CN218079736U - 辊压机构及辊压设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辊压机构及辊压设备。辊压机构包括：安装架；辊轮安装件，转动设于安装架上，转动轴线沿第一方向延伸，辊轮安装件沿第二方向的一端设置有辊轮，辊轮的转动轴线沿第二方向延伸；第一方向与第二方向垂直；推动件，设于安装架上且位于辊轮安装件沿第二方向的另一端，推动件能沿第三方向移动，以推动辊轮安装件沿第二方向的另一端，使辊轮安装件绕其转动轴线转动；第三方向与第一方向及第二方向均垂直。本申请提供一种结构设计合理，辊轮周围空间较大，能便于在辊轮周围安装其它部件的辊压机构及辊压设备。

Description

辊压机构及辊压设备

技术领域

本申请涉及辊压技术领域，尤其涉及一种辊压机构及辊压设备。

背景技术

有些产品在生产过程中需要进行辊压操作。例如在方形铝壳动力电池的生产过程中，在将方形铝壳动力电池焊接完成后，要将电池表面由于焊接形成的熔池辊压校平。一般用辊轮进行辊压，为了更好的进行辊压，需要调节辊轮的角度，以使辊轮与电池的辊压边更贴合。相关技术中，用于调节辊轮角度的调节机构结构整体设计不合理，占用了辊轮周围的空间，不利于在辊轮周围安装其它部件。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种结构设计合理，辊轮周围空间较大，便于在辊轮周围安装其它部件的辊压机构及辊压设备。

为达此目的，本申请采用以下技术方案：

一种辊压机构，包括：

安装架；

辊轮安装件，转动设于所述安装架上，转动轴线沿第一方向延伸，所述辊轮安装件沿第二方向的一端设置有辊轮，所述辊轮的转动轴线沿第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向垂直；

推动件，设于所述安装架上且位于所述辊轮安装件沿所述第二方向的另一端，所述推动件能沿第三方向移动，以推动所述辊轮安装件沿所述第二方向的另一端，使所述辊轮安装件绕其转动轴线转动；所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均垂直。

作为上述辊压机构的可选方案，所述辊压机构还包括：

锁紧结构，能将所述辊轮安装件锁紧在所述安装架上。

作为上述辊压机构的可选方案，所述锁紧结构包括：

转轴螺栓，固设于所述辊轮安装件上，且沿所述第一方向穿设于所述安装架上；

转轴螺母，用于锁紧所述转轴螺栓。

作为上述辊压机构的可选方案，所述推动件包括：

固定座，设于所述安装架上；

转杆，穿设于所述固定座上且与所述固定座螺纹连接。

作为上述辊压机构的可选方案，所述辊压机构还包括：

抽尘装置，罩设于所述辊轮在所述第三方向上靠近所述推动件的一侧。

作为上述辊压机构的可选方案，所述辊压机构还包括：

检测装置，设于所述安装架上，用于检测所述辊轮安装件在辊压过程中是否转动。

作为上述辊压机构的可选方案，所述辊压机构还包括：

直线驱动装置，所述安装架设于所述直线驱动装置的输出端，所述直线驱动装置能驱动所述安装架沿所述第三方向移动。

作为上述辊压机构的可选方案，所述辊压机构还包括：

产品固定装置，设于所述辊轮在所述第三方向上远离所述推动件的一侧，所述产品固定装置用于固定待辊压的产品。

作为上述辊压机构的可选方案，所述产品固定装置包括：

安装台，所述安装台上设置有滑轨，所述滑轨上配合有滑块，所述滑轨沿所述第一方向延伸；

治具，设于所述滑块上。

一种辊压设备，包括如上所述的辊压机构。

本申请实施例的有益之处在于：在安装架上设置可转动的辊轮安装件和用于推动辊轮安装件转动的推动件，辊轮安装件的转动轴线沿第一方向延伸，辊轮安装件沿第二方向的一端设置辊轮，推动件设置在安装架上位于辊轮安装件沿第二方向的另一端，辊轮的转动轴线沿第二方向延伸，推动件能沿第三方向移动以推动辊轮安装件转动，第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。以上设置可以使得推动件与辊轮位于辊轮安装件的上下两端，辊轮可安装在辊轮安装件的顶端，辊轮的转动轴线沿高度方向延伸，辊轮周向的空间就没有任何阻挡，可以安装其它部件，例如在辊轮的周向安装抽尘装置或者毛刷等。

