CN218079263U - 一种电机壳组件清洗装置 - Google Patents
一种电机壳组件清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218079263U CN218079263U CN202221682873.1U CN202221682873U CN218079263U CN 218079263 U CN218079263 U CN 218079263U CN 202221682873 U CN202221682873 U CN 202221682873U CN 218079263 U CN218079263 U CN 218079263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor casing
- type base
- clamping
- casing assembly
- elevating platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机壳组件清洗装置，包括U型底座，U型底座上设置有转向装置，U型底座两端设置有夹持装置，夹持装置外端连接有旋转装置，U型底座一侧设置有升降台，升降台表面均匀分布设置有万向球，U型底座两侧上方设置有清洗装置，U型底座上相对升降台一侧设置有上下料装置，通过升降台将电机壳组件上料至承接板高度，通过承接板延伸至升降台位置将电机壳组件移动至承接板上，再通过夹持装置对电机壳组件夹持限位，通过夹持装置可对电机壳组件转动，转动过程中通过清洗装置对电机壳组件表面冲洗清洁，清洁完成后通过承接板延伸至电机壳组件底部后将其移动至升降台上进行下料，降低工人劳动强度，提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电机壳清洗技术领域，具体为一种电机壳组件清洗装置。
背景技术
电机壳等组件通过加工中心加工完成后，电机壳表面会残留切削液、油污等杂质，加工完成后需要对其表面进行清洗处理，现有的清洗装置清洗范围较小，无法适应多种电机壳组件的清洗，并且在电机壳清洗时的上料和下料过程需要手动将电机壳等组件搬运至清洗装置上，较为费力，劳动强度较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机壳组件清洗装置，通过设置U型底座用于放置电机壳组件，并通过夹持装置对电机壳组件夹持，夹持过程中对电机壳组件进行旋转，便于万向管对电机壳组件表面进行清洁，清洁完成后通过承接板和下料台对电机壳组件下料，减少人工劳动强度，提高清洗效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括U型底座，U型底座底部外侧可设置支架进行固定，避免U型底座晃动，U型底座上设置有转向装置，U型底座两端设置有夹持装置，夹持装置外端连接有旋转装置，U型底座一侧设置有升降台，升降台表面均匀分布设置有万向球，U型底座两侧上方设置有清洗装置，清洗装置包括设置在U型底座上方的清洗箱，清洗箱上连接有万向管，万向管延伸设置在U型底座内，U型底座上相对升降台一侧设置有上下料装置，通过升降台将电机壳组件上料至承接板高度，通过承接板延伸至升降台位置将电机壳组件移动至承接板上，再通过夹持装置对电机壳组件夹持限位，通过夹持装置可对电机壳组件转动，转动过程中通过清洗装置对电机壳组件表面冲洗清洁，清洁完成后通过夹持装置将电机壳组件上升便于将承接板延伸至电机壳组件底部后将其移动至升降台上进行下料，降低工人劳动强度，提高清洗效率。
本方案的优选结构包括，转向装置包括水平设置在U型底座内的转向轴，转向轴上套设有转向套，转向套与转向轴之间连接有轴承，通过轴承将转向套和转向轴转动连接，转向套可在转向轴上转动，便于电机壳组件在U型底座上转动。
本方案的优选结构还包括的，U型底座内侧底部沿U型底座弧度长度方向设置有滑槽，滑槽对称设置在U型底座内侧底部两端，通过设置滑槽可调整转向轴之间的间距，便于放置不同尺寸规格的电机壳组件。
作为本方案的另一个优选结构，转向轴两端设置有第一电动滑块，第一电动滑块活动设置在滑槽内，通过第一电动滑块对转向轴在滑槽内的位置进行调整，调整转向轴之间的间距。
作为本方案的另一个优选结构，夹持装置包括设置在U型底座两端的固定杆，固定杆内侧垂直连接有夹持杆，夹持杆上下对称设置，夹持杆为L型结构，固定杆内侧竖直设置有第二滑槽，夹持杆一端与第二滑槽之间连接有第二电动滑块，单个固定杆上的两个夹持杆之间竖直设置有电动伸缩杆，夹持杆顶端从电机壳组件内部通过两个夹持杆之间调整间距对电机壳组件进行夹持，通过在固定杆上调整高度适应不同尺寸的电机壳组件的高度位置，便于对电机壳组件进行夹持操作。
