CN216535181U - 一种用于清洁机的刷头模块及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机，一种用于清洁机的刷头模块，包括有：壳体，其内部具有容腔，所述容腔的底部具有开口；刷头，设置在所述容腔内且对应开口处，用来对待清洁物体进行清扫；具有柔性的刮件，设置在所述开口的周沿上，且至少局部位于所述开口之下，并包括有至少局部位于所述刷头之后的后刮板；其特征在于：所述刮件还包括有两个分别位于所述刷头之左右两侧的侧刮板，所述侧刮板和后刮板中至少一个的纵截面的至少局部呈倒置V形。增加了侧部或者后部与待清洁物体的密封性，防止水泄漏至壳体之外，提高了清洁效果。

Description

一种用于清洁机的刷头模块及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的刷头模块及清洁机。

背景技术

目前，清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机中将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其储存腔中。

目前的清洁机如中国发明专利《吸尘器的地刷装置》，其专利号为ZL200610096994.7(授权公告号为CN100486507C)公开了一种吸尘器的地刷装置，包括具有吸尘口的地刷本体、设置于地刷本体上的管接头，地刷本体内开有吸尘通道，管接头通过吸尘通道与吸尘口相连通，地刷本体还包括积水盒，它设置于地刷本体内，用于接收所述的吸尘通道回流的积水；吸水通道，积水盒的内腔通过吸水通道与吸尘通道相连通，吸水通道用于将积水盒内的液体送至所述的吸尘通道。虽然通过上述专利可知，在吸尘口处设置有后刮板能刮动灰尘和水渍至吸尘通道(容腔)内，但是刮板竖向设置，其刮取效果有限，另外，吸尘器拐弯时，侧面的灰尘和水渍会有部分不能进入至吸尘口内而造成水渍的残留。

因此，需要对现有的清洁机作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种减少水渍残留的用于清洁机的刷头模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种干湿两用的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的刷头模块，包括有：

壳体，其内部具有容腔，所述容腔的底部具有开口；

刷头，设置在所述容腔内且对应开口处，用来对待清洁物体进行清扫；

具有柔性的刮件，设置在所述开口的周沿上，且至少局部位于所述开口之下，并包括有至少局部位于所述刷头之后的后刮板；

其特征在于：所述刮件还包括有两个分别位于所述刷头之左右两侧的侧刮板，所述侧刮板和后刮板中至少一个的纵截面的至少局部呈倒置V形。

上述两个分别位于所述刷头之左右两侧的侧刮板，即两个侧刮板沿着左右方向间隔布置，一个侧刮板位于刷头的左侧，另一个侧刮板位于刷头的右侧。

刮件可以仅包括后刮板及左右两个侧刮板，还可以包括连接板、后刮板和两个侧刮板，但是优选地，所述刮件还包括有俯视呈U形且位于所述开口周侧的连接板，所述连接板包括有位于所述刷头之后的后板及两个分别位于所述后板的左右两侧且分别与后板的对应侧边相连接的侧板，所述后刮板设置在所述后板的底面上，所述侧刮板设置在对应侧板的底面上。

侧刮板可以直接连接在侧板的底面上，可以通过延伸条连接在侧板的底面上，但是优选地，所述侧板的底面上设置有沿着前后方向延伸的延伸条，所述侧刮板设置在所述延伸条的底面上。

后刮板的结构形式之一：所述后刮板包括沿着左右方向延伸的直板部、与所述直板部的左端相连接的左板部及与所述直板部的右端相连接的右板部，所述左板部自后向前逐渐向左倾斜，所述右板部自后向前逐渐向右倾斜。如此，在清洁时，左板部和右板部会拖拉牵引直板部，提升刮擦力，后刮板的两端倾斜布置，会在清洁机前进时将待清洁物导向并汇集到中部，有效利用刷头模块真空度高的部分，提高刷头模块的有效拾取能力。

侧刮板和后刮板可以直接连接，也可以两者之间通过连接板相连接，但是优选地，所述侧刮板的后端与所述后刮板之间留有间隙。如此，两个侧刮板和后刮板形成的刮件为非连续件。

优选地，所述侧刮板的侧边沿与后刮板对应侧的端部之间留有间隔。

为了供液体通过容腔后浸湿待清洁物体，所述壳体上具有与所述容腔相连通的过液孔。

为了增加刷头模块侧部与待清洁物体的密封效果，两个所述侧刮板的纵截面均呈倒置V形。如此，在清洁时，防止滴加的液体从侧部泄漏。

为了增加刷头模块的后部与待清洁物体的密封能力，所述后刮板的纵截面的至少局部呈倒置V形。如此，在清洁时，防止滴加的液体从后部泄漏。

优选地，所述侧刮板为朝远离所述刷头方向弯曲的弧形板，所述弧形板与后刮板的对应位置相连接，且两者圆弧过渡。当清洁时，待清洁物体上的脏污会被侧刮板与主刮板圆弧过渡的部分汇聚，减小清洁死角，使刷头能更有效为待清洁物体提供有效初始动力，更易被清洁机的刷头模块拾取。

