CN218077869U - 一种木材改性剂制备用的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材改性剂制备用的反应釜，具体涉及木材加工领域，包括支撑架，所述支撑架下端固定安装有固定板，所述支撑架上端内侧固定安装有固定环，所述固定环内壁安装有反应装置，所述反应装置内安装有搅拌装置，所述反应装置由上反应罩壳、反应排气口、进料口、第一螺纹凸块、组装套、转动把手、下反应罩壳、第二螺旋凸块和排料口组成。本实用新型所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，过滤板转动后可将反应装置内的改性剂进行搅拌，过滤板上端开设的漏孔可在搅拌时减少过滤板和改性剂之间的阻力，搅拌阻力减小后大大提高了整个设备的搅拌效率，搅拌组件便于拆卸和更换提高了整个装置的使用寿命。

Description

一种木材改性剂制备用的反应釜

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种木材改性剂制备用的反应釜。

背景技术

木材改性是指改善或改变木材的物理、力学、化学性质和构造特征的物理或(和)化学加工处理方法。其目的是提高木材的天然耐腐(蛀)性、耐酸性、耐碱性、阻燃性、耐磨性、颜色稳定性、力学强度和尺寸稳定性。经过改性处理的木材称改性木或改良木，木材改性剂在加工过程中需要进行制备反应，木材改性剂制备反应时需要使用到反应釜。

1、现有的反应釜为了增强其牢固性，将搅拌杆和釜体设为一体式，釜体和搅拌杆为一体式后大大增强了反应釜的使用牢固性，反应釜在使牢固性增强的同时存在搅拌杆拆卸难较大的问题，搅拌杆长时间使用与材料进行全方位接触容易造成损坏，相反釜体的制作工艺不同相对来说使用寿命较长，搅拌杆的使用寿命和相反釜体的使用寿命不同，且搅拌杆损坏后单独进行更换较为复杂大大降低了整个装置的使用便捷性；

2、现有的反应釜内安装的搅拌大多采用圆柱长条形，圆柱长条形旋转阻力较小，但是需要通过较长的时间才能充分搅拌均匀整桶的材料，使用面积较大的搅杆在达到充分搅拌效果，面积较大的搅杆在达到充分搅拌的的同时存在增大旋转阻力使整个装置搅拌效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种木材改性剂制备用的反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木材改性剂制备用的反应釜，包括支撑架，所述支撑架下端固定安装有固定板，所述支撑架上端内侧固定安装有固定环，所述固定环内壁安装有反应装置，所述反应装置内安装有搅拌装置，所述反应装置由上反应罩壳、反应排气口、进料口、第一螺纹凸块、组装套、转动把手、下反应罩壳、第二螺旋凸块和排料口组成，所述排料口上端固定安装在下反应罩壳下端，所述第二螺旋凸块开设在下反应罩壳上端外壁，所述组装套可拆卸安装在第一螺纹凸块外壁，所述第一螺纹凸块开设在上反应罩壳下端外壁，所述反应排气口固定安装在上反应罩壳外侧，所述进料口下端固定安装在上反应罩壳上端，所述转动把手一端焊接在组装套外侧。

优选的，所述搅拌装置包括电机、固定架、转动杆和搅拌组件，所述搅拌组件安装在转动杆外侧，所述固定架下端固定安装在上反应罩壳上端，所述电机下端焊接在固定架上端，所述转动杆上端贯穿上反应罩壳与电机固定安装。

优选的，所述搅拌组件包括焊接块、安装槽、卡扣槽、过滤板、卡扣块、贯穿杆和固定组件，所述过滤板一端固定安装在贯穿杆一端，所述卡扣块固定安装在贯穿杆侧边，所述安装槽开设在焊接块一端，所述焊接块另一端固定安装在转动杆外侧，所述卡扣槽开设在焊接块侧边，所述固定组件开设在焊接块和贯穿杆下端。

优选的，所述固定组件包括螺帽、第一安装螺孔、螺栓、和第二安装螺孔，所述第一安装螺孔开设在焊接块两侧，所述第二安装螺孔开设在贯穿杆两侧。

优选的，所述搅拌组件设有设有五组，且五组搅拌组件间隔相同，一组搅拌组件内设有四块过滤板，且过滤板两侧开设有漏孔。

优选的，所述第一安装螺孔和第二安装螺孔直径相同，且螺栓与螺帽、第一安装螺孔和第二安装螺孔均适配。

优选的，所述卡扣槽和均设有两组卡扣块，所述卡扣块卡扣在卡扣槽内，所述贯穿杆另一端卡扣在安装槽内。

优选的，所述上反应罩壳下端的直径与下反应罩壳上端的直径相同，且组装套与第一螺纹凸块和第二螺旋凸块均适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、组装套完成上移后下反应罩壳可与上反应罩壳进行分离，反应装置安装拆拆卸方式简单，且下反应罩壳完成拆卸后可进行清洗，反应装置便于拆卸大大提高了整个装置的使用便捷性。

2、过滤板转动后可将反应装置内的改性剂进行搅拌，过滤板上端开设的漏孔可在搅拌时减少过滤板和改性剂之间的阻力，搅拌阻力减小后大大提高了整个设备的搅拌效率，搅拌组件便于拆卸和更换提高了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反应装置整体结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌装置整体结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌组件整体结构示意图：

图5为本实用新型的固定组件整体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、反应装置；31、上反应罩壳；32、反应排气口；33、进料口；34、第一螺纹凸块；35、组装套；36、转动把手；37、下反应罩壳；38、第二螺旋凸块；39、排料口；4、搅拌装置；41、电机；42、固定架；43、转动杆；44、搅拌组件；441、焊接块；442、安装槽；443、卡扣槽；444、贯穿杆；445、卡扣块；446、过滤板；447、固定组件；4471、螺帽； 4472、第一安装螺孔；4473、螺栓；4474、第二安装螺孔；5、固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种木材改性剂制备用的反应釜，包括支撑架1，支撑架1 下端固定安装有固定板2，支撑架1上端内侧固定安装有固定环5，固定环5内壁安装有反应装置3，反应装置3内安装有搅拌装置4，反应装置3由上反应罩壳31、反应排气口32、进料口33、第一螺纹凸块34、组装套35、转动把手36、下反应罩壳37、第二螺旋凸块38和排料口39组成，排料口39上端固定安装在下反应罩壳37下端，第二螺旋凸块38开设在下反应罩壳37上端外壁，组装套 35可拆卸安装在第一螺纹凸块34外壁，第一螺纹凸块34开设在上反应罩壳31 下端外壁，反应排气口32固定安装在上反应罩壳31外侧，进料口33下端固定安装在上反应罩壳31上端，转动把手36一端焊接在组装套35外侧，上反应罩壳31下端的直径与下反应罩壳37上端的直径相同，且组装套35与第一螺纹凸块34和第二螺旋凸块38均适配；使用时需要对该组件进行组装，组装时将下反应罩壳37上端与上反应罩壳31下端下端进行对接，当上反应罩壳31与下反应罩壳37完成对接后通过转动把手36顺时针转动组装套35，组装套35转动后向下移动，组装套35下移后将上反应罩壳31和下反应罩壳37进行连接固定，上反应罩壳31与下反应罩壳37组装完成后可通过上反应罩壳31上端开设的进料口33将改性剂进行投放，改性剂进入到上反应罩壳31和下反应罩壳37内进行反应工作，当反应装置3使用完成后可通过逆时针转动组装套35，组装套35 转动上移，组装套35完成上移后下反应罩壳37可与上反应罩壳31进行分离，反应装置3安装拆拆卸方式简单，且下反应罩壳37完成拆卸后可进行清洗，反应装置3便于拆卸大大提高了整个装置的使用便捷性。

搅拌装置4包括电机41、固定架42、转动杆43和搅拌组件44，搅拌组件 44安装在转动杆43外侧，固定架42下端固定安装在上反应罩壳31上端，电机 41下端焊接在固定架42上端，转动杆43上端贯穿上反应罩壳31与电机41固定安装，搅拌组件44包括焊接块441、安装槽442、卡扣槽443、过滤板446、卡扣块445、贯穿杆444和固定组件447，过滤板446一端固定安装在贯穿杆444 一端，卡扣块445固定安装在贯穿杆444侧边，安装槽442开设在焊接块441 一端，焊接块441另一端固定安装在转动杆43外侧，卡扣槽443开设在焊接块 441侧边，固定组件447开设在焊接块441和贯穿杆444下端，卡扣槽443和均设有两组卡扣块445，卡扣块445卡扣在卡扣槽443内，贯穿杆444另一端卡扣在安装槽442内，固定组件447包括螺帽4471、第一安装螺孔4472、螺栓4473、和第二安装螺孔4474，第一安装螺孔4472开设在焊接块441两侧，第二安装螺孔4474开设在贯穿杆444两侧，搅拌组件44设有设有五组，且五组搅拌组件 44间隔相同，一组搅拌组件44内设有四块过滤板446，且过滤板446两侧开设有漏孔，第一安装螺孔4472和第二安装螺孔4474直径相同，且螺栓4473与螺帽4471、第一安装螺孔4472和第二安装螺孔4474均适配；使用时需要对搅拌组件44进行安装，搅拌组件44安装时贯穿杆444和卡扣块445分别卡扣在安装槽442和卡扣槽443内，贯穿杆444和卡扣块445完成卡扣后将螺栓4473一端依次贯穿第一安装螺孔4472和第二安装螺孔4474，螺栓4473完成贯穿后将螺帽4471安装在螺栓4473一端，搅拌组件44完成安装后可打开电机41，电机 41输出端转动带动转动杆43转动，转动杆43转动后带动了外壁的搅拌组件44 进行转动，过滤板446转动后可将反应装置3内的改性剂进行搅拌，过滤板446 上端开设的漏孔可在搅拌时减少过滤板446和改性剂之间的阻力，搅拌阻力减小后大大提高了整个设备的搅拌效率，搅拌组件44便于拆卸和更换提高了整个装置的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种木材改性剂制备用的反应釜，使用时需要对该组件进行组装，组装时将下反应罩壳37上端与上反应罩壳31下端下端进行对接，当上反应罩壳31与下反应罩壳37完成对接后通过转动把手36顺时针转动组装套35，组装套35转动后向下移动，组装套35下移后将上反应罩壳 31和下反应罩壳37进行连接固定，上反应罩壳31与下反应罩壳37组装完成后可通过上反应罩壳31上端开设的进料口33将改性剂进行投放，改性剂进入到上反应罩壳31和下反应罩壳37内进行反应工作，当反应装置3使用完成后可通过逆时针转动组装套35，组装套35转动上移，组装套35完成上移后下反应罩壳37可与上反应罩壳31进行分离，使用时需要对搅拌组件44进行安装，搅拌组件44安装时贯穿杆444和卡扣块445分别卡扣在安装槽442和卡扣槽443 内，贯穿杆444和卡扣块445完成卡扣后将螺栓4473一端依次贯穿第一安装螺孔4472和第二安装螺孔4474，螺栓4473完成贯穿后将螺帽4471安装在螺栓 4473一端，搅拌组件44完成安装后可打开电机41，电机41输出端转动带动转动杆43转动，转动杆43转动后带动了外壁的搅拌组件44进行转动，过滤板446 转动后可将反应装置3内的改性剂进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种木材改性剂制备用的反应釜，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)下端固定安装有固定板(2)，所述支撑架(1)上端内侧固定安装有固定环(5)，所述固定环(5)内壁安装有反应装置(3)，所述反应装置(3)内安装有搅拌装置(4)，所述反应装置(3)由上反应罩壳(31)、反应排气口(32)、进料口(33)、第一螺纹凸块(34)、组装套(35)、转动把手(36)、下反应罩壳(37)、第二螺旋凸块(38)和排料口(39)组成，所述排料口(39)上端固定安装在下反应罩壳(37)下端，所述第二螺旋凸块(38)开设在下反应罩壳(37)上端外壁，所述组装套(35)可拆卸安装在第一螺纹凸块(34)外壁，所述第一螺纹凸块(34)开设在上反应罩壳(31)下端外壁，所述反应排气口(32)固定安装在上反应罩壳(31)外侧，所述进料口(33)下端固定安装在上反应罩壳(31)上端，所述转动把手(36)一端焊接在组装套(35)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括电机(41)、固定架(42)、转动杆(43)和搅拌组件(44)，所述搅拌组件(44)安装在转动杆(43)外侧，所述固定架(42)下端固定安装在上反应罩壳(31)上端，所述电机(41)下端焊接在固定架(42)上端，所述转动杆(43)上端贯穿上反应罩壳(31)与电机(41)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(44)包括焊接块(441)、安装槽(442)、卡扣槽(443)、过滤板(446)、卡扣块(445)、贯穿杆(444)和固定组件(447)，所述过滤板(446)一端固定安装在贯穿杆(444)一端，所述卡扣块(445)固定安装在贯穿杆(444)侧边，所述安装槽(442)开设在焊接块(441)一端，所述焊接块(441)另一端固定安装在转动杆(43)外侧，所述卡扣槽(443)开设在焊接块(441)侧边，所述固定组件(447)开设在焊接块(441)和贯穿杆(444)下端。

4.根据权利要求3所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，其特征在于：所述固定组件(447)包括螺帽(4471)、第一安装螺孔(4472)、螺栓(4473)、和第二安装螺孔(4474)，所述第一安装螺孔(4472)开设在焊接块(441)两侧，所述第二安装螺孔(4474)开设在贯穿杆(444)两侧。

5.根据权利要求3所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(44)设有设有五组，且五组搅拌组件(44)间隔相同，一组搅拌组件(44)内设有四块过滤板(446)，且过滤板(446)两侧开设有漏孔。

6.根据权利要求4所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，其特征在于：所述第一安装螺孔(4472)和第二安装螺孔(4474)直径相同，且螺栓(4473)与螺帽(4471)、第一安装螺孔(4472)和第二安装螺孔(4474)均适配。

7.根据权利要求3所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，其特征在于：所述卡扣槽(443)和均设有两组卡扣块(445)，所述卡扣块(445)卡扣在卡扣槽(443)内，所述贯穿杆(444)另一端卡扣在安装槽(442)内。

8.根据权利要求1所述的一种木材改性剂制备用的反应釜，其特征在于：所述上反应罩壳(31)下端的直径与下反应罩壳(37)上端的直径相同，且组装套(35)与第一螺纹凸块(34)和第二螺旋凸块(38)均适配。

Images