CN218076402U

CN218076402U - 一种植物提取液浓缩装置

Info

Publication number: CN218076402U
Application number: CN202222129976.1U
Authority: CN
Inventors: 项伟; 顾文云; 李铖; 张碧云; 吴玉金; 许华荣
Original assignee: Yunnan Hanmusen Biotechnology Co ltd
Current assignee: Yunnan Hanmusen Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-08-12
Filing date: 2022-08-12
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2032-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种植物提取液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的罐体外设有夹套；还包括用于覆盖在浓缩罐端口的端盖；所述端盖包括下层盖板和上层盖板，下层盖板用于与浓缩罐罐体围成密闭浓缩室；下层盖板和上层盖板通过环向侧壁连接构成中空腔体结构；所述下层盖板上设有进气孔，进气孔连通浓缩罐内部与端盖的中空腔体内部；上层盖板上设有排气孔，所述排气孔用于将端盖的中空腔体内部气体排出。利于缓减目前存在浓缩罐顶部冷凝水回流，影响浓缩罐内温度分布及浓缩效果的问题。

Description

一种植物提取液浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及中草药加工设备技术领域，具体涉及一种植物提取液浓缩装置。

背景技术

浓缩，指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，在一些中草药制备过程中，常需要提取其中的有用成分，采用的浓缩设备常包括浓缩罐、冷凝器、冷却器、受液桶等部分。一些植物提取液的高效浓缩设备，常存在如浓缩罐顶部冷凝水回流，影响浓缩罐内温度分布及浓缩效果，增加能耗；同时，二次蒸汽中常携带待浓缩回收的有效成分，若分离不充分，影响浓缩分离效果；此外，若直接将原液加入浓缩罐，则能耗较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：一些植物提取液的高效浓缩设备，常存在如浓缩罐顶部冷凝水回流，影响浓缩罐内温度分布及浓缩效果，增加能耗，本实用新型提供了解决上述问题的一种植物提取液浓缩装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种植物提取液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的罐体外设有夹套；还包括用于覆盖在浓缩罐端口的端盖；所述端盖包括下层盖板和上层盖板，下层盖板用于与浓缩罐罐体围成密闭浓缩室；下层盖板和上层盖板通过环向侧壁连接构成中空腔体结构；所述下层盖板上设有进气孔，进气孔连通浓缩罐内部与端盖的中空腔体内部；上层盖板上设有排气孔，所述排气孔用于将端盖的中空腔体内部气体排出。

本实用新型通过改进端盖的结构，设置为双层盖板，且双层盖板之间存在空间作为缓冲层，端盖的中空腔室内流通蒸汽，这样下层盖板相当于置于上层盖板和浓缩罐构成的密闭腔室内，下层盖板的上表面温度与下表面温度温差减小，利于降低蒸汽凝结的现象，更多的蒸汽转移至上层盖板凝结，然后收集在该中空腔体内，不会直接回流入浓缩罐内。

进一步可选地，所述下层盖板的几何中心位置高边缘低，且沿径向向向边缘处高度逐渐减小。

进一步可选地，所述下层盖板呈半球形结构。

进一步可选地，所述下层盖板与上层盖板的边缘连接处设置积液槽，用于收集上层盖板上的冷凝液。

进一步可选地，所述端盖上还设有排液接口II，所述排液接口II用于将积液槽内的冷凝液排出。

进一步可选地，所述排气孔通过管道与换热器的蒸汽侧输入端，换热器蒸汽侧的输出端通过管道连接至浓缩罐的输入端；所述换热器的原液侧的输入端用于输入待浓缩原液，换热器的原液侧的输出端通过管道连接至浓缩罐的输入端。

进一步可选地，还包括混合器；换热器蒸汽侧的输出端通过管道连接至混合器，换热器的原液测的输出端通过管道连接至混合器的输入端；混合器的输出端通过管道连接至浓缩罐的输入端。

