CN218077140U - 一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及进气机构技术领域,且公开了一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,包括双层立式吸附塔箱体,还包括:螺旋负压式送气结构,其安装于进气管内;电机,其固定安装于双层立式吸附塔箱体位于进气管的一侧侧壁上,且电机的输出轴延伸至双层立式吸附塔箱体的内腔;皮带,其安装于电机和螺旋负压式送气结构上;在电机通过其输出轴转动时,螺旋负压式送气结构在皮带的传动下能够同步转动。本实用新型中,螺旋负压式送气结构在运转时,其气流的方向是由外向内流动,使进气管的口部处产生负压,通过该负压能够将外部的气流向双层立式吸附塔箱体内主动吸收,从而提高了气流向双层立式吸附塔箱体内输送的速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及进气机构技术领域,具体为一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构。
背景技术
专利公告号为CN215027444U的中国专利文献,其授权公告日为2021年12月17日。
上述专利文献中背景技术中记载:“活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备,主要由活性炭层和承托层组成。活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收。活性炭吸附塔具有吸附效率高、吸附容量大,维护方便,比表面积大,经济实惠等优点,广泛应用于家具木业、化工涂料等行业的废气处理。
目前的立式活性炭吸附塔处理气体时,气体仅穿过一次活性炭层,存在有机废气吸附不充分的现象,导致处理后的气体达标率较低,且定位活性炭的栅格网拆装困难,若栅格网损坏,则不便维修或更换,增加工作人员的工作难度,此外,当气体携带较多颗粒物进入吸附塔后,容易导致活性炭的吸附功能降低,使得气体的达标率大大降低”。
在上述专利中,公开了双层立式活性炭吸附塔,包括壳体,所述壳体的两侧壁上分别连接有进气管和出气管,且进气管和出气管分别靠近壳体的顶端和底端,所述壳体的内部等距设置有四层活性炭层,每层所述活性炭层均倾斜设置,且每两层活性炭层均相互平行,本实用新型通过在壳体内等距设置四层活性炭层,活性炭层的倾斜角度为30°左右,并在进气管处设置分流板,能够令气体进入壳体后均匀分布,依次穿过四层活性炭层,气体中的有机废气被充分吸收,保证排出的气体具有较高的达标率,且每层活性炭层均包括四个U型框,栅格网的两边分别与两个U型框滑动配合,方便拆装与维修,给工作人员带来便利。
然而,从上述专利文献的说明书以及说明书附图中我们可以发现,其虽然解决了上述背景技术中所提出的技术问题,但是,还存在一定的技术短板,比如,在进气口的位置,其仅仅属于被动式的进气,难以实现主动式的吸气,因此难以提高其进气的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,包括双层立式吸附塔箱体、安装在双层立式吸附塔箱体的一侧侧壁下部的进气管,以及安装在双层立式吸附塔箱体远离进气管的一侧侧壁上部的出气管,还包括:
螺旋负压式送气结构,其安装于进气管内;
电机,其固定安装于双层立式吸附塔箱体位于进气管的一侧侧壁上,且所述电机的输出轴贯穿于双层立式吸附塔箱体的侧壁,并延伸至双层立式吸附塔箱体的内腔;
皮带,其安装于电机和螺旋负压式送气结构上;
在所述电机通过其输出轴转动时,所述螺旋负压式送气结构在皮带的传动下能够同步转动。
作为优选的技术方案,所述螺旋负压式送气结构包括螺旋旋转部件,所述螺旋旋转部件设置在进气管内,所述皮带的一端与螺旋旋转部件相连。
作为优选的技术方案,所述螺旋旋转部件包括轴杆,所述轴杆的圆周侧壁上固定安装有多个螺旋叶片;
所述皮带的一端套接安装在轴杆位于双层立式吸附塔箱体内腔的一端上,另一端套接安装在电机的输出轴上。
作为优选的技术方案,所述轴杆上安装有两组支撑件,两组所述支撑件对称的安装在轴杆的两端,且两组所述支撑件位于进气管的内腔中。
作为优选的技术方案,两组所述支撑件包括外环状支架以及内环状支架,所述外环状支架转动安装于轴杆的一端,所述外环状支架的外侧壁与进气管的内侧壁固定连接;
所述内环状支架转动安装于轴杆远离外环状支架的一端,所述内环状支架的外侧壁与进气管的内侧壁固定连接。
作为优选的技术方案,所述轴杆位于外环状支架的一端外侧固定安装有外限位环;
所述轴杆位于内环状支架的一端外侧壁固定安装有内限位环。
作为优选的技术方案,所述外限位环的内侧端面与外环状支架的外侧端面转动连接。
作为优选的技术方案,所述内限位环的内侧端面与内环状支架的外侧端面转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型中,在进气管中安装螺旋负压式送气结构,电机安装在双层立式吸附塔箱体的外壁上,电机的输出轴处于双层立式吸附塔箱体的内腔,皮带安装在电机和螺旋负压式送气结构上,电机工作时能够通过皮带驱动螺旋负压式送气结构的运转,从而使螺旋负压式送气结构能够随着电机输出轴的转动同步转动,螺旋负压式送气结构在运转时,其气流的方向是由外向内流动,使进气管的口部处产生负压,通过该负压能够将外部的气流向双层立式吸附塔箱体内主动吸收,且流向双层立式吸附塔箱体内的气流还能够以螺旋的方式进入,进一步的提高了气流进入双层立式吸附塔箱体内的速度,从而克服了上述专利文献中的技术短板,提高了气流向双层立式吸附塔箱体内输送的速度和效率。
二、本实用新型中,皮带能够将电机与螺旋旋转部件相连,使电机通过皮带驱动螺旋旋转部件的转动,螺旋旋转部件在进气管内转动时,能够产生螺旋式的气流,使进气管的口部处产生负压。
三、本实用新型中,轴杆在转动时,能够驱动多个螺旋叶片的转动,在多个螺旋叶片的转动下,从而能够产生螺旋式的气流,且该气流的方向是从进气管的口部处向双层立式吸附塔箱体的内腔流动。
四、本实用新型中,两组支撑件能够在进气管的内腔中对螺旋旋转部件进行支撑。
五、本实用新型中,外环状支架和内环状支架对称的安装在轴杆的两端,轴杆的两端能够与外环状支架和内环状支架的中心处转动连接,在外环状支架和内环状支架的外侧壁与进气管的内侧壁固定连接后,从而能够达到对螺旋旋转部件的支撑作用,还能够使螺旋旋转部件在进气管内转动。
六、本实用新型中,外限位环和内限位环能够实现对螺旋旋转部件的限位,避免其在转动过程中的脱落。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构的三维结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构剖面的三维结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构中螺旋负压式送气结构、电机以及皮带的三维结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构螺旋负压式送气结构、电机以及皮带的视角之一的三维结构示意图。
图中:1、双层立式吸附塔箱体;2、进气管;3、出气管;4、螺旋负压式送气结构;401、螺旋旋转部件;4011、轴杆;4012、螺旋叶片;402、支撑件;4021、外环状支架;4022、内环状支架;403、外限位环;404、内限位环;5、电机;6、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
如图1-图4所示,一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,包括双层立式吸附塔箱体1、安装在双层立式吸附塔箱体1的一侧侧壁下部的进气管2,以及安装在双层立式吸附塔箱体1远离进气管2的一侧侧壁上部的出气管3,还包括:
螺旋负压式送气结构4,其安装于进气管2内;
电机5,其固定安装于双层立式吸附塔箱体1位于进气管2的一侧侧壁上,且电机5的输出轴贯穿于双层立式吸附塔箱体1的侧壁,并延伸至双层立式吸附塔箱体1的内腔;
皮带6,其安装于电机5和螺旋负压式送气结构4上;
在电机5通过其输出轴转动时,螺旋负压式送气结构4在皮带6的传动下能够同步转动。
从上述专利文献CN215027444U的说明书以及说明书附图中我们可以发现,其虽然解决了上述背景技术中所提出的技术问题,但是,还存在一定的技术短板,比如,在进气口的位置,其仅仅属于被动式的进气,难以实现主动式的吸气,因此难以提高其进气的效率。
为了克服上述技术短板,因此,在本申请中,我们通过采用上述技术方案,在进气管2中安装螺旋负压式送气结构4,电机5安装在双层立式吸附塔箱体1的外壁上,电机5的输出轴处于双层立式吸附塔箱体1的内腔,皮带6安装在电机5和螺旋负压式送气结构4上,电机5工作时能够通过皮带6驱动螺旋负压式送气结构4的运转,从而使螺旋负压式送气结构4能够随着电机5输出轴的转动同步转动,螺旋负压式送气结构4在运转时,其气流的方向是由外向内流动,使进气管2的口部处产生负压,通过该负压能够将外部的气流向双层立式吸附塔箱体1内吸收,且流向双层立式吸附塔箱体1内的气流还能够以螺旋的方式进入,进一步的提高了气流进入双层立式吸附塔箱体1内的速度,从而克服了上述专利文献中的技术短板,提高了气流向双层立式吸附塔箱体1内输送的速度和效率。
实施例二
如图1-图4所示,在实施例一的基础上改进:
进一步的,螺旋负压式送气结构4包括螺旋旋转部件401,螺旋旋转部件401设置在进气管2内,皮带6的一端与螺旋旋转部件401相连。
通过采用上述技术方案,皮带6能够将电机5与螺旋旋转部件401相连,使电机5通过皮带6驱动螺旋旋转部件401的转动,螺旋旋转部件401在进气管2内转动时,能够产生螺旋式的气流,使进气管2的口部处产生负压。
进一步的,螺旋旋转部件401包括轴杆4011,轴杆4011的圆周侧壁上固定安装有多个螺旋叶片4012;
皮带6的一端套接安装在轴杆4011位于双层立式吸附塔箱体1内腔的一端上,另一端套接安装在电机5的输出轴上。
通过采用上述技术方案,轴杆4011在转动时,能够驱动多个螺旋叶片4012的转动,在多个螺旋叶片4012的转动下,从而能够产生螺旋式的气流,且该气流的方向是从进气管2的口部处向双层立式吸附塔箱体1的内腔流动。
进一步的,轴杆4011上安装有两组支撑件402,两组支撑件402对称的安装在轴杆4011的两端,且两组支撑件402位于进气管2的内腔中。
通过采用上述技术方案,两组支撑件402能够在进气管2的内腔中对螺旋旋转部件401进行支撑。
进一步的,两组支撑件402包括外环状支架4021以及内环状支架4022,外环状支架4021转动安装于轴杆4011的一端,外环状支架4021的外侧壁与进气管2的内侧壁固定连接;
内环状支架4022转动安装于轴杆4011远离外环状支架4021的一端,内环状支架4022的外侧壁与进气管2的内侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,外环状支架4021和内环状支架4022对称的安装在轴杆4011的两端,轴杆4011的两端能够与外环状支架4021和内环状支架4022的中心处转动连接,在外环状支架4021和内环状支架4022的外侧壁与进气管2的内侧壁固定连接后,从而能够达到对螺旋旋转部件401的支撑作用,还能够使螺旋旋转部件401在进气管2内转动。
进一步的,轴杆4011位于外环状支架4021的一端外侧固定安装有外限位环403;
轴杆4011位于内环状支架4022的一端外侧壁固定安装有内限位环404。
通过采用上述技术方案,外限位环403和内限位环404能够实现对螺旋旋转部件401的限位,避免其在转动过程中的脱落。
进一步的,外限位环403的内侧端面与外环状支架4021的外侧端面转动连接。具体的,内限位环404的内侧端面与内环状支架4022的外侧端面转动连接。
通过采用上述技术方案,从而能够使轴杆4011达到限位作用的同时,还能够在外环状支架4021和内环状支架4022上进行转动。
综上,本实用新型的工作流程:在本申请中,在进气管2中安装螺旋负压式送气结构4,电机5安装在双层立式吸附塔箱体1的外壁上,电机5的输出轴处于双层立式吸附塔箱体1的内腔,皮带6安装在电机5和螺旋负压式送气结构4上,电机5工作时能够通过皮带6驱动螺旋负压式送气结构4的运转,从而使螺旋负压式送气结构4能够随着电机5输出轴的转动同步转动,螺旋负压式送气结构4在运转时,其气流的方向是由外向内流动,使进气管2的口部处产生负压,通过该负压能够将外部的气流向双层立式吸附塔箱体1内吸收,且流向双层立式吸附塔箱体1内的气流还能够以螺旋的方式进入,进一步的提高了气流进入双层立式吸附塔箱体1内的速度,从而克服了上述专利文献中的技术短板,提高了气流向双层立式吸附塔箱体1内输送的速度和效率;
皮带6能够将电机5与螺旋旋转部件401相连,使电机5通过皮带6驱动螺旋旋转部件401的转动,螺旋旋转部件401在进气管2内转动时,能够产生螺旋式的气流,使进气管2的口部处产生负压;
轴杆4011在转动时,能够驱动多个螺旋叶片4012的转动,在多个螺旋叶片4012的转动下,从而能够产生螺旋式的气流,且该气流的方向是从进气管2的口部处向双层立式吸附塔箱体1的内腔流动;
两组支撑件402能够在进气管2的内腔中对螺旋旋转部件401进行支撑;
外环状支架4021和内环状支架4022对称的安装在轴杆4011的两端,轴杆4011的两端能够与外环状支架4021和内环状支架4022的中心处转动连接,在外环状支架4021和内环状支架4022的外侧壁与进气管2的内侧壁固定连接后,从而能够达到对螺旋旋转部件401的支撑作用,还能够使螺旋旋转部件401在进气管2内转动;
外限位环403和内限位环404能够实现对螺旋旋转部件401的限位,避免其在转动过程中的脱落。
上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,包括双层立式吸附塔箱体(1)、安装在双层立式吸附塔箱体(1)的一侧侧壁下部的进气管(2),以及安装在双层立式吸附塔箱体(1)远离进气管(2)的一侧侧壁上部的出气管(3),其特征在于,还包括:
螺旋负压式送气结构(4),其安装于进气管(2)内;
电机(5),其固定安装于双层立式吸附塔箱体(1)位于进气管(2)的一侧侧壁上,且所述电机(5)的输出轴贯穿于双层立式吸附塔箱体(1)的侧壁,并延伸至双层立式吸附塔箱体(1)的内腔;
皮带(6),其安装于电机(5)和螺旋负压式送气结构(4)上;
在所述电机(5)通过其输出轴转动时,所述螺旋负压式送气结构(4)在皮带(6)的传动下能够同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,其特征在于:所述螺旋负压式送气结构(4)包括螺旋旋转部件(401),所述螺旋旋转部件(401)设置在进气管(2)内,所述皮带(6)的一端与螺旋旋转部件(401)相连。
3.根据权利要求2所述的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,其特征在于:所述螺旋旋转部件(401)包括轴杆(4011),所述轴杆(4011)的圆周侧壁上固定安装有多个螺旋叶片(4012);
所述皮带(6)的一端套接安装在轴杆(4011)位于双层立式吸附塔箱体(1)内腔的一端上,另一端套接安装在电机(5)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,其特征在于:所述轴杆(4011)上安装有两组支撑件(402),两组所述支撑件(402)对称的安装在轴杆(4011)的两端,且两组所述支撑件(402)位于进气管(2)的内腔中。
5.根据权利要求4所述的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,其特征在于:两组所述支撑件(402)包括外环状支架(4021)以及内环状支架(4022),所述外环状支架(4021)转动安装于轴杆(4011)的一端,所述外环状支架(4021)的外侧壁与进气管(2)的内侧壁固定连接;
所述内环状支架(4022)转动安装于轴杆(4011)远离外环状支架(4021)的一端,所述内环状支架(4022)的外侧壁与进气管(2)的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,其特征在于:所述轴杆(4011)位于外环状支架(4021)的一端外侧固定安装有外限位环(403);
所述轴杆(4011)位于内环状支架(4022)的一端外侧壁固定安装有内限位环(404)。
7.根据权利要求6所述的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,其特征在于:所述外限位环(403)的内侧端面与外环状支架(4021)的外侧端面转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种双层立式活性炭吸附塔进气口的进气机构,其特征在于:所述内限位环(404)的内侧端面与内环状支架(4022)的外侧端面转动连接。
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