CN218078536U - 一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，包括底座，底座的顶端固定有第一升降组件，第一升降组件的顶端固定有喷粉箱；第一升降组件用于带动喷粉箱在底座顶端升降；底座的两侧固定有外护板，外护板的内部设有第二升降组件；外护板的侧部固定有下边框，下边框的端部转动连接有下压组件；下压组件转动连接第二升降组件；第二升降组件用于带动下压组件旋转盖合在喷粉箱的顶端。本实用新型通过升降的喷粉箱对屏幕边框的底部进行托接，并且可带动屏幕边框进行升降，利用旋转的下压组件进行盖合，实现稳定的压住屏幕边框，不但起到校正平面度效果，同时喷粉箱和下压组件均采用整体覆盖的方式对工件的非喷涂区域进行整体遮蔽，避免过喷的现象出现。

Description

一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具

技术领域

本实用新型涉及屏幕边框加工技术领域，具体为一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具。

背景技术

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤-流平-固化，变成效果各异的最终涂层；对于工件的非喷涂区域，为了避免粉料喷涂到，需要提前遮蔽起来；

遮蔽方式通常有高温胶带遮蔽，硅胶堵头，螺丝遮蔽，工装夹具遮蔽等方法；对于屏幕类产品，由于工件结构较复杂，使用胶带遮蔽方式浪费人力，故推荐遮蔽夹具进行遮蔽；现有的遮蔽夹具为上下两个夹板对需要加工的工件进行夹持，一般夹持在喷粉区域的边界处并对非加工区域进行遮挡；

但现有的遮蔽夹具存在以下问题，上下两个夹板形成的夹具对产品平面度要求较高，对于平面度差的产品，在夹持时，夹板与工件之间存在缝隙，在进行喷粉时容易造成过喷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，可以解决现有的遮蔽夹具对于平面度差的产品，在夹持时，夹板与工件之间存在缝隙，在进行喷粉时容易造成过喷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，包括底座，所述底座的顶端固定有第一升降组件，且所述第一升降组件的顶端固定有喷粉箱；所述第一升降组件用于带动所述喷粉箱在所述底座顶端升降；

所述底座的两侧固定有外护板，所述外护板的内部设有第二升降组件；所述外护板的侧部固定有下边框，所述下边框的端部转动连接有下压组件；所述下压组件转动连接所述第二升降组件；所述第二升降组件用于带动所述下压组件旋转盖合在所述喷粉箱的顶端。

进一步的，所述第一升降组件、所述第二升降组件包括升降气缸、液压油缸、电动推杆中的一种。

进一步的，所述下压组件包括连接柱、盖板和上边框，所述上边框的端部转动连接于所述下边框的顶端一侧，且所述上边框的顶端四角处固定有连接柱；所述连接柱的端部固定盖板。

进一步的，所述盖板的盖合面截面端部采用向内侧倾斜的结构，且所述盖板的四个拐角处均固定有连接柱。

进一步的，所述喷粉箱的内部形成喷粉腔，所述喷粉腔的内部固定有定位块；所述定位块的表面开设定位孔；所述盖板的盖合面固定有定位柱，且所述定位柱配合连接所述定位孔。

进一步的，所述喷粉腔的内部拐角处固定有多个挡块，所述挡块与所述喷粉腔的内壁形成定位槽；所述定位槽用于初步定位屏幕边框。

进一步的，还包括限位组件，所述限位组件包括第一连接板、限位柱和第二连接板，所述第一连接板固定于所述下边框的侧部，且所述第一连接板的底端固定有限位柱；所述限位柱的底端固定于所述底座的顶端，且所述限位柱的外部套接并滑动连接第二连接板；所述第二连接板固定于所述喷粉箱的侧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

本实用新型的气动遮蔽夹具，通过升降的喷粉箱对屏幕边框的底部进行托接，并且可带动屏幕边框进行升降，利用旋转的下压组件进行盖合，实现稳定的压住屏幕边框，不但起到校正屏幕边框平面度效果，同时喷粉箱和下压组件均采用整体覆盖的方式对工件的非喷涂区域进行整体遮蔽，可最大程度的减少粉末进入产品内部，避免过喷的现象出现。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的下压组件盖合时的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的下压组件盖合时侧面立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的盖板立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的盖板侧面结构示意图；

