CN218074851U - 用于清洁机的清洁模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机，包括有底壳，其内部具有导风通道，底部具有吸污口，该底壳具有出风口；滚刷，能转动地设置在导风通道内，且包括有转轴及设置在转轴上的刷条，刷条局部位于吸污口之下；刷条整体呈V形，且包括有两个刷段，容尘室，设于底壳内，位于导风通道之后，该容尘室的后壁板包括自左向右布置的第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板自左向右逐渐向后倾斜，第二倾斜板自右向左逐渐向后倾斜，出风口位于第一倾斜板和第二倾斜板之间，第一倾斜板和第二倾斜板所成的夹角与刷条的两个刷段所成的夹角相一致。通过滚刷的旋转使得污水或颗粒进入容尘室内，并向出风口方向聚拢后快速排出，提高了排污能力。

Description

用于清洁机的清洁模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的清洁模块及清洁机。

背景技术

清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，清洁机将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其储存腔中。

目前的清洁机如中国实用新型专利《一种牢固的滚刷装置及扫地机器人》其专利号为CN202020245859.X(授权公告号为CN212066626U)公开了一种牢固的滚刷装置包括固定座和盖体，其底部设有带开口的容腔；驱动组件，其包括驱动电机和辊轴，所述驱动电机固定于所述固定座的外部，所述驱动电机与所述辊轴通过同步带传动连接，所述辊轴可转动地设置在所述容腔内，且所述辊轴两端之间的圆周外表面上设置有若干凸起；滚刷主体，其套接所述辊轴，盖体可拆卸连接于所述固定座的开口一侧，具体，盖体采用螺钉的方式连接在固定座的开口一侧，用于盖合所述轴承。上述专利中的滚刷装置的出风口设置在中心位置，存在以下缺陷：

1、在扫地机工作时，经吸尘口进入容腔内的灰尘容易直接滚刷带走而无法进入至排风口内，降低了排尘效率。

2、当对地面与墙体或者家具的边角位置进行清洁时，边角处的灰尘不容易吸入到滚刷装置中，其清洁效率低下。

因此，需要对现有的清洁模块及清洁机作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种垃圾从刷头分离下来储存并快速带走的用于清洁机的清洁模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供一种通过改变出风口左右两侧的流体流动速度以达到方便对重点区域进行加强清洁目的的清洁模块。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种具有上述清洁模块的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的清洁模块，包括有：

底壳，其内部具有沿着左右方向延伸的导风通道，其底部具有开口朝下且与所述导风通道相连通的吸污口，该底壳具有与所述导风通道流体连通的出风口；

滚刷，能转动地设置在所述导风通道内，且包括有沿着左右方向延伸的转轴及设置在所述转轴上的刷条，所述刷条局部位于吸污口之下，用来对待清洁物体进行清扫；

其特征在于：所述刷条整体呈V形，且沿着所述转轴的长度方向依次包括有两个刷段，该清洁模块还包括有：

容尘室，其设于所述底壳内，且沿着左右方向延伸，并位于所述导风通道之后，沿着流体流动方向，位于所述导风通道的下游，该容尘室的后壁板包括自左向右布置的第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板自左向右逐渐向后倾斜，所述第二倾斜板自右向左逐渐向后倾斜，所述出风口位于所述第一倾斜板和第二倾斜板之间，所述第一倾斜板和第二倾斜板所成的夹角与所述刷条的两个刷段所成的夹角相一致。

优选地，所述第一倾斜板和第二倾斜板所成的夹角α为160°＜α＜185°。

进一步优选，所述夹角α为175°。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述出风口位于偏离所述容尘室中心的左侧区域或右侧区域，所述吸污口有局部区域位于所述底壳的底部之左侧区域或右侧区域中，且该局部区域与所述出风口同侧设置。一方面，极大地增加了吸污口的使用极限，在一些吸污口被遮盖不能完全进风的情况下，出风口所在侧的吸污口即便仅具有很小的开口，也能因为流速增加而起到与另一侧同样的吸污效果；另一方面，在吸污口正常使用时，由于出风口左右两侧的流体流动速度不同，加强了出风口所偏向那侧的吸风力度，继而实现了局部加强吸污的目的，提高了吸污效率。

为了对滚刷进行刮擦，并对污水和垃圾进行节流，还包括有用来刮动滚刷的刮板，所述刮板的形状与容尘室的后壁板的形状一致，且至少局部位于所述容尘室内。刮板的存在，阻挡污水和垃圾继续朝下游流动。