附图说明

图1是本申请一实施例中辊压机构的结构示意图；

图2是本申请一实施例中辊压机构的结构示意图；

图3是本申请一实施例中辊压机构另一视角的结构示意图；

图4是本申请一实施例中辊压机构去掉部分抽尘罩的结构示意图；

图5是本申请一实施例中辊压机构的部分结构示意图；

图6是本申请一实施例中辊压机构的部分结构示意图；

图7是本申请一实施例中辊压机构部分结构的分解结构示意图；

图8是本申请一实施例中辊压机构部分结构的分解结构示意图；

图9是本申请一实施例中辊轮与产品配合的结构示意图。

图中：

100、辊压机构；101、产品；102、第一轴线；103、第二轴线；

110、安装架；111、插销；112、码盘；113、主体部分；114、安装块；

120、辊轮安装件；121、辊轮；122、转轴螺栓；1221、指针；123、转轴螺母；124、弧形孔；

130、推动件；131、固定座；132、转杆；133、推动件安装座；

140、检测装置；141、检测安装支架；

150、抽尘装置；151、抽尘罩；152、抽尘管；153、毛刷；154、抽尘安装支架；

160、直线驱动装置；

170、产品固定装置；171、安装台；1711、滑轨；1712、滑块；172、治具。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。

本申请实施例提供了一种辊压机构。如图1至图3所示，本申请实施例的辊压机构100包括安装架110、辊轮安装件120及推动件130。辊轮安装件120上安装有辊轮121。如图3所示，辊轮安装件120转动连接在安装架110上，辊轮安装件120的转动轴线为第一轴线102，第一轴线102沿第一方向延伸。为了便于描述，如图1及图3所示，本申请实施例中定义了第一方向、第二方向及第三方向，第一方向、第二方向和第三方向两两垂直，第一方向、第二方向和第三方向可分别对应辊压机构100的前后方向、上下方向及左右方向。

如图3所示，辊轮121设置在辊轮安装件120沿第二方向的一端，也可以说设置在辊轮安装件120的上端。推动件130设置在安装架110上，且推动件130位于辊轮安装件120沿第二方向的另一端，也可以说推动件 130位于辊轮安装件120的下端。推动件130能沿第三方向移动，也可以说沿左右方向移动，这样使得推动件130能推动辊轮安装件120的下端，使辊轮安装件120绕第一轴线102转动，从而调节辊轮安装件120顶端的辊轮121的角度。

如图3所示，辊轮121的转动轴线为第二轴线103，第二轴线103沿第二方向延伸。辊压时，如图1所示，产品101可放置在辊轮121在三方向上远离推动件130的一侧，推动件130位于辊轮121的左侧，那产品101 则放置在辊轮121的右侧，若推动件130位于辊轮121的右侧，则产品101 放置在辊轮121的左侧。辊轮121沿第一方向对产品101进行辊压。

以上结构设计，使得辊轮121设于辊轮安装件120的顶端，推动件130 位于辊轮安装件120的底端，推动件130沿第三方向移动推动辊轮安装件 120转动，辊轮121沿前后方向辊压产品101，辊轮121的周向周围无遮挡，空间较大，辊轮121的周向可以安装抽尘罩、毛刷等部件。整个辊压机构 100结构布置合理，结构简单，安装方便。

于一实施例中，辊压机构100还包括锁紧结构。锁紧结构能将辊轮安装件120锁紧在安装架110上。当辊轮安装件120调节好角度后，锁紧锁紧结构，使辊轮安装件120维持在当前角度。

如图5至图8所示，锁紧结构可包括转轴螺栓122及转轴螺母123。转轴螺栓122可同时作为辊轮安装件120的转动轴，转轴螺栓122固设于辊轮安装件120上，与辊轮安装件120同步转动。且辊轮安装件120沿第一方向穿设于安装架110上。转轴螺母123用于锁紧转轴螺栓122，转轴螺母 123与转轴螺栓122螺纹配合。需要调节辊轮121的角度时，拧松转轴螺栓122，转轴螺栓122被松开，辊轮安装件120可以被转动，此时沿第三方向移动推动件130，以推动辊轮安装件120转动，从而调节辊轮121与产品 101的相切角度(参考图9)，当调节到合适的角度后，再拧紧转轴螺母123 即可将转轴螺栓122锁紧，锁定在当前角度。一般的，辊轮121的调节角度范围为0-5度，当然也可以设置更小或更大的调节范围，在此不作限制。

在其它实施例中，锁紧结构的螺栓与辊轮安装件120的转轴也可以不设计为同一螺栓，而是为辊轮安装件120单独设置一个转轴，而锁紧结构则采用单独的螺栓螺母结构，仅实现锁定功能，而不将锁紧结构的螺栓同时作为辊轮安装件120的转轴。

