CN218076526U - 一种离心澄清反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心澄清反应器，包括设备外壳、导流板、锥形沉淀仓、进水管口、出水管口、排污管口以及排气管口；所述设备外壳的内部设置有中空的容纳腔，所述容纳腔的上段为圆柱形腔室，所述容纳腔的下段为所述锥形沉淀仓围合成的倒锥形腔室，所述设备外壳的顶部设置有所述排气管口，所述设备外壳的侧面设置有所述进水管口和所述出水管口，所述锥形沉淀仓的底部设置有所述排污管口，所述设备外壳的内侧壁内部设置有所述导流板。达到的技术效果为：主要是解决生活饮用水、生产用水、污水处理中遇到的含有杂质或絮凝物的水进行杂质和絮凝物得更加快速有效分离、沉降。

Description

一种离心澄清反应器

技术领域

本实用新型涉及主要应用于水处理行业。该技术广泛应用于生活饮用水、生产用水、污水处理、工业循环水、水产养殖、自然水域处理等领域，具体涉及一种离心澄清反应器。

背景技术

目前市场现有的离心澄清反应器类设备绝大多数都结构复杂、使得所处理的含杂质或絮凝物的水分离沉降速度慢、沉降不彻底、体积大、需要依靠驱动干涉水的离心作用等原因。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种离心澄清反应器，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种离心澄清反应器，包括设备外壳、导流板、锥形沉淀仓、进水管口、出水管口、排污管口以及排气管口；所述设备外壳的内部设置有中空的容纳腔，所述容纳腔的上段为圆柱形腔室，所述容纳腔的下段为所述锥形沉淀仓围合成的倒锥形腔室，所述设备外壳的顶部设置有所述排气管口，所述设备外壳的侧面设置有所述进水管口和所述出水管口，所述锥形沉淀仓的底部设置有所述排污管口，所述设备外壳的内侧壁内部设置有所述导流板。

进一步地，还包括锥形阻流沉降板，所述容纳腔的圆柱形腔室的下部内设置有所述锥形阻流沉降板，所述锥形阻流沉降板为上端尖端的锥形结构，所述锥形阻流沉降板的外周侧与所述导流板的内侧壁连接。

进一步地，还包括沉降板固定支架，所述锥形阻流沉降板通过所述沉降板固定支架安装在所述导流板的内侧壁。

进一步地，还包括固定连接点，所述锥形阻流沉降板的外表面下边缘设置有多个所述固定连接点，所述固定连接点与所述沉降板固定支架连接。

进一步地，还包括阻流板，所述阻流板设置在所述容纳腔的圆柱形腔室的顶部，所述阻流板的下表面抵接在所述导流板的顶端敞口处。

进一步地，还包括溢流堰口，所述溢流堰口位于所述排气管口的下方，所述溢流堰口通过管道与所述出水管口连接，所述溢流堰口位于所述阻流板的上方。

进一步地，还包括设备支腿，所述设备外壳的下端外边缘设置有多个所述设备支腿，多个所述设备支腿等间隔分布。

进一步地，还包括检查口，所述检查口设置在所述设备外壳的顶部，所述检查口位于所述排气管口的旁侧。

进一步地，所述排气管口与所述排污管口同轴设置。

进一步地，所述进水管口沿所述设备外壳的切线方向延伸。

本实用新型具有如下优点：主要是解决生活饮用水、生产用水、污水处理中遇到的含有杂质或絮凝物的水进行杂质和絮凝物得更加快速有效分离、沉降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种离心澄清反应器的结构图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种离心澄清反应器的设备运行水流示意图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种离心澄清反应器的设备顶部图。

图4为本实用新型一些实施例提供的一种离心澄清反应器的设备底部图。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种离心澄清反应器的锥形阻流沉降板侧视图。

图6为本实用新型一些实施例提供的一种离心澄清反应器的锥形阻流沉降板俯视图。

图中：1、设备外壳，2、导流板，3、阻流板，4、锥形阻流沉降板，5、沉降板固定支架，6、锥形沉淀仓，7、溢流堰口，8、设备支腿，9、进水管口，10、出水管口，11、排污管口，12、排气管口，13、检查口，14、固定连接点。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面实施例中的一种离心澄清反应器，包括设备外壳1、导流板2、锥形沉淀仓6、进水管口9、出水管口10、排污管口11以及排气管口12；设备外壳1的内部设置有中空的容纳腔，容纳腔的上段为圆柱形腔室，容纳腔的下段为锥形沉淀仓6围合成的倒锥形腔室，设备外壳1的顶部设置有排气管口12，设备外壳1的侧面设置有进水管口9和出水管口10，锥形沉淀仓6的底部设置有排污管口11，设备外壳1的内侧壁内部设置有导流板2。

在上述实施例中，需要说明的是，改变水流的进入方式，通过改变设备进水方式使得进入设备的(含杂质或絮凝物的水)水流产生喷射旋流效应，让水流沿设备的主体内侧快速的下沉到设备的底部产生漩涡离心效应。

