CN218076889U - 一种保温砂浆搅拌罐除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，解决了现有技术中保温砂浆生产过程中产生大量粉尘，影响机器使用性能以及操作人员身体健康的技术问题。本实用新型包括：搅拌罐、进水口、除尘管道、集尘腔体、除尘布袋和驱动机构。搅拌罐的左端面上开设有进料口；进水口处穿设有进水管道，进水管道伸入搅拌罐内部的一端连接有第一喷头；除尘管道贯通连接在搅拌罐上方，除尘管道内设置有除尘风机；集尘腔体连接在搅拌罐上方并与搅拌罐相贯通，除尘管道伸出搅拌罐的一端与集尘腔体贯通连接；除尘布袋设置在集尘腔体内部，除尘布袋的底部连接有移动杆，移动杆外侧连接有多个刮板，刮板的外壁与集尘腔体的内壁贴合；驱动结构用于驱动移动杆上下往复运动。

Description

一种保温砂浆搅拌罐除尘装置

技术领域

本实用新型涉及保温砂浆生产技术领域，尤其涉及一种保温砂浆搅拌罐除尘装置。

背景技术

保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，具有施工方便、耐久性好等优点。保温砂浆常由水和粉末材料等搅拌而成，由于粉末质量较轻，在制备的过程中常产生大量的粉尘，粉尘在搅拌罐内逸散，堆积在搅拌机内腔的零部件上，堆积的粉尘会侵蚀搅拌机内的零部件，降低搅拌罐的使用寿命，飘散到搅拌罐外部的粉尘还会被操作人员吸入体内，影响操作人员身体健康。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，解决了现有技术中保温砂浆生产过程中产生大量粉尘，影响机器使用性能以及操作人员身体健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，包括搅拌罐、进水口、除尘管道、集尘腔体、除尘布袋和驱动机构。搅拌罐的左端面上开设有进料口，进料口处连接有挡板；进水口设置在搅拌罐左端面上进料口的斜上方，进水口处穿设有进水管道，进水管道伸入搅拌罐内部的一端连接有第一喷头，第一喷头的喷洒方向朝向进料口；除尘管道连接在搅拌罐上方，并与搅拌罐内腔连通，除尘管道内设置有除尘风机；集尘腔体顶端开口，集尘腔体连接在搅拌罐上方并与搅拌罐相连通，集尘腔体与搅拌罐相连的位置处设置有阀门，集尘腔体底部设置有透明的观察口，除尘管道伸出搅拌罐的一端连接在集尘腔体的侧壁上，并与集尘腔体连通；除尘布袋设置在集尘腔体内部，除尘布袋与集尘腔体的顶部可拆连接，除尘布袋的底部连接有移动杆，移动杆外侧连接有多个刮板，多个刮板沿上下方向均布，刮板的外壁与集尘腔体的内壁贴合；驱动结构用于驱动移动杆上下往复运动。

上述技术方案的有益效果是：进水管道伸入搅拌罐内腔的一端连接有喷洒方向朝向进料口的第一喷头，在将粉料沿进料口投入搅拌罐的同时对进料口处喷水，可以减少进料口处因投料产生的粉尘；除尘管道内设置有除尘风机，除尘风机将搅拌罐内的粉尘沿除尘管道抽进集尘腔体内，抽进集尘腔体内的空气透过除尘布袋排到外部，除尘布袋在其下方连接的移动杆的重力作用下能维持原形状不变，粉尘由于除尘布袋的隔绝留在集尘腔体内，部分粉尘在集尘腔体内沉积，部分粉尘吸附在除尘布袋上，还有小部分粉尘因静电作用吸附在集尘腔体的内壁上，启动驱动装置使移动杆上下移动，即可使除尘布袋产生往复变形，将吸附在除尘布袋上的粉尘震落，同时刮板与集尘腔体的内壁贴合，可将吸附在集尘腔体内壁上的粉尘刮落，通过观察口观察集尘腔体内的收集情况，待集尘腔体内的粉尘收集完毕时，开启集尘腔体底部的阀门，使粉尘沿集尘腔体与搅拌罐的连通口落入搅拌罐内，实现对粉尘的回收利用，节约材料，避免浪费。