于一实施例中，如图8所示，安装架110(安装块114)上设置有码盘 112，如图6所示，码盘112沿转轴螺栓122的周向设置。转轴螺栓122上设置有指针1221，指针1221指向码盘112上的刻度。当辊轮安装件120转动时，带动转动螺栓122同步转动，也就带动转轴螺栓122上的指针1221 转动，从而可以从码盘112上读出转动角度，便于调节角度。

如图8所示，辊轮安装件120的转动角度调节范围由辊轮安装件120 上的弧形孔124限制。结合图7及图8，安装架110上设置有插销111，插销111与辊轮安装件120上的弧形孔124配合。当转动辊轮安装件120时，插销111在弧形孔124中移动，当移动到弧形孔124的极限位置时，插销 111与弧形孔124的孔壁抵接，辊轮安装件120无法再继续转动，对辊轮安装件120的转动起到限位作用。本申请实施例中，插销111采用螺栓，将作为插销111的螺栓安装在安装架110上即可。在其它实施例中，插销111 也可以仅仅是一个固定在安装架110上的杆状件。

结合图6及图8，辊压机构100还可包括检测装置140。检测装置140 固定安装在安装架110上，检测装置140用于检测辊轮安装件120在辊压过程中是否转动。当辊轮121的角度调节好后开始辊压时，若辊轮安装件 120在辊压过程中发生转动，可以被检测装置140检测到，从而发出提示或报警，保证辊压质量以及保证设备的安全性。于一实施例中，检测装置140 可采用编码器。

请参考图7，于一实施例中，推动件130包括固定座131和转杆132。固定座131设置在安装架110上。转杆132穿设于固定座131上且与固定座131螺纹连接。拧动推动件130即可使转杆132沿第三方向移动。具体的，推动件130可采用微分调节尺。

请参考图3，辊压机构100还可包括抽尘装置150。抽尘装置150与辊轮121对应设置，用于在辊压过程中抽尘，保证辊压的清洁性。如图3所示，抽尘装置150罩设在辊轮121在第三方向上靠近推动件130的一侧，如图1所示，而产品101则放置在辊轮121在第三方向上远离推动件130 的一侧。也就是说抽尘装置150和产品101分别位于辊轮121沿第三方向的两侧，也就是左右两侧，这样抽尘装置150不会干涉到辊轮121对产品 101进行辊压。

请参考图3，抽尘装置150可包括抽尘罩151和抽尘管152，抽尘管152 的一端与抽尘罩151连接，另一端连接至抽真空设备，以抽走灰尘和碎屑等污染物。抽尘罩151的开口朝向辊轮121，抽尘罩151覆盖部分的辊轮 121，以提升抽尘效果，也是整体结构更紧凑。

请结合图3及图4，抽尘罩151的内壁顶部设置有毛刷153。毛刷153 与辊轮121表面接触，用于除尘，扫除辊轮121表面的灰尘。将毛刷153 设置在抽尘罩151内不仅节省空间，而且毛刷153扫除的灰尘可同时被抽尘装置150抽走，清洁效果更佳。

请结合图3及图7，安装架110可包括主体部分113和安装块114。主体部分113大致设置为三角形结构，增强稳定性。安装块114设置在主体部分113的顶端，辊轮安装件120、推动件130、检测装置140及抽尘装置 150均安装在安装块114上。结合图3及图7，推动件130通过推动件安装座133安装在安装块114上，检测装置140通过检测安装支架141安装在安装块114上，抽尘装置150通过抽尘安装支架154安装在安装块114上。

如图1及图2所示，辊压机构100还包括直线驱动装置160。安装架 110安装在直线驱动装置160的输出端，直线驱动装置160能驱动安装架 110沿第三方向移动，以控制辊轮121靠近产品101或远离产品101，便于上下料和辊压。上下料时，控制直线驱动装置160驱动辊轮121远离产品治具，上下料完成后，控制直线驱动装置160驱动辊轮121靠近产品治具，辊轮121与产品101接触，进行辊压。具体的，如图3所示，安装架110 的主体部分113与直线驱动装置160的输出端连接，安装架110大致为三角形结构，稳定性强。

请参考图1，辊压机构100还可包括产品固定装置170。产品固定装置 170设置在辊轮121在第三方向上远离推动件130的一侧，产品固定装置 170用于固定待辊压的产品101。将推动件130和产品固定装置170设置在辊轮121的异侧，可避免推动件130干涉到产品101。