作为本方案的另一个优选结构，旋转装置包括设置在固定杆外侧的电动旋转座，电动旋转座外侧竖直设置有支撑杆，通过电动旋转座对夹持装置进行旋转，从而对电机壳组件进行旋转，便于对电机壳组件表面转动至万向管位置，并通过万向管连接清洗装置内的水或清洁液冲洗其表面达到清洁效果。
作为本方案的另一个优选结构，转向套上套设有清洁刷，清洁刷可对电机壳组件表面进一步清洁。
作为本方案的另一个优选结构，上下料装置包括垂直设置在支撑杆底部内侧的第二电动伸缩杆，伸缩杆顶端水平设置有承接板，承接板表面均匀分布设置有第二万向球，承接板高于转向套设置，通过承接板伸缩至U型底座上，对电机壳组件进行承接，便于夹持装置操作，清洗完成后移动至升降台上进行下料操作，通过第二万向球便于电机壳组件在承接板表面滑动移动。
作为本方案的另一个优选结构，清洗箱设置在U型底座顶部一端，清洗箱与万向管之间连接有电动水泵，清洗箱内设置水或清洁剂，通过电动水泵和万向管将水喷洒至电机壳组件上。
作为本方案的另一个优选结构，夹持杆与第二电动滑块之间连接设置有第三电动伸缩杆，通过第三伸缩杆可调整夹持杆伸出长度。
本实用新型有益效果为通过在U型底座内设置可调节间距的转向装置对不同尺寸的电机壳组件进行承接，通过夹持装置的夹持旋转使电机壳组件在U型底座上转动便于清洁装置对其表面进行清洁，通过夹持装置的升降控制夹持位置，可调整电机壳组件的高度，便于承接板对电机壳组件承接下料，提高清洁的自动化，降低工人劳动强度，提高清洁效率，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体优选结构示意图；
图中：1U型底座、2滑槽、3第一电动滑块、4转向轴、5转向套、6支撑杆、7电动旋转底座、8固定杆、9第二滑槽、10夹持杆、11电动伸缩杆、12第二电动伸缩杆、13承接板、14第二万向球、15升降台、16万向球、17清洗箱、18万向管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1包括U型底座，U型底座底部外侧可设置支架进行固定，避免U型底座晃动，U型底座上设置有转向装置，U型底座两端设置有夹持装置，夹持装置外端连接有旋转装置，U型底座一侧设置有升降台，升降台表面均匀分布设置有万向球，U型底座两侧上方设置有清洗装置，清洗装置包括设置在U型底座上方的清洗箱，清洗箱上连接有万向管，万向管延伸设置在U型底座内，U型底座上相对升降台一侧设置有上下料装置，通过升降台将电机壳组件上料至承接板高度，通过承接板延伸至升降台位置将电机壳组件移动至承接板上，再通过夹持装置对电机壳组件夹持限位，通过夹持装置可对电机壳组件转动，转动过程中通过清洗装置对电机壳组件表面冲洗清洁，清洁完成后通过夹持装置将电机壳组件上升便于将承接板延伸至电机壳组件底部后将其移动至升降台上进行下料，降低工人劳动强度，提高清洗效率，转向装置包括水平设置在U型底座内的转向轴，转向轴上套设有转向套，转向套与转向轴之间连接有轴承（图中未画出），通过轴承将转向套和转向轴转动连接，转向套可在转向轴上转动，便于电机壳组件在U型底座上转动，U型底座内侧底部沿U型底座弧度长度方向设置有滑槽，滑槽对称设置在U型底座内侧底部两端，通过设置滑槽可调整转向轴之间的间距，便于放置不同尺寸规格的电机壳组件，转向轴两端设置有第一电动滑块，第一电动滑块活动设置在滑槽内，通过第一电动滑块对转向轴在滑槽内的位置进行调整，调整转向轴之间的间距，夹持装置包括设置在U型底座两端的固定杆，固定杆内侧垂直连接有夹持杆，夹持杆上下对称设置，夹持杆为L型结构，固定杆内侧竖直设置有第二滑槽，夹持杆一端与第二滑槽之间连接有第二电动滑块（图中未画出），单个固定杆上的两个夹持杆之间竖直设置有电动伸缩杆，夹持杆顶端从电机壳组件内部通过两个夹持杆之间调整间距对电机壳组件进行夹持，通过在固定杆上调整高度适应不同尺寸的电机壳组件的高度位置，便于对电机壳组件进行夹持操作，旋转装置包括设置在固定杆外侧的电动旋转座，电动旋转座外侧竖直设置有支撑杆，通过电动旋转座对夹持装置进行旋转，从而对电机壳组件进行旋转，便于对电机壳组件表面转动至万向管位置，并通过万向管连接清洗装置内的水或清洁液冲洗其表面达到清洁效果，转向套上套设有清洁刷（图中未画出），清洁刷可对电机壳组件表面进一步清洁，上下料装置包括垂直设置在支撑杆底部内侧的第二电动伸缩杆，伸缩杆顶端水平设置有承接板，承接板表面均匀分布设置有第二万向球，承接板高于转向套设置，通过承接板伸缩至U型底座上，对电机壳组件进行承接，便于夹持装置操作，清洗完成后移动至升降台上进行下料操作，通过第二万向球便于电机壳组件在承接板表面滑动移动，清洗箱设置在U型底座顶部一端，清洗箱与万向管之间连接有电动水泵（图中未画出），清洗箱内设置水或清洁剂，通过电动水泵和万向管将水喷洒至电机壳组件上，夹持杆与第二电动滑块之间连接设置有第三电动伸缩杆（图中未画出），通过第三伸缩杆可调整夹持杆伸出长度，降低劳动强度，提高清洗效率。