进一步的，所述驱动结构包括电机、齿轮和齿条杆，电机连接在集尘腔体外部，齿轮同轴固定在电机的输出轴上，齿条杆上具有沿上下方向连续布置的齿条，齿条杆的一端穿过除尘布袋底部与移动杆连接，另一端伸出除尘布袋顶部，齿轮上设有部分与齿条啮合的啮合齿以驱动移动杆向上运动。

上述技术方案的有益效果是：齿轮仅部分圆周上具有啮合齿，剩余圆周为光滑的圆周，没有啮合齿，齿轮旋转一周，当齿轮旋转至啮合齿与齿条啮合时将带动齿条杆向上移动，进而带动移动杆向上运动，当齿轮旋转至啮合齿与齿条脱离啮合时齿条杆在自身重力以及连接在齿条杆下方的移动杆的重力作用下向下落，齿轮继续旋转，啮合齿不断地与齿条啮合以及脱离啮合，实现了移动杆的上下往复运动。

进一步的，所述搅拌罐顶部设置有水箱，水箱底部连接有输水管，输水管伸进搅拌罐内腔并与搅拌罐内腔连通，输水管伸进搅拌罐内腔的一端连接有第二喷头，第二喷头的喷洒方向朝向集尘腔体的底部。

上述技术方案的有益效果是：回收的粉尘在落回搅拌罐内的同时，第二喷头向粉尘的坠落方向喷洒水雾，防止在回落过程中再次发生粉尘的逸散。

进一步的，所述挡板与搅拌罐的进料口的一端面铰接，挡板铰接位置的两侧与搅拌罐的端面之间连接有弹性伸缩叶片。

上述技术方案的有益效果是：挡板两端连接有弹性伸缩叶片，将挡板向外拉开即可使进料口露出，将物料沿进料口投入搅拌罐内，弹性伸缩叶片可以防止投料产生的粉尘朝挡板的两侧逸散，减少粉尘的溢出，投料结束后松开挡板，挡板在弹性伸缩叶片的自收缩作用下盖住进料口。

进一步的，所述刮板包括连接环、与连接环同心布置且位于连接环径向外侧的刮擦环以及连接在连接环与刮擦环之间的沿连接环径向延伸的多根连接杆，所述连接环固定套设在移动杆的外侧，刮擦环的外壁与集尘腔体的内壁贴合。

上述技术方案的有益效果是：刮擦环与连接环之间用连接杆连接，刮擦环上下移动可将吸附在集尘腔体内壁上的粉尘刮下，刮下的粉尘可通过刮擦环与连接环之间的空隙向下落。

进一步的，刮擦环的内壁面为倒锥形壁面。

上述技术方案的有益效果是：刮擦环内壁面为倒锥形壁面，可以使刮擦环在向上运动时刮下的粉尘沿倒锥形内壁下落，防止粉尘堆积在刮擦环上。

进一步的，所述除尘布袋为倒锥形结构。

上述技术方案的有益效果是：除尘布袋为倒锥形结构，粉尘没有由下至上的支撑便难以依附在除尘布袋上，减少除尘布袋上粘附的粉尘量，防止除尘布袋堵塞且粉尘回收更加干净彻底。

附图说明

图1是本实用新型的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置的刮板的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、挡板；3、弹性伸缩叶片；4、进水管道；5、第一喷头；6、除尘管道；7、除尘风机；8、集尘腔体；9、除尘布袋；10、刮板；11、移动杆；12、齿条杆；13、齿轮；14、电机；15、水箱；16、输水管；17、第二喷头；18、刮擦环；19、连接杆；20、连接环；21、安装板；22、阀门；23、观察口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，包括搅拌罐1、进水口、除尘管道6、集尘腔体8、除尘布袋9和驱动结构。搅拌罐1为长方体壳体结构，搅拌罐1的左端面上开设有一个圆形的进水口，进水口处穿设有进水管道4，进水管道4伸进搅拌罐1内部一定的距离，进水管道4伸进搅拌罐1内的一端连接有第一喷头5，第一喷头5的喷洒方向朝下。进水口的斜下方开设有方形的进料口，进料口的底部铰接有与方形的进料口形状相适配的挡板2，为了防止投料时产生的粉尘沿挡板两侧大量溢出，挡板2铰接位置的两侧与进料口之间均连接有弹性伸缩叶片3。