进一步可选地，所述端盖的中空腔体通过管道连接至混合器，用于将中空腔体内部的冷凝液导入混合器内。

进一步可选地，还包括冷凝器，所述排气孔通过管道与冷凝器的输入端连接；冷凝器的输出端用于连接回收罐。

进一步可选地，所述换热器蒸汽侧的输出端通过分支管道连接至冷凝器的输入端。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过改进端盖的结构，设置为双层盖板，且双层盖板之间存在空间作为缓冲层，端盖的中空腔室内流通蒸汽，这样下层盖板相当于置于上层盖板和浓缩罐构成的密闭腔室内，下层盖板的上表面温度与下表面温度温差减小，利于降低蒸汽凝结的现象，更多的蒸汽转移至上层盖板凝结，然后收集在该中空腔体内，不会直接回流入浓缩罐内。

2、本实用新型经端盖的排气孔输出的蒸汽，若温度较高，可进入换热器内，与原液进行热交换，经换热器后，原液温度获得预热效果，蒸汽获得冷凝效果，利于节约能耗；此外，回收的冷凝液可返回浓缩罐重复浓缩，利于充分提取有效成分。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的浓缩罐的结构示意图。

图2为本实用新型的植物提取液浓缩装置整体结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-浓缩罐，2-夹套，3-端盖，4-换热器，5-混合器，6-冷凝器。

11-搅拌机构，12-进液接口，13-排液接口I。

31-下层盖板，32-上层盖板，33-进气孔，34-排气孔，35-积液槽，36-排液接口II。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

实施例1

本实施例提供了一种植物提取液浓缩装置，包括浓缩罐1，如图1所示。浓缩罐1的罐体外设有夹套2，还包括用于覆盖在浓缩罐1端口的端盖3。夹套2内壁与浓缩罐1的罐体外壁之间的环形腔室作为加热腔室，可通入加入加热媒介对浓缩罐1进行水浴或蒸汽浴进行加热，加热媒介如高温蒸汽等。在浓缩罐1上设置进液接口12，用于输入待浓缩液体；在浓缩罐1上设置排液接口I13，用于输出浓缩后液体进行回收。此外，还可设置现有的一些搅拌机构，如主要由搅拌桨、转轴和电机构成的搅拌机构，转轴穿过端盖3后伸入浓缩罐1内对浓缩罐1内液体进行搅拌，利于均匀受热。端盖3与转轴通过密封轴承可转动密封连接。

端盖3主要由下层盖板31、上层盖板32和侧壁构成，下层盖板31用于与浓缩罐1罐体围成密闭浓缩室，即下层盖板31的底端面与浓缩罐1内的蒸汽接触；下层盖板31和上层盖板32通过环向侧壁连接构成中空腔体结构；下层盖板31上设有进气孔33，进气孔33连通浓缩罐1内部与端盖3的中空腔体内部；上层盖板32上设有排气孔34，排气孔34用于将端盖3的中空腔体内部气体排出。

通过改进端盖3的结构，设置为双层盖板，且双层盖板之间存在空间作为缓冲层，端盖3的中空腔室内流通蒸汽，这样下层盖板31相当于置于上层盖板31和浓缩罐1构成的密闭腔室内，下层盖板31的上表面温度与下表面温度温差减小，利于降低蒸汽凝结的现象，更多的蒸汽转移至上层盖板32凝结，然后收集在该中空腔体内，不会直接回流入浓缩罐1内。

实施例2

本实施例提供了一种植物提取液浓缩装置，在实施例1的基础上进一步改进，为了保障尽可能使更多凝结水不接触下层盖板31，设计下层盖板31和上层盖板32的结构均是：几何中心位置高边缘低，且沿径向向向边缘处高度逐渐减小，更为优选，设计下层盖板31和上层盖板32均呈半球形结构。这样利于上层盖板32的凝结水贴壁下流，即便有凝结水滴落在下层盖板31，也不会在其上产生积液。下层盖板31与上层盖板32的边缘连接处设置积液槽35，用于收集上层盖板32上的冷凝液，积液会沿上层盖板32或下层盖板31的走向受重力下流进入积液槽35收集。端盖3上还设有排液接口II36，排液接口II36用于将积液槽35内的冷凝液排出。

实施例3

本实施例提供了一种植物提取液浓缩装置，在实施例2的基础上进一步改进，如图2所示，除了浓缩罐1，还包括换热器4、混合器5和冷凝器6。

排气孔34通过管道输出蒸汽，主管道分为两条分支管道：一条分支管道的输出端连接至换热器4的蒸汽侧输入端，换热器4蒸汽侧的输出端经两条分支管道分别连接至混合器5的输入端和冷凝器6的输入端；另一条分支管道的输出端连接至冷凝器6的输入端，冷凝器6的输出端用于连接回收罐。

换热器4的原液侧的输入端用于输入待浓缩原液，换热器4的原液侧的输出端通过管道连接至混合器5的输入端。

端盖3的排液接口II通过管道连接至混合器5，用于将中空腔体内部的冷凝液导入混合器5内，用于将中空腔体内部的冷凝液导入混合器5内。

混合器5的输出端通过管道连接至浓缩罐1的输入端。

工作原理为：经端盖3的排气孔34输出的蒸汽，若温度较高，可进入换热器4内，与原液进行热交换，经换热器4后，原液温度获得预热效果，蒸汽获得冷凝效果，利于节约能耗；若需要继续进行浓缩操作，则将换热后的冷凝后的冷凝液输出至混合器，与预热后的原液混合，得到均匀温度的液体进入浓缩罐1内继续浓缩操作。经端盖3的排气孔34输出的蒸汽，若温度较低，或者最后批次处理时，不需要进入换热器4换热，可直接进入冷凝器6内进行冷凝回收即可。端盖3内收集的冷凝液可回收如混合器5混合。可基于需要，在各管道上设置控制阀门。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种植物提取液浓缩装置，包括浓缩罐（1），所述浓缩罐（1）的罐体外设有夹套（2）；其特征在于，还包括用于覆盖在浓缩罐（1）端口的端盖（3）；

所述端盖（3）包括下层盖板（31）和上层盖板（32），下层盖板（31）用于与浓缩罐（1）罐体围成密闭浓缩室；下层盖板（31）和上层盖板（32）通过环向侧壁连接构成中空腔体结构；

所述下层盖板（31）上设有进气孔（33），进气孔（33）连通浓缩罐（1）内部与端盖（3）的中空腔体内部；上层盖板（32）上设有排气孔（34），所述排气孔（34）用于将端盖（3）的中空腔体内部气体排出。

2.根据权利要求1所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，所述下层盖板（31）和上层盖板（32）均是：几何中心位置高边缘低，且沿径向向向边缘处高度逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，所述下层盖板（31）和上层盖板（32）均呈半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，所述下层盖板（31）与上层盖板（32）的边缘连接处设置积液槽（35），用于收集上层盖板（32）上的冷凝液。

5.根据权利要求4所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，所述端盖（3）上还设有排液接口II（36），所述排液接口II用于将积液槽（35）内的冷凝液排出。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，所述排气孔（34）通过管道与换热器（4）的蒸汽侧输入端，换热器（4）蒸汽侧的输出端通过管道连接至浓缩罐（1）的输入端；

所述换热器（4）的原液侧的输入端用于输入待浓缩原液，换热器（4）的原液侧的输出端通过管道连接至浓缩罐（1）的输入端。

7.根据权利要求6所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，还包括混合器（5）；

换热器（4）蒸汽侧的输出端通过管道连接至混合器（5），换热器（4）的原液测的输出端通过管道连接至混合器（5）的输入端；混合器（5）的输出端通过管道连接至浓缩罐（1）的输入端。

8.根据权利要求7所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，所述端盖（3）的中空腔体通过管道连接至混合器（5），用于将中空腔体内部的冷凝液导入混合器（5）内。

9.根据权利要求6所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，还包括冷凝器（6），所述排气孔（34）通过管道与冷凝器（6）的输入端连接；冷凝器（6）的输出端用于连接回收罐。

10.根据权利要求9所述的一种植物提取液浓缩装置，其特征在于，所述换热器（4）蒸汽侧的输出端通过分支管道连接至冷凝器（6）的输入端。