实施过程中将升降台下降，下降后将电机壳组件放置于升降台上，通过升降台上的万向球可将电机壳组件在升降台上移动，将升降台上升至承接板高度，将电机壳组件移动至与承接板中心同一直线上，启动第二电动伸缩杆将承接板延伸至升降台边缘与升降台接触，将电机壳组件手动操作滑动至承接板上，启动第二电动伸缩杆将承接板收缩至U型底座上方夹持杆下方位置，启动第二电动滑块将夹持杆下降至电机壳组件中心高度位置，启动第三电动伸缩杆将夹持杆延伸至电机壳组件内部，启动第一电动伸缩杆调整两个夹持杆之间的间距对电机壳组件进行张紧夹持，夹持完成后将承接板收缩远离U型底座内部，将夹持后的电机壳组件通过第二电动滑块下降高度，通过转向套对电机壳组件进行承接，承接之前可通过第一电动滑块调整转向套之间的间距，适应电机壳组件的尺寸，便于对电机壳组件更好的承接，启动电动旋转底座对夹持的电机壳组件进行旋转，旋转过程中启动电动水泵将水或清洗液通过万向管喷洒至电机壳组件表面，清洁完成后，将电机壳组件上升，将承接板延伸至电机壳组件底部对其承接后将电机壳组件移动至升降台位置，再将电机壳组件滑动至升降台上，通过升降台的下降进行下料，降低操作人员的劳动强度，提高清洗效率。
Claims (10)
1.一种电机壳组件清洗装置，其特征在于：包括U型底座（1），所述U型底座上设置有转向装置，所述U型底座两端设置有夹持装置，所述夹持装置外端连接有旋转装置，所述U型底座一侧设置有升降台（15），所述升降台表面均匀分布设置有万向球（16），所述U型底座两侧上方设置有清洗装置，所述清洗装置包括设置在U型底座上方的清洗箱（17），所述清洗箱上连接有万向管（18），所述万向管延伸设置在U型底座内，所述U型底座上相对升降台一侧设置有上下料装置。
2.根据权利要求1所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述转向装置包括水平设置在U型底座（1）内的转向轴（4），所述转向轴上套设有转向套（5），所述转向套与转向轴之间连接有轴承。
3.根据权利要求1所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述U型底座（1）内侧底部沿U型底座弧度长度方向设置有滑槽（2），所述滑槽对称设置在U型底座内侧底部两端。
4.根据权利要求2所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述转向轴（4）两端设置有第一电动滑块（3），所述第一电动滑块活动设置在滑槽（2）内。
5.根据权利要求1所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述夹持装置包括设置在U型底座（1）两端的固定杆（8），所述固定杆内侧垂直连接有夹持杆（10），所述夹持杆上下对称设置，所述夹持杆为L型结构，所述固定杆内侧竖直设置有第二滑槽（9），所述夹持杆一端与第二滑槽之间连接有第二电动滑块，所述单个固定杆上的两个夹持杆之间竖直设置有电动伸缩杆（11）。
6.根据权利要求1所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述旋转装置包括设置在固定杆外侧的电动旋转座（7），所述电动旋转座外侧竖直设置有支撑杆（6）。
7.根据权利要求2所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述转向套（5）上套设有清洁刷。
8.根据权利要求6所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述上下料装置包括垂直设置在支撑杆（6）底部内侧的第二电动伸缩杆（12），所述伸缩杆顶端水平设置有承接板（13），所述承接板表面均匀分布设置有第二万向球（14），所述承接板高于转向套（5）设置。