搅拌罐1的上侧壁上连接有除尘管道6，除尘管道6为直角弯管结构，除尘管道6包括竖直管段与水平管段，除尘管道6的竖直管段与搅拌罐1的顶面垂直连接且与搅拌罐1的内腔贯通，除尘管道6的水平管段内嵌设有除尘风机7，水平管段的端部与集尘腔体8贯通连接，集尘腔体8包括由上往下依次连接的上圆柱管段、圆锥管段和下圆柱管段，圆锥管段上设置有透明的观察口23，下圆柱管段与搅拌罐1贯通连接，下圆柱管段处安装有阀门22。集尘腔体8的顶部向两边分别延伸有长凸台和短凸台，长凸台和短凸台上连接有安装板21，安装板21的横截面为圆环形，安装板21通过锁紧螺栓连接在集尘腔体8顶部的长凸台和短凸台上，安装板21的内壁与除尘布袋9的顶部连接，除尘布袋9为上下贯通的倒锥形结构，除尘布袋9的顶部紧密粘贴在安装板21的内圈上，除尘布袋9的底部连接有移动杆11，移动杆11为圆柱杆状结构，除尘布袋9底部紧密粘贴在移动杆11顶部的外壁上，安装板21、除尘布袋9以及移动杆11结合将集尘腔体8的上端封堵。移动杆11的顶面上垂直连接有齿条杆12，齿条杆12上设有沿齿条杆12长度方向延伸的齿条，齿条杆12伸出安装板21的顶面一定的距离，集尘腔体8顶部的长凸台上安装有电机14，电机14的输出轴的端部同轴连接有齿轮13，齿轮13仅部分圆周上具有啮合齿，剩余圆周为光滑的圆周，没有啮合齿，齿轮13上的啮合齿能与齿条杆12上的齿条啮合。初始状态时，齿条杆12和移动杆11在自身重力的作用下处于最底部的位置，此时齿轮13上的啮合齿与齿条杆12上的齿条啮合，从而保证齿轮13在转动时，能够循环的实现与齿条杆12的传动与分离，进而实现移动杆11在上下方向上的反复运动。

移动杆11上固定套接有三个等间距布置的刮板10，如图3所示，刮板10包括连接环20、内径尺寸大于连接环20外径尺寸并与连接环20同心布置的刮擦环18，以及连接在连接环20与刮擦环18之间的沿连接环20径向延伸的六根连接杆19，所述连接环20固定套设在移动杆11的外侧，刮擦环18的外壁与集尘腔体8的内壁贴合，刮擦环18的内壁面为倒锥形面。

搅拌罐1的顶部还设置有水箱15，水箱15底部连接有输水管16，输水管16的端部连接有第二喷头17，第二喷头17的喷洒方向朝向集尘腔体8的底部。

本实用新型在使用时，拉开挡板2将保温砂浆粉料沿进料口倒入搅拌罐1内，同时开始通过进水管道4向搅拌罐1内注水，进水管道4内的水经过第一喷头5向下喷洒，可以减少进料口处因投料产生的粉尘，粉料全部倒进搅拌罐1内之后，松开挡板2，挡板2在弹性伸缩叶片3的拉动下闭合，待进水结束之后开始搅拌，此时开启除尘风机7，将搅拌罐1内因搅拌粉料而产生的粉尘吸进集尘腔体8内，除尘布袋9使吸进集尘腔体8内的空气可以排出，而粉尘由于除尘布袋9的遮挡可以留在集尘腔体8内，粉尘在集尘腔体8内聚集，大量粉尘落入集尘腔体8的底部，部分粉尘吸附在除尘布袋9上，还有部分粉尘因为静电作用吸附在集尘腔体8的内壁上，待搅拌罐1内的粉尘抽取完毕时，开启电机14驱使齿轮13旋转，齿轮13带动齿条杆12向上移动，齿条杆12带动移动杆11向上移动，由于齿轮13上只有部分圆周有齿，当齿轮13旋转至与齿条杆12脱离啮合时，齿条杆12和移动杆11将会在自身重力作用下下落，齿轮13不断旋转，齿轮13上的啮合齿不断地与齿条啮合与脱离，进而使齿条杆12和移动杆11不断地上升和下落，从而使除尘布袋9不断地压缩和舒张，吸附在除尘布袋9上的粉尘会在这种变形下从除尘布袋9上震落，防止粉尘对除尘布袋9造成堵塞，同时移动杆11上的刮板10也不断地上下运动，使吸附在集尘腔体8内壁上的粉尘也向下滑落，除尘布袋9的变形运动以及刮板10的刮擦使集尘腔体8内的粉尘收集的更干净。通过观察口23观察集尘腔体8内粉尘的收集情况，当粉尘收集完毕时，打开阀门22，落入集尘腔体8底部的粉尘沿出口落回搅拌罐1内，第二喷头17朝向粉尘下落的方向喷洒水雾对下落的粉尘进行降尘处理，防止粉尘回落时再次发生逸散。