为了使得拾取至进风通道内的垃圾和污渍更可靠地经出风口排出，所述刮板安装在所述出风口的顶沿处。如此，刮板的存在，一方面对滚刷的清洁件的垃圾进行刮擦，另一方面，阻挡垃圾和污水至出风口处，以使垃圾和污水从出风口排出，提高了垃圾排出效率。

为了对待清洁地面上的垃圾和污渍刮取，并经吸污口吸入至导风通道内，还包括有局部位于所述导风通道内且位于所述出风口之下的刮条，所述刮条沿着所述辊轴的长度方向延伸，且位于所述滚刷之后，并且该刮条的下部位于所述吸污口之下。

优选地，所述刮条具有自上而下逐渐向前倾斜的倾斜段，该倾斜段的后侧壁开设有沿着该倾斜段的长度方向延伸的凹槽，所述凹槽位于所述吸污口之下。当清洁机向前行进时，通过刮条与地面的过盈量产生摩擦力使得刮条底部以“凹槽”为中心向后倾斜，倾斜后的部分刮条与地面相接触，提高了刮水和除尘的效果。

为了提高清洁能力，所述倾斜段的前侧壁邻近底部的位置凸设有沿着该倾斜段的长度方向延伸的凸条，所述凸条位于所述凹槽之下。在清洁机前进时，凸条与地面贴合地更加紧密，进一步提高了刮水和除尘的效果。

优选地，所述刷条呈组设置，且包括有第一刷条和第二刷条，所述第一刷条沿着所述转轴径向方向的宽度大于所述第二刷条沿着所述转轴径向方向的宽度。

进一步优选，所述第一刷条远离所述转轴的外侧边上开设有缺口。第一刷条与第二刷条的配合使其中间区域与底壳形成小的半封闭腔体，第一刷条上设置有缺口，保证第一刷条与壳体密封时空气的进入，后续腔体内的垃圾和污水能被及时从出风口排出。

为了进一步提高排污效率，优选地，所述第一刷条的两个刷段上分别开设有至少一个所述的缺口。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的清洁模块的清洁机，其特征在于：还包括有机体和用来至少分离灰尘和空气的分离模块，所述机体的底部具有底部敞口以安装所述清洁模块的容置空间，所述分离模块设置在所述机体上，且沿着流体流动路径，位于所述清洁模块的下游。

清洁机可为洗地机，也可为扫地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该清洁模块的底壳中具有位于导风通道之后的容尘室，位于导风通道中的V形刷条的两个刷段所成的夹角与容尘室后壁板的第一倾斜板和第二倾斜板所成的夹角一致，通过滚刷的旋转使得污水或颗粒进入容尘室内，并向出风口方向聚拢，并快速排出，实现了垃圾和污水与滚刷分离，防止被滚刷继续朝下游带至吸污口处，提高了排污能力。

附图说明

图1为本实施例的扫地机的结构示意图；

图2为图1中清洁模块的部分结构在刮条处于自然状态下的剖视图；

图3为图1中清洁模块的部分结构在刮条处于向后弯折状态下的剖视图；

图4为图1中清洁模块的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为滚刷的结构示意图；

图7为图6的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本实施例的清洁机为扫地机。前述清洁机包括有清洁模块01、机体4、边刷5、风机(未示出)和用来至少分离灰尘和空气的分离模块。以下实施例以清洁机的前进方向为前。

上述的分离模块设置在机体4上，且包括有内部具有储存腔的壳体，壳体的横截面呈圆形或椭圆形，且该壳体具有与储存腔相连通的进风口，沿着流体流动路径，进风口与清洁模块01的出风口110流体连通。沿着流体流动路径，分离模块位于清洁模块01的下游，并位于风机的上游。在风机的作用下，会使清洁模块01和分离模块内形成负压，从而将灰尘、水、颗粒等垃圾经清洁模块01的吸污口吸入清洁模块01内，随后将经分离模块进行分离后的气体排出，分离后的污水储存在分离模块的腔室内。分离模块采用现有技术结构，本实施例中将不再详细赘述。

本实施例的清洁模块包括有底壳1、滚刷2和刮条14。具体地，底壳1的内部具有导风通道10和位于导风通道10之后的容尘室11，容尘室11和导风通道10均沿着左右方向延伸。沿着流体流动方向，位于导风通道10的下游，该容尘室11的纵截面面积沿着流体流动方向逐渐减小，出风口110开设在容尘室11的后壁板上，出风口110布置在偏离容尘室11之中心的左侧区域或右侧区域，吸污口101有局部区域位于底壳1的底部之左侧区域或右侧区域中，且该局部区域与出风口110同侧设置。本实施例中，出风口110位于滚刷2的后方，且位于容尘室11的右侧区域，底壳1的底部整个敞口形成有上述的吸污口101。一方面，极大地增加了吸污口的使用极限，在一些吸污口被遮盖不能完全进风的情况下，出风口所在侧的吸污口即便仅具有很小的开口，也能因为流速增加而起到与另一侧同样的吸污效果；另一方面，在吸污口正常使用时，由于出风口左右两侧的流体流动速度不同，加强了出风口所偏向那侧的吸风力度，继而实现了局部加强吸污的目的，提高了吸污效率。上述吸污口101开口朝下且与导风通道10相连通，沿着流体流动路径，吸污口101位于出风口110的上游。

本实施例中，出风口110邻近容尘室11的右端布置，且位于滚刷2之后。具体地，容尘室11的后壁板包括有自左向右布置的第一倾斜板111和第二倾斜板112，第一倾斜板111自左向右逐渐向后倾斜，第二倾斜板112自右向左逐渐向后倾斜，出风口110位于第一倾斜板111和第二倾斜板112之间，第一倾斜板111和第二倾斜板112所成的夹角为α，160°＜α＜185°，优选地，夹角α为175°。

如图1所示，边刷5设置在机体4的底部，且位于清洁模块01的前方。具体地，边刷5位于导风通道10邻近出风口110的第二端，即边刷5位于导风通道10的右侧。滚刷2能转动地设置在导风通道10内，且包括有沿着左右方向延伸的转轴21及设置在转轴21上的刷条，刷条局部位于吸污口101之下，用来对待清洁物体进行清扫；刷条整体呈V形，且沿着转轴21的长度方向依次包括有两个刷段，刷条的两个刷段200所成的夹角也为α，第一倾斜板111和第二倾斜板112所成的夹角相一致。本实施例中，刷条呈组设置，且至少有两组，且沿着转轴21的周向间隔布置，每组包括有第一刷条22和第二刷条23，第一刷条22沿着转轴21径向方向的宽度大于第二刷条23沿着转轴21径向方向的宽度。第一刷条22远离转轴21的外侧边上开设有缺口221，具体地，第一刷条22的两个刷段200上分别开设有至少一个缺口221。第一刷条与第二刷条的配合使其中间区域与底壳形成小的半封闭腔体，第一刷条上设置有缺口，保证第一刷条与壳体密封时空气的进入，后续腔体内的垃圾和污水能被及时从出风口排出。

为了对滚刷进行刮擦，并对污水和垃圾进行节流，容尘室11后壁板的内侧安装有用来刮动滚刷2的刮板13，刮板13的形状与容尘室11后壁板的形状一致，且局部位于容尘室11内。为了使得拾取至进风通道内的垃圾和污渍更可靠地经出风口排出，前述的刮板13沿着左右方向延伸，且沿着滚刷2的转动路径，位于出风口110的下游。具体地，刮板13安装在出风口110的顶沿处。如此，刮板的存在，一方面对滚刷的清洁件的垃圾进行刮擦，另一方面，阻挡垃圾和污水至出风口处，以使垃圾和污水从出风口排出，提高了垃圾排出效率。

为了对待清洁地面上的垃圾和污渍刮取，并经吸污口吸入至导风通道内，刮条14局部位于导风通道10内且位于出风口110之下，刮条14沿着辊轴的长度方向延伸，且位于滚刷2之后，并且该刮条14的下部位于吸污口101之下。具体地，刮条14具有自上而下逐渐向前倾斜的倾斜段141，该倾斜段141的后侧壁开设有沿着该倾斜段141的长度方向延伸的凹槽1411，凹槽1411位于吸污口101之下，倾斜段141的前侧壁邻近底部的位置凸设有沿着该倾斜段141的长度方向延伸的凸条1412，凸条1412位于凹槽1411之下。刮条处于自然状态下，具体参见图2所示。当清洁机向前行进时，通过刮条与地面A的过盈量产生摩擦力使得刮条底部以“凹槽”为中心向后倾斜，倾斜后的部分刮条上的凸条与地面A贴合地更加紧密，从而使得刮条的下部呈现向后弯折状态，具体参见图3所示，提高了刮水和除尘的效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (14)

1.一种用于清洁机的清洁模块，包括有：

底壳(1)，其内部具有沿着左右方向延伸的导风通道(10)，其底部具有开口朝下且与所述导风通道(10)相连通的吸污口(101)，该底壳(1)具有与所述导风通道(10)流体连通的出风口(110)；

滚刷(2)，能转动地设置在所述导风通道(10)内，且包括有沿着左右方向延伸的转轴(21)及设置在所述转轴(21)上的刷条，所述刷条局部位于吸污口(101)之下，用来对待清洁物体进行清扫；

其特征在于：所述刷条整体呈V形，且沿着所述转轴(21)的长度方向依次包括有两个刷段，该清洁模块还包括有：

容尘室(11)，其设于所述底壳(1)内，且沿着左右方向延伸，并位于所述导风通道(10)之后，沿着流体流动方向，位于所述导风通道(10)的下游，该容尘室(11)的后壁板包括自左向右布置的第一倾斜板(111)和第二倾斜板(112)，所述第一倾斜板(111)自左向右逐渐向后倾斜，所述第二倾斜板(112)自右向左逐渐向后倾斜，所述出风口(110)位于所述第一倾斜板(111)和第二倾斜板(112)之间，所述第一倾斜板(111)和第二倾斜板(112)所成的夹角与所述刷条的两个刷段(200)所成的夹角相一致。

2.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述第一倾斜板(111)和第二倾斜板(112)所成的夹角α为160°＜α＜185°。

3.根据权利要求2所述的清洁模块，其特征在于：所述夹角α为175°。

4.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：所述出风口(110)位于偏离所述容尘室(11)中心的左侧区域或右侧区域，所述吸污口(101)有局部区域位于所述底壳(1)的底部之左侧区域或右侧区域中，且该局部区域与所述出风口(110)同侧设置。

5.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：还包括有用来刮动滚刷(2)的刮板(13)，所述刮板(13)的形状与容尘室(11)的后壁板的形状一致，且至少局部位于所述容尘室(11)内。

6.根据权利要求5所述的清洁模块，其特征在于：所述刮板(13)安装在所述出风口(110)的顶沿处。

7.根据权利要求1所述的清洁模块，其特征在于：还包括有局部位于所述导风通道(10)内且位于所述出风口(110)之下的刮条(14)，所述刮条(14)沿着所述辊轴的长度方向延伸，且位于所述滚刷(2)之后，并且该刮条(14)的下部位于所述吸污口(101)之下。

8.根据权利要求7所述的清洁模块，其特征在于：所述刮条(14)具有自上而下逐渐向前倾斜的倾斜段(141)，该倾斜段(141)的后侧壁开设有沿着该倾斜段(141)的长度方向延伸的凹槽(1411)，所述凹槽(1411)位于所述吸污口(101)之下。

9.根据权利要求8所述的清洁模块，其特征在于：所述倾斜段(141)的前侧壁邻近底部的位置凸设有沿着该倾斜段(141)的长度方向延伸的凸条(1412)，所述凸条(1412)位于所述凹槽(1411)之下。

10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的清洁模块，其特征在于：所述刷条呈组设置，且包括有第一刷条(22)和第二刷条(23)，所述第一刷条(22)沿着所述转轴(21)径向方向的宽度大于所述第二刷条(23)沿着所述转轴(21)径向方向的宽度。

11.根据权利要求10所述的清洁模块，其特征在于：所述第一刷条(22)远离所述转轴(21)的外侧边上开设有缺口(221)。

12.根据权利要求11所述的清洁模块，其特征在于：所述第一刷条(22)的两个刷段(200)上分别开设有至少一个所述的缺口(221)。

13.一种具有权利要求1至12中任一项权利要求所述的清洁模块的清洁机，其特征在于：还包括有机体(4)和用来至少分离灰尘和空气的分离模块，所述机体(4)的底部具有底部敞口以安装所述清洁模块(01)的容置空间，所述分离模块设置在所述机体(4)上，且沿着流体流动路径，位于所述清洁模块(01)的下游。

14.根据权利要求13所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为扫地机。

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