的内腔滑动连接有限位块(121)，所述限位块(121)的内侧壁与所述加工平台(200)的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用折边机，其特征在于：所述安装框架(300)的内侧壁顶部左右两侧固定连接有电动液压杆(310)，所述支撑板(400)通过螺栓固定连接在所述电动液压杆(310)的底端之间。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用折边机，其特征在于：所述安装框架(300)的内腔前后侧壁左右两侧固定连接有电动推杆(320)，前侧两个所述电动推杆(320)的末端之间和后侧两个所述电动推杆(320)的末端之间固定连接有定位推板(321)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用折边机，其特征在于：所述支撑台(100)的前侧壁右上角镶嵌有控制装置(130)，所述控制装置(130)通过电线与电动滑座(211)、电动液压杆(310)、电动推杆(320)、所述电动伸缩杆(421)、所述电动升降杆(430)和所述激光测距仪(440)电性连接。

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