本实用新型结构简单，可以收集搅拌罐1内四处飘散的粉尘，防止粉尘在搅拌罐1内堆积影响搅拌罐1的使用性能，收集完毕后可将收集到的粉尘再次投入到搅拌罐1内，实现对粉尘的回收利用，避免材料的浪费，节约施工成本，同时粉尘不会外溢到空气中，有效保护了施工人员的身体健康。

本实施例中，驱动结构包括部分圆周有啮合齿的齿轮和能和齿轮啮合的齿条杆，在其它实施例中，还可使用其它可以实现往复驱动的结构，如曲柄滑块结构等。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，其特征在于，包括：

搅拌罐，定义搅拌罐的长度方向为左右方向，搅拌罐的左端面上开设有进料口，进料口处连接有挡板；

进水口，进水口设置在搅拌罐左端面上进料口的上方，进水口处穿设有进水管道，进水管道伸入搅拌罐内部的一端连接有第一喷头，第一喷头的喷洒方向朝向进料口；

除尘管道，除尘管道连接在搅拌罐上方，并与搅拌罐内腔连通，除尘管道内设置有除尘风机；

集尘腔体，集尘腔体顶端开口，集尘腔体连接在搅拌罐上方并与搅拌罐相连通，集尘腔体与搅拌罐相连的位置处设置有阀门，集尘腔体底部设置有透明的观察口，除尘管道伸出搅拌罐的一端连接在集尘腔体的侧壁上，并与集尘腔体连通；

除尘布袋，除尘布袋设置在集尘腔体内部，除尘布袋与集尘腔体的顶部可拆连接，除尘布袋的底部连接有移动杆，移动杆外侧连接有多个刮板，多个刮板沿上下方向均布，刮板的外壁与集尘腔体的内壁贴合；

驱动结构，驱动结构用于驱动移动杆上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，其特征在于，所述驱动结构包括电机、齿轮和齿条杆，电机连接在集尘腔体外部，齿轮同轴固定在电机的输出轴上，齿条杆上具有沿上下方向连续布置的齿条，齿条杆的一端穿过除尘布袋底部与移动杆连接，另一端伸出除尘布袋顶部，齿轮上设有部分与齿条啮合的啮合齿以驱动移动杆向上运动。

3.根据权利要求1所述的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，其特征在于，所述搅拌罐顶部设置有水箱，水箱底部连接有输水管，输水管伸进搅拌罐内腔并与搅拌罐内腔连通，输水管伸进搅拌罐内腔的一端连接有第二喷头，第二喷头的喷洒方向朝向集尘腔体的底部。

4.根据权利要求1所述的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，其特征在于，所述挡板与搅拌罐的进料口的一端面铰接，挡板铰接位置的两侧与搅拌罐的端面之间连接有弹性伸缩叶片。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，其特征在于，所述刮板包括连接环、与连接环同心布置且位于连接环径向外侧的刮擦环以及连接在连接环与刮擦环之间的沿连接环径向延伸的多根连接杆，所述连接环固定套设在移动杆的外侧，刮擦环的外壁与集尘腔体的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，其特征在于，刮擦环的内壁面为倒锥形面。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种保温砂浆搅拌罐除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋为倒锥形结构。

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