于一实施例中，如图1所示，产品固定装置170包括安装台171和治具172。可以理解的是，治具172用于固定产品101。安装台171上设置有滑轨1711，滑轨1711上配合有滑块1712，滑轨1711沿第一方向延伸。治具172安装在滑块1712上，这样就使得治具172可以在安装台171上沿第一方向移动。辊压时，治具172沿第一方向移动以带动治具172上的产品 101移动，从而使辊轮121可以将产品101侧边上的每一处都辊压到。如图 1所示，安装台171可采用工字钢。

结合图1及图9所示，产品固定装置170沿第三方向的两侧均设置有辊轮121，也就是产品固定装置170的左右两侧均设置有辊轮121，产品101 被固定在两个辊轮121之间，以便对产品101的左右两侧进行辊压。如图9 所示，辊压时，主要辊压产品101底部的侧边，因此需要调节辊轮121与产品101侧边的相切角度，更贴合的进行辊压。

参考图9，由于产品101侧边的两端处有倒角R，本申请实施例中，设置了直线驱动装置160来驱动安装架110沿第三方向移动，能对倒角R处进行辊压。具体的，当辊压到产品101两端位置时，直线驱动装置160驱动安装支架沿第三方向向靠近产品101的方向移动一个R角的距离，即可使辊轮121辊压倒角R处。由于产品固定装置170的两侧均设置有辊轮121，因此可将产品101的四个倒角R处均辊压到。直线驱动装置160可采用直线电机或直线滑台模组。

本申请实施例辊压机构100的工作原理为：

将待辊压的产品101放置到治具172上；

直线驱动装置160驱动安装架110沿第三方向移动，使辊轮121与产品101接触；

拧松转轴螺母123，使辊轮安装件120能被转动；拧动推动件130，使转杆132沿第三方向移动，推动辊轮安装件120转动，从而调节辊轮121 与产品101的相切角度；调节好后拧紧转轴螺母123将辊轮安装件120锁定；

控制治具172沿第一方向移动，以使辊轮121辊压产品101侧边的每一处；同时启动抽尘装置150抽尘，以及启动检测装置140检测辊压过程中辊轮安装件120是否发生转动；

当产品101移动至倒角R处时，控制直线驱动装置160驱动辊轮121 再向产品101移动一个倒角R的距离，以辊压倒角R；

辊压结束后，直线驱动装置160驱动辊轮121退回，远离产品101，同时将产品101从治具172上取下，完成下料，进入下一道工序。

本申请实施例还提供一种辊压设备。辊压设备包括上述辊压机构100。由于本申请实施例的辊压设备包括上述辊压机构100，因此至少具有上述辊压机构100所具有的有益效果，在此不再重复赘述。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辊压机构，其特征在于，包括：

安装架；

辊轮安装件，转动设于所述安装架上，转动轴线沿第一方向延伸，所述辊轮安装件沿第二方向的一端设置有辊轮，所述辊轮的转动轴线沿第二方向延伸；所述第一方向与所述第二方向垂直；

推动件，设于所述安装架上且位于所述辊轮安装件沿所述第二方向的另一端，所述推动件能沿第三方向移动，以推动所述辊轮安装件沿所述第二方向的另一端，使所述辊轮安装件绕其转动轴线转动；所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均垂直。

2.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，还包括：

锁紧结构，能将所述辊轮安装件锁紧在所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的辊压机构，其特征在于，所述锁紧结构包括：

转轴螺栓，固设于所述辊轮安装件上，且沿所述第一方向穿设于所述安装架上；

转轴螺母，用于锁紧所述转轴螺栓。

4.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，所述推动件包括：

固定座，设于所述安装架上；

转杆，穿设于所述固定座上且与所述固定座螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，还包括：

抽尘装置，罩设于所述辊轮在所述第三方向上靠近所述推动件的一侧。

6.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，还包括：

检测装置，设于所述安装架上，用于检测所述辊轮安装件在辊压过程中是否转动。

7.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，还包括：

直线驱动装置，所述安装架设于所述直线驱动装置的输出端，所述直线驱动装置能驱动所述安装架沿所述第三方向移动。

8.根据权利要求1至7任一项所述的辊压机构，其特征在于，还包括：

产品固定装置，设于所述辊轮在所述第三方向上远离所述推动件的一侧，所述产品固定装置用于固定待辊压的产品。

9.根据权利要求8所述的辊压机构，其特征在于，所述产品固定装置包括：

安装台，所述安装台上设置有滑轨，所述滑轨上配合有滑块，所述滑轨沿所述第一方向延伸；

治具，设于所述滑块上。

10.一种辊压设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的辊压机构。

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