图6为本实用新型实施案例屏幕边框的结构示意图。

图中标注说明：1、底座；11、外护板；2、喷粉箱；21、喷粉腔；22、定位块；23、挡块；3、限位组件；31、第一连接板；32、限位柱；33、第二连接板；4、下压组件；41、连接柱；42、盖板；421、定位柱；43、上边框；5、第一升降气缸；6、下边框；7、气动开关；8、第二升降气缸；9、屏幕边框。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，如图1-3所示，包括底座1，所述底座1的顶端固定有第一升降组件，且所述第一升降组件的顶端固定有喷粉箱2；所述第一升降组件用于带动所述喷粉箱2在所述底座1顶端升降；所述第一升降组件包括升降气缸、液压油缸、电动推杆中的一种，优选的，所述第一升降组件采用升降气缸，如图2所示，所述第一升降组件采用第二升降气缸8，所述第二升降气缸8电性连接气动开关7，通过气动开关7启闭所述第二升降气缸8；通过第二升降气缸8带动所述喷粉箱2升降；

所述底座1的两侧固定有外护板11，所述外护板11的内部设有第二升降组件；所述外护板11的侧部固定有下边框6，所述下边框6的端部转动连接有下压组件4；所述下压组件4转动连接所述第二升降组件；所述第二升降组件用于带动所述下压组件4旋转盖合在所述喷粉箱2的顶端；

所述第二升降组件包括升降气缸、液压油缸、电动推杆中的一种，优选的，所述第二升降组件采用升降气缸；所述第二升降组件如图1所示采用第一升降气缸5；所述第一升降气缸5用于带动所述下压组件4旋转；所述下压组件4旋转角度为0～45°；本实施案例中的第一、第二尽为了区分而命名不同；

本实用新型的气动遮蔽夹具，通过升降的喷粉箱对屏幕边框的底部进行托接，并且可带动屏幕边框进行升降，利用旋转的下压组件进行盖合，实现稳定的压住屏幕边框，不但起到校正平面度效果，同时喷粉箱和下压组件均采用整体覆盖的方式对工件的非喷涂区域进行整体遮蔽，可最大程度的减少粉末进入产品内部，避免过喷的现象出现。

为了实现对所述屏幕边框9的顶部进行遮蔽和固定，所述下压组件4包括连接柱41、盖板42和上边框43，所述上边框43的端部转动连接于所述下边框6的顶端一侧，且所述上边框43的顶端四角处固定有连接柱41；所述连接柱41的端部固定盖板42；所述上边框43与所述第一升降气缸5连接；通过所述上边框43的旋转即可实现带动所述盖板42的旋转。

如图4和图5所示，所述盖板42的盖合面截面端部采用向内侧倾斜的结构，即盖板42盖合面的边缘处向内侧倾斜，这种向内侧倾斜的设计可保证屏幕边框9与粉料之间喷涂效果，不会暴露不需要喷涂的屏幕边框9的底材；同时粉末从外往内呈渐进梯度结构，涂层厚度逐渐减少，既可以阻挡飞粉进入喷粉腔21的内部，也可以保证喷粉后不会出现断层，粉面与屏幕边框9贴合平整；杜绝出现涂层分界线形成台阶面，造成喷粉面不平整，影响外观的现象；且所述盖板42的四个拐角处均固定有连接柱41。

为了实现将所述盖板42稳定准确的盖合在所述喷粉箱2的内部；所述喷粉箱2的内部形成喷粉腔21，所述喷粉腔21的内部固定有定位块22；所述定位块22的表面开设定位孔；所述盖板42的盖合面固定有定位柱421，且所述定位柱421配合连接所述定位孔；在所述盖板42盖合在所述喷粉箱2顶端时，所述定位柱421插入到所述定位孔内，确保二者连接时更加稳定。