9.根据权利要求1所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（17）设置在U型底座顶部一端，所述清洗箱与万向管（18）之间连接有电动水泵。
10.根据权利要求5所述的电机壳组件清洗装置，其特征在于：所述夹持杆（10）与第二电动滑块之间连接设置有第三电动伸缩杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221682873.1U CN218079263U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种电机壳组件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221682873.1U CN218079263U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种电机壳组件清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218079263U true CN218079263U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84479173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221682873.1U Active CN218079263U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种电机壳组件清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218079263U (zh) |
-
2022
- 2022-06-30 CN CN202221682873.1U patent/CN218079263U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110379747A (zh) | 全自动晶圆片清洗贴片一体机 | |
| CN117358714B (zh) | 一种化工原料桶清洁设备 | |
| CN218079263U (zh) | 一种电机壳组件清洗装置 | |
| CN111889437A (zh) | 一种晶圆清洗机 | |
| CN107932231A (zh) | 一种给贝雷片阳接头件进行倒角的自动化工装设备 | |
| CN211890318U (zh) | 一种圆管内壁除锈装置 | |
| KR101029795B1 (ko) | 기판 전기도금장치의 구동유닛 | |
| CN109048589B (zh) | 上引炉的铜料处理装置以及上引炉 | |
| CN114160489B (zh) | 一种磁芯磨削清洗烘干一体机 | |
| CN215825040U (zh) | 一种铁氧化磁芯加工用多工位同步打磨装置 | |
| CN214300366U (zh) | 高强度弹簧垫圈彩锌滚镀装置 | |
| CN211488939U (zh) | 一种污水处理用清洗装置 | |
| CN212976079U (zh) | 一种槽式清洗机 | |
| CN112191145A (zh) | 一种用于化工机械设备的搅拌装置 | |
| CN109059538B (zh) | 上引炉的熔化炉以及上引炉 | |
| CN221595512U (zh) | 一种晶圆浸泡用可旋转浸泡卡夹 | |
| KR100706754B1 (ko) | 스테이터 바니쉬 클리너 장비 | |
| CN217702910U (zh) | 一种玻璃盖板抛光装置 | |
| CN111468490A (zh) | 一种罐体自动清洗系统 | |
| CN219785933U (zh) | 一种半导体除脂设备 | |
| CN219925584U (zh) | 铸件自动打磨清洗机 | |
| CN220426034U (zh) | 一种用于阀门外表面的除砂机 | |
| CN219925632U (zh) | 一种用于机械加工的内壁抛光装置 | |
| CN218797757U (zh) | 一种便携式清洗箱 | |
| CN218697371U (zh) | 一种抛光机自动上下料生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |