CN218077528U - 金属制品制造用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属制品制造用搅拌装置，涉及搅拌技术领域。包括搅拌仓，搅拌仓包括搅拌桶，搅拌桶顶端设置有搅拌机构，搅拌桶顶端面一侧固定连接有旋转电机，搅拌桶顶端面中央贯穿连接有旋转轴旋转轴内壁活动连接有空气管，空气管顶端固定连接有防滑圈，旋转轴与旋转电机输出端之间通过传动皮带相连接，旋转轴底端表面固定连接多个搅拌杆，每个搅拌杆内部中空设置，每个搅拌杆表面均开设有内外相通的气孔。本实用新型通过在搅拌杆上开设多个气孔，使得在进行金属粉末与原料进行混合的时候，可以通过气孔将内传出的高压气体对金属粉末和原料进行翻腾搅拌，可以确保各种粉末混合均匀，减少搅拌时长。

Description

金属制品制造用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为金属制品制造用搅拌装置。

背景技术

为获得不同特性的金属制品，在生产过程中需要添加各种金属粉末以获得要求，传统的金属粉末与原料的混合都采用搅拌的方式混合各种原料，但是由于金属粉末细腻，通过机械搅拌难以有效使各种粉末混合均匀，因此需要保证搅拌时长，耗费时间较多，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属制品制造用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属制品制造用搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端设置有搅拌机构，所述搅拌桶顶端面一侧固定连接有旋转电机，所述搅拌桶顶端面中央贯穿连接有旋转轴所述旋转轴内壁活动连接有空气管，所述空气管顶端固定连接有防滑圈，所述旋转轴与旋转电机输出端之间通过传动皮带相连接，所述旋转轴底端表面固定连接多个搅拌杆，每个所述搅拌杆内部中空设置，每个搅拌杆表面均开设有内外相通的气孔。

更进一步的，所述防滑圈外表面固定连接有多个固定支架，所述搅拌桶顶端内壁固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接于旋转轴外表面。

更进一步的，所述防滑圈顶端面固定连接有C字型气管，所述搅拌桶顶端面靠近后表面一侧固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接于气管另一端。

更进一步的，所述搅拌桶顶端开设有进料孔，所述进料孔处设置有进料斗，所述进料孔内表面螺接有封口堵头，所述搅拌桶顶端一侧固定连接有于搅拌桶内部相连通的压力排泄管，所述压力排泄管内部设置有多个筛网，所述搅拌桶靠近底端固定连接有于搅拌桶内部相连通的排料管。

更进一步的，所述搅拌桶外表面安装有底架，所述底架包括底板，底板顶部固定连接有限位用固定框，所述底板底端面固定连接有多个支撑腿，两所述支撑腿之间设置有用于控制旋转电机和气泵启闭的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属制品制造用搅拌装置，通过在搅拌杆上开设多个气孔，使得在进行金属粉末与原料进行混合的时候，可以通过气孔将内传出的高压气体对金属粉末和原料进行翻腾搅拌，可以确保各种粉末混合均匀，减少搅拌时长。

该金属制品制造用搅拌装置，控制面板在进行粉末搅拌的时候可以控制旋转电机进行不同钻速对其粉末搅拌，从而可以达到不同融合速度。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌仓结构示意图；

图4为本实用新型的底架结构示意图。

图中：1、搅拌机构；101、旋转电机；102、气泵；103、气管；104、传动皮带；105、空气管；106、旋转轴；107、搅拌杆；2、搅拌仓；201、排料管；202、压力排泄管；203、搅拌桶；204、封口堵头；205、进料斗；3、底架；301、控制面板；302、底板；303、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

在进行粉末搅拌的时候可能因为金属粉末细腻在进行搅拌的的时候，可能短时间内难以有效使各种粉末混合均匀，本设备可以在进行搅拌的时候通过气孔将高压气体传输粉末之间通过高压气体进行快速的翻腾搅拌，可以确保其搅拌均匀度。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：金属制品制造用搅拌装置，包括搅拌仓2，搅拌仓2包括搅拌桶203，搅拌桶203顶端设置有搅拌机构1，搅拌桶203顶端面一侧固定连接有旋转电机101，搅拌桶203顶端面中央贯穿连接有旋转轴106旋转轴106内壁活动连接有空气管105，空气管105顶端固定连接有防滑圈，旋转轴106与旋转电机101输出端之间通过传动皮带104相连接，旋转轴106底端表面固定连接多个搅拌杆107，每个搅拌杆107内部中空设置，每个搅拌杆107表面均开设有内外相通的气孔。