为了实现对需要加工的屏幕边框9进行稳定的固定；所述喷粉腔21的内部拐角处固定有多个挡块23，所述挡块23与所述喷粉腔21的内壁形成定位槽；所述定位槽用于初步定位屏幕边框9。

为了确保所述喷粉箱2在升降过程中的稳定性，以及确保喷涂区域不会偏移；遮蔽夹具还包括限位组件3，所述限位组件3包括第一连接板31、限位柱32和第二连接板33，所述第一连接板31固定于所述下边框6的侧部，且所述第一连接板31的底端固定有限位柱32；所述限位柱32的底端固定于所述底座1的顶端，即限位柱32固定在所述第一连接板31和底座1之间，且所述限位柱32的外部套接并滑动连接第二连接板33；所述第二连接板33固定于所述喷粉箱2的侧部；所述喷粉箱2带动所述第二连接板33在所述底座1的顶端升降，所述限位组件3实现对所述喷粉箱2的升降进行限位。

本实用新型在使用时，示例性的，在对屏幕边框9的四个侧面进行以及表面的外边缘处进行喷粉，将所述屏幕边框9置于所述喷粉腔21内，在放置时使屏幕边框9处于挡块23与喷粉腔21形成的定位槽内，实现对屏幕边框9进行初步定位，而后启动气动开关7，气动开关7启动时驱动第一升降气缸5收缩带动下压组件4旋转，使盖板42盖合在喷粉腔21顶端；与此同时第二升降气缸8启动带动喷粉箱2上移，使喷粉箱2上移到顶端后，利用喷粉箱2与盖板42对屏幕边框9进行压紧固定，此时只有屏幕边框9需要喷涂的区域外漏，对准需要喷涂的区域进行喷粉，即可完成对屏幕边框的加工；如图6所示，在所述屏幕边框9的表面边缘处以及四个侧面处形成喷涂层。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，其特征在于：包括

底座(1)，所述底座(1)的顶端固定有第一升降组件，且所述第一升降组件的顶端固定有喷粉箱(2)；所述第一升降组件用于带动所述喷粉箱(2)在所述底座(1)顶端升降；

所述底座(1)的两侧固定有外护板(11)，所述外护板(11)的内部设有第二升降组件；所述外护板(11)的侧部固定有下边框(6)，所述下边框(6)的端部转动连接有下压组件(4)；所述下压组件(4)转动连接所述第二升降组件；所述第二升降组件用于带动所述下压组件(4)旋转盖合在所述喷粉箱(2)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，其特征在于：所述第一升降组件、所述第二升降组件包括升降气缸、液压油缸、电动推杆中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，其特征在于：所述下压组件(4)包括连接柱(41)、盖板(42)和上边框(43)，所述上边框(43)的端部转动连接于所述下边框(6)的顶端一侧，且所述上边框(43)的顶端四角处固定有连接柱(41)；所述连接柱(41)的端部固定盖板(42)。

4.根据权利要求3所述的一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，其特征在于：所述盖板(42)的盖合面截面端部采用向内侧倾斜的结构，且所述盖板(42)的四个拐角处均固定有连接柱(41)。

5.根据权利要求4所述的一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，其特征在于：所述喷粉箱(2)的内部形成喷粉腔(21)，所述喷粉腔(21)的内部固定有定位块(22)；所述定位块(22)的表面开设定位孔；所述盖板(42)的盖合面固定有定位柱(421)，且所述定位柱(421)配合连接所述定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，其特征在于：所述喷粉腔(21)的内部拐角处固定有多个挡块(23)，所述挡块(23)与所述喷粉腔(21)的内壁形成定位槽；所述定位槽用于初步定位屏幕边框(9)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种屏幕边框喷粉用遮蔽夹具，其特征在于：还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括第一连接板(31)、限位柱(32)和第二连接板(33)，所述第一连接板(31)固定于所述下边框(6)的侧部，且所述第一连接板(31)的底端固定有限位柱(32)；所述限位柱(32)的底端固定于所述底座(1)的顶端，且所述限位柱(32)的外部套接并滑动连接第二连接板(33)；所述第二连接板(33)固定于所述喷粉箱(2)的侧部。

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