CN218079667U - 一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，属于电缆生产设备领域，包括机体和张紧调节箱，所述机体一端设有张紧调节箱，所述张紧调节箱内壁一端设有出丝孔，所述张紧调节箱内壁两端分别设有一号张紧机构和二号张紧机构，所述一号张紧机构的安装位高于二号张紧机构，所述一号张紧机构和二号张紧机构均由固定座、拉力弹簧、安装板和张紧轮组成，所述固定座固定在张紧调节箱内壁表面，所述固定座表面连接有拉力弹簧；本新型以解决现有的电缆铜丝加工用大拉机在对铜丝紧张时，仅通过弹簧对张紧轮施加拉力，弹簧在收缩的过程中产生的复位应力不均，从而在对铜丝进行张紧时，导致对铜丝张紧力度不均衡的问题。

Description

一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备领域，更具体地说，涉及一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机。

背景技术

经专利检索发现，公开号：CN216705498U，公开了一种用于生产电缆的铜大拉机，涉及电缆生产的技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定安装有进料管，所述装置主体远离所述进料管的一侧固定安装有出料管，所述进料管与所述出料管的内部转动连接有传动轮，所述装置主体的内部转动连接有拉丝轮，所述装置主体的内部靠近所述拉丝轮的一侧转动连接有拉丝模，所述装置主体的底端一侧开设有凹槽，所述装置主体的一侧固定安装有出液管。本申请所述的一种用于生产电缆的铜大拉机，结构简单，使用方便，便于更换装置主体内部冷却液，使冷却液快速降温，便于冷却液循环使用，节约能源，便于将铜缆表面进行烘干，提高生产质量，增强实用性。

现有的电缆铜丝加工用大拉机在对铜丝紧张时，仅通过弹簧对张紧轮施加拉力，弹簧在收缩的过程中产生的复位应力不均，从而在对铜丝进行张紧时，导致对铜丝的张紧力度不均衡，为解决上述问题，本申请中提出一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，以解决现有的电缆铜丝加工用大拉机在对铜丝紧张时，仅通过弹簧对张紧轮施加拉力，弹簧在收缩的过程中产生的复位应力不均，从而在对铜丝进行张紧时，导致对铜丝张紧力度不均衡的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，包括机体和张紧调节箱，所述机体一端设有张紧调节箱，所述张紧调节箱内壁一端设有出丝孔，所述张紧调节箱内壁两端分别设有一号张紧机构和二号张紧机构，所述一号张紧机构的安装位高于二号张紧机构，所述一号张紧机构和二号张紧机构均由固定座、拉力弹簧、安装板和张紧轮组成，所述固定座固定在张紧调节箱内壁表面，所述固定座表面连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端连接有安装板，所述安装板表面转动设有张紧轮。

进一步的，所述安装板两端螺纹贯穿有张紧调节丝杆，所述张紧调节丝杆分别位于张紧轮两侧。

进一步的，所述张紧调节丝杆一端转动设有旋转座，所述旋转座与张紧调节箱内壁相贴合。

进一步的，所述张紧调节丝杆两侧活动插接有导向杆，所述导向杆一端固定在张紧调节箱内壁。

进一步的，所述导向杆一端固定连接有限位座，所述限位座用于安装板的限位。

进一步的，所述出丝孔内排出铜丝，所述铜丝绕经张紧轮。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本技术方案，一号张紧机构和二号张紧机构相互配合可组成动滑轮组，在对铜丝张紧的过程中，拉力弹簧收缩一小段距离即可实现对铜丝较大范围的张紧调节，使拉力弹簧通过张紧轮对铜丝的张紧力更加的均衡。

（2）本技术方案通过旋转张紧调节丝杆，张紧调节丝杆可在表面螺纹的作用下从安装板上伸出，并通过张紧调节丝杆一端的旋转座与张紧调节箱内壁相抵接，通过张紧调节箱内壁对旋转座进行支撑，可使张紧调节丝杆推动安装板将拉力弹簧拉开，将铜丝两端固定后，松掉张紧调节丝杆，拉力弹簧失去张紧调节丝杆的支撑力后，拉力弹簧可在复位应力的作用下拉动张紧轮，使张紧轮对铜丝进行张紧，操作更加的省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一号张紧机构和二号张紧机构配合结构示意图。

图3为本实用新型中的一号张紧机构结构示意图。

图中标号说明：

1、机体；2、张紧调节箱；3、出丝孔；4、铜丝；5、一号张紧机构；6、二号张紧机构；7、固定座；8、拉力弹簧；9、安装板；10、张紧轮；11、张紧调节丝杆；12、旋转座；13、导向杆；14、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，包括机体1和张紧调节箱2，所述机体1一端设有张紧调节箱2，所述张紧调节箱2内壁一端设有出丝孔3，所述张紧调节箱2内壁两端分别设有一号张紧机构5和二号张紧机构6，所述一号张紧机构5的安装位高于二号张紧机构6，所述一号张紧机构5和二号张紧机构6均由固定座7、拉力弹簧8、安装板9和张紧轮10组成，所述固定座7固定在张紧调节箱2内壁表面，所述固定座7表面连接有拉力弹簧8，所述拉力弹簧8一端连接有安装板9，所述安装板9表面转动设有张紧轮10，通过旋转张紧调节丝杆11，张紧调节丝杆11可在表面螺纹的作用下从安装板9上伸出，并通过张紧调节丝杆11一端的旋转座12与张紧调节箱2内壁相抵接，通过张紧调节箱2内壁对旋转座12进行支撑，可使张紧调节丝杆11推动安装板9将拉力弹簧8拉开，将铜丝4两端固定后，松掉张紧调节丝杆11，拉力弹簧8失去张紧调节丝杆11的支撑力后，拉力弹簧8可在复位应力的作用下拉动张紧轮10，使张紧轮10对铜丝4进行张紧，一号张紧机构5和二号张紧机构6相互配合可组成动滑轮组，在对铜丝4张紧的过程中，拉力弹簧8收缩一小段距离即可实现对铜丝4较大范围的张紧调节，使拉力弹簧8通过张紧轮10对铜丝4的张紧力更加的均衡。

参阅图2、图3，所述安装板9两端螺纹贯穿有张紧调节丝杆11，所述张紧调节丝杆11分别位于张紧轮10两侧，张紧调节丝杆11推动安装板9将拉力弹簧8拉开，使对拉力弹簧8拉开时更加的省力。

参阅图2、图3，所述张紧调节丝杆11一端转动设有旋转座12，所述旋转座12与张紧调节箱2内壁相贴合，张紧调节丝杆11在转动时，旋转座12可与张紧调节箱2内壁呈静止状态，防止张紧调节丝杆11造成张紧调节箱2的损伤。

参阅图2、图3，所述张紧调节丝杆11两侧活动插接有导向杆13，所述导向杆13一端固定在张紧调节箱2内壁，安装板9在移动时时导向杆13可对安装板9起到导向的作用，从而张紧轮10在对铜丝4进行导向时避免张紧轮10发生摆动，防止铜丝4从张紧轮10内脱离。

参阅图2、图3，所述导向杆13一端固定连接有限位座14，所述限位座14用于安装板9的限位，限位座14可在导向杆13一端对安装板9起到限位的作用。

参阅图1、图2，所述出丝孔3内排出铜丝4，所述铜丝4绕经张紧轮10，铜丝4绕经张紧轮10，可通过张紧轮10对铜丝4起到张紧的作用。

在使用时：张紧调节箱2安装在机体1一端，铜丝4通过出丝孔3被拉出，拉出的铜丝4绕经一号张紧机构5和二号张紧机构6上的张紧轮10与收卷设备相连，在对铜丝4固定后，通过旋转张紧调节丝杆11，张紧调节丝杆11可在表面螺纹的作用下从安装板9上伸出，并通过张紧调节丝杆11一端的旋转座12与张紧调节箱2内壁相抵接，通过张紧调节箱2内壁对旋转座12进行支撑，可使张紧调节丝杆11推动安装板9将拉力弹簧8拉开，将铜丝4两端固定后，松掉张紧调节丝杆11，拉力弹簧8失去张紧调节丝杆11的支撑力后，拉力弹簧8可在复位应力的作用下拉动张紧轮10，使张紧轮10对铜丝4进行张紧，一号张紧机构5和二号张紧机构6相互配合可组成动滑轮组，在对铜丝4张紧的过程中，拉力弹簧8收缩一小段距离即可实现对铜丝4较大范围的张紧调节，使拉力弹簧8通过张紧轮10对铜丝4的张紧力更加的均衡。安装板9两端插接有导向杆13，导向杆13一端固定焊接在张紧调节箱2内壁上，安装板9在移动时时导向杆13可对安装板9起到导向的作用，从而张紧轮10在对铜丝4进行导向时避免张紧轮10发生摆动，防止铜丝4从张紧轮10内脱离，同时导向杆13一端焊接有限位座14，限位座14用于对安装板9进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，包括机体（1）和张紧调节箱（2），所述机体（1）一端设有张紧调节箱（2），其特征在于：所述张紧调节箱（2）内壁一端设有出丝孔（3），所述张紧调节箱（2）内壁两端分别设有一号张紧机构（5）和二号张紧机构（6），所述一号张紧机构（5）的安装位高于二号张紧机构（6），所述一号张紧机构（5）和二号张紧机构（6）均由固定座（7）、拉力弹簧（8）、安装板（9）和张紧轮（10）组成，所述固定座（7）固定在张紧调节箱（2）内壁表面，所述固定座（7）表面连接有拉力弹簧（8），所述拉力弹簧（8）一端连接有安装板（9），所述安装板（9）表面转动设有张紧轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，其特征在于：所述安装板（9）两端螺纹贯穿有张紧调节丝杆（11），所述张紧调节丝杆（11）分别位于张紧轮（10）两侧。

3.根据权利要求2所述的一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，其特征在于：所述张紧调节丝杆（11）一端转动设有旋转座（12），所述旋转座（12）与张紧调节箱（2）内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，其特征在于：所述张紧调节丝杆（11）两侧活动插接有导向杆（13），所述导向杆（13）一端固定在张紧调节箱（2）内壁。

5.根据权利要求4所述的一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，其特征在于：所述导向杆（13）一端固定连接有限位座（14），所述限位座（14）用于安装板（9）的限位。

6.根据权利要求1所述的一种张紧力均衡的电缆铜丝加工用大拉机，其特征在于：所述出丝孔（3）内排出铜丝（4），所述铜丝（4）绕经张紧轮（10）。

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