上述实施例达到的技术效果为：主要是解决生活饮用水、生产用水、污水处理中遇到的含有杂质或絮凝物的水进行杂质和絮凝物得更加快速有效分离、沉降；设备主体采用圆柱加锥形结构，该结构能加快水流的速度，使水流能更快的产生离心效应和沉淀效果；设备结构采用内部增加导流板2，目的是让水流按预定的轨迹快速旋流下沉到设备的底部，在快速旋流和重力的作用下使杂质或絮凝物在底部沉淀、聚集、堆积、排放，清水上浮。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括锥形阻流沉降板4，容纳腔的圆柱形腔室的下部内设置有锥形阻流沉降板4，锥形阻流沉降板4为上端尖端的锥形结构，锥形阻流沉降板4的外周侧与导流板2的内侧壁连接。

上述可选的实施例的有益效果为：离心沉降后的清水会沿着导流板2内部上升，在上升的过程中避免质量比较轻的物质会随着水流上升，在设备内部设计了锥形阻流沉降板4的作用：1、阻断漩涡的上升；2、防止杂质或絮凝物的上升。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括沉降板固定支架5，锥形阻流沉降板4通过沉降板固定支架5安装在导流板2的内侧壁。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括固定连接点14，锥形阻流沉降板4的外表面下边缘设置有多个固定连接点14，固定连接点14与沉降板固定支架5连接。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括阻流板3，阻流板3设置在容纳腔的圆柱形腔室的顶部，阻流板3的下表面抵接在导流板2的顶端敞口处。

上述可选的实施例的有益效果为：离心沉降后的清水会沿着导流板2内部上升至设备上部时避免质量比较轻的物质会随着水流上升，设备设计了第二道防线阻流板3作用防止杂质或絮凝物的上升。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括溢流堰口7，溢流堰口7位于排气管口12的下方，溢流堰口7通过管道与出水管口10连接，溢流堰口7位于阻流板3的上方。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，溢流堰口7设计的目的是收集分离后的清水由上部流出，同时也是结构上防止杂质或絮凝物的外流。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括设备支腿8，设备外壳1的下端外边缘设置有多个设备支腿8，多个设备支腿8等间隔分布。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括检查口13，检查口13设置在设备外壳1的顶部，检查口13位于排气管口12的旁侧。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，排气管口12与排污管口11同轴设置。

可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，进水管口9沿设备外壳1的切线方向延伸。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种离心澄清反应器，其特征在于，包括设备外壳(1)、导流板(2)、锥形沉淀仓(6)、进水管口(9)、出水管口(10)、排污管口(11)以及排气管口(12)；所述设备外壳(1)的内部设置有中空的容纳腔，所述容纳腔的上段为圆柱形腔室，所述容纳腔的下段为所述锥形沉淀仓(6)围合成的倒锥形腔室，所述设备外壳(1)的顶部设置有所述排气管口(12)，所述设备外壳(1)的侧面设置有所述进水管口(9)和所述出水管口(10)，所述锥形沉淀仓(6)的底部设置有所述排污管口(11)，所述设备外壳(1)的内侧壁内部设置有所述导流板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，还包括锥形阻流沉降板(4)，所述容纳腔的圆柱形腔室的下部内设置有所述锥形阻流沉降板(4)，所述锥形阻流沉降板(4)为上端尖端的锥形结构，所述锥形阻流沉降板(4)的外周侧与所述导流板(2)的内侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，还包括沉降板固定支架(5)，所述锥形阻流沉降板(4)通过所述沉降板固定支架(5)安装在所述导流板(2)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，还包括固定连接点(14)，所述锥形阻流沉降板(4)的外表面下边缘设置有多个所述固定连接点(14)，所述固定连接点(14)与所述沉降板固定支架(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，还包括阻流板(3)，所述阻流板(3)设置在所述容纳腔的圆柱形腔室的顶部，所述阻流板(3)的下表面抵接在所述导流板(2)的顶端敞口处。

6.根据权利要求5所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，还包括溢流堰口(7)，所述溢流堰口(7)位于所述排气管口(12)的下方，所述溢流堰口(7)通过管道与所述出水管口(10)连接，所述溢流堰口(7)位于所述阻流板(3)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，还包括设备支腿(8)，所述设备外壳(1)的下端外边缘设置有多个所述设备支腿(8)，多个所述设备支腿(8)等间隔分布。

8.根据权利要求1所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，还包括检查口(13)，所述检查口(13)设置在所述设备外壳(1)的顶部，所述检查口(13)位于所述排气管口(12)的旁侧。

9.根据权利要求8所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，所述排气管口(12)与所述排污管口(11)同轴设置。

10.根据权利要求1所述的一种离心澄清反应器，其特征在于，所述进水管口(9)沿所述设备外壳(1)的切线方向延伸。

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