防滑圈外表面固定连接有多个固定支架，搅拌桶203顶端内壁固定连接有轴承，轴承内壁固定连接于旋转轴106外表面，防滑圈顶端面固定连接有C字型气管103，搅拌桶203顶端面靠近后表面一侧固定连接有气泵102，气泵102输出端固定连接于气管103另一端，搅拌桶203顶端开设有进料孔，进料孔处设置有进料斗205，进料孔内表面螺接有封口堵头204，搅拌桶203顶端一侧固定连接有于搅拌桶203内部相连通的压力排泄管202，压力排泄管202内部设置有多个筛网，搅拌桶203靠近底端固定连接有于搅拌桶203内部相连通的排料管201，搅拌桶203外表面安装有底架3，底架3包括底板302，底板302顶部固定连接有限位用固定框303，底板302底端面固定连接有多个支撑腿，两支撑腿之间设置有用于控制旋转电机101和气泵102启闭的控制面板301。

本设备是由搅拌机构1、搅拌仓2和底架3组成，在安装本设备是首先将底架3安装在预定的安装区域中，然后将搅拌仓2安装到底架3内部，再然后将搅拌机构1安装到搅拌桶203内部和搅拌桶203上表面，连接电源，完成安装。

在使用本设备的时候将搅拌桶203顶端的封口堵头204拧下，通过进料斗205进行加料，加料完成之后将封口堵头204拧上通过控制面板301对旋转电机101和气泵102进行控制，实现搅拌，在搅拌完成之后打搅拌桶203底端的排料管201实现排料，防滑圈可以防止空气管105掉进旋转轴106内无法拿出，固定支架可以防止旋转轴106带动空气管105进行旋转造成气管103缠绕导致的无法使用，搅拌杆107上开设的孔可以在进行搅拌的时候实现搅桶内粉末快速的搅动，以此来促进粉末直接融合，搅拌桶203顶端设置的压力排泄管202可以有效防止在桶内因为进行气体搅拌的时候气体进入而导致搅拌桶203内部压力过大的情况，压力排泄管202内部设有多个筛网可以对粉末进行抵挡，防止跑出，进料孔内壁设置的封口堵头204可以更好的对搅拌桶203进行密封防止粉末被气体搅拌吹出来，搅拌桶203顶端设置进料斗205可以更好的实现加料操作，搅拌桶203顶端设置的轴承可以对旋转轴106进行固定也不防碍旋转轴106的转动，电机架可以防止旋转电机101这进行旋转的时候可能会因为某些不可抗因素导致的脱离造成危害，连接于气泵102输出端的C型气管103可以将气泵102产生的气体传输动空气管105内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.金属制品制造用搅拌装置，包括搅拌仓(2)，其特征在于：所述搅拌仓(2)包括搅拌桶(203)，所述搅拌桶(203)顶端设置有搅拌机构(1)，所述搅拌桶(203)顶端面一侧固定连接有旋转电机(101)，所述搅拌桶(203)顶端面中央贯穿连接有旋转轴(106)所述旋转轴(106)内壁活动连接有空气管(105)，所述空气管(105)顶端固定连接有防滑圈，所述旋转轴(106)与旋转电机(101)输出端之间通过传动皮带(104)相连接，所述旋转轴(106)底端表面固定连接多个搅拌杆(107)，每个所述搅拌杆(107)内部中空设置，每个搅拌杆(107)表面均开设有内外相通的气孔。

2.根据权利要求1所述的金属制品制造用搅拌装置，其特征在于：所述防滑圈外表面固定连接有多个固定支架，所述搅拌桶(203)顶端内壁固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接于旋转轴(106)外表面。

3.根据权利要求1所述的金属制品制造用搅拌装置，其特征在于：所述防滑圈顶端面固定连接有C字型气管(103)，所述搅拌桶(203)顶端面靠近后表面一侧固定连接有气泵(102)，所述气泵(102)输出端固定连接于气管(103)另一端。

4.根据权利要求1所述的金属制品制造用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(203)顶端开设有进料孔，所述进料孔处设置有进料斗(205)，所述进料孔内表面螺接有封口堵头(204)，所述搅拌桶(203)顶端一侧固定连接有于搅拌桶(203)内部相连通的压力排泄管(202)，所述压力排泄管(202)内部设置有多个筛网，所述搅拌桶(203)靠近底端固定连接有于搅拌桶(203)内部相连通的排料管(201)。

5.根据权利要求1所述的金属制品制造用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(203)外表面安装有底架(3)，所述底架(3)包括底板(302)，底板(302)顶部固定连接有限位用固定框(303)，所述底板(302)底端面固定连接有多个支撑腿，两所述支撑腿之间设置有用于控制旋转电机(101)和气泵(102)启闭的控制面板(301)。

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