后刮板的结构形式之二：所述后刮板包括有自前向后逐渐向上倾斜的倾斜板及设置在所述倾斜板的后表面上的延伸板，所述延伸板自上而下逐渐向前倾斜。如此，前部倾角大的倾斜板有效减小后刮板与刷头的间隙，使待清洁物体更容易进入开口，更利于被清洁物的拾取，后侧的延伸板在起到密封作用的同时，对待清洁物体进行二次刮擦，特别是对污水进行二次汇集，并将其导入至开口内。此外，同时后侧的延伸板还对前侧倾斜板起到支撑的作用。

为了对待清洁物体浸湿，所述壳体上具有与所述容腔相连通的进液孔，所述延伸板上开设有出液孔，沿着液体流动路径，所述出液孔位于所述进液孔的下游。

为了使水均匀沿着壳体的内周面流到地面，所述壳体沿着左右方向延伸，所述壳体的内周壁上设置有沿着所述壳体的长度方向延伸的挡条，所述进液孔位于所述出液孔之前，沿着流体的流体路径，所述挡条位于所述进液孔和出液孔之间。

优选地，所述进液孔有多个，且沿着所述壳体的长度方向间隔布置。

优选地，所述挡条至少有两根，且沿着清洁机的前进方向间隔布置，位于后侧的挡条上开设有至少一个用来供液体通过的缺口，沿着流体流动路径，所述缺口位于所述进液孔和出液孔之间。如此，当经进液孔加入的水通过2级挡条的溢流效果，使水均匀沿壳体内壁面向下流到待清洁物体上；当清洁机转向时，加水停止，可使剩余水在转动的情况沿缺口流到刷头模块的中部，避免侧刮板的转弯死角，减小清洁机转弯时的残余水。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的刷头模块的清洁机，其特征在于：包括有用来分离灰尘和水的分离模块，所述分离模块具有用来储存垃圾的储存腔，沿着流体流动路径，所述储存腔位于所述容腔的下游。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洁机的刷头模块在具有后刮板的同时，具有位于开口左右两侧的两个侧刮板，后刮板机两个侧刮板环绕在开口的外围，侧刮板的存在，可使清洁机在转弯时待清洁物体上没有水渍残留，而后刮板和侧刮板至少其中一个的纵截面的至少局部呈倒置V形，增加了侧部或者后部与待清洁物体的密封性，防止水泄漏至壳体之外，提高了清洁效果。

附图说明

图1为本实施例1的刷头模块的结构示意图；

图2为图1中的刮件的结构示意图；

图3为图1中的壳体的结构示意图；

图4为图1的剖视图；

图5为本实施例1的扫地机的结构示意图；

图6为本实施例2的刷头模块的结构示意图；

图7为图6的剖视图；

图8为图6中的壳体的结构示意图；

图9为图6中的刮件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1至图5所示，为本实用新型的第一个优选实施例。如图5所示，该实施例的清洁机为扫地机，待清洁物体为地面。前述的清洁机包括有用来分离灰尘和水的分离模块、用来对待清洁物体进行清扫的刷头模块和风机，沿着流体流动路径，分离模块位于刷头模块和风机之间，刷头模块位于分离模块的上游。分离模块内部具有的储存腔，沿着流体流动路径，储存腔位于刷头模块的容腔的下游。在风机的作用下，会使刷头模块和分离模块内形成负压，从而将灰尘、水等垃圾经刷头模块的开口吸入刷头模块内，随后将经分离模块进行分离后，大部分沉积在分离模块的储存腔的底部，分离后的气体排出。本实施例中以扫地机的前进方向为前。

本实施例的刷头模块包括有壳体1、刷头2及具有柔性的刮件3。壳体1沿着垂直于扫地机的前进方向延伸，即沿着左右方向延伸。上述壳体1的内部具有容腔10，容腔 10的底部具有开口101，上述壳体1上开设有与容腔10相连通的出风口105，沿着流体流动路径，出风口105位于开口101的下游。此外，壳体1的顶部上具有与容腔10相连通的过液孔102，过液孔102至少有一个，本实施例中过液孔102有三个，且沿着壳体1的长度方向间隔布置。此外，过液孔102还可以有两个、3个或者四个以上。

如图1和图4所示，刷头2设置在容腔10内且对应开口101处，用来对待清洁物体进行清扫；本实施例的刷头2为滚刷，滚刷的长度方向延伸壳体1的长度方向延伸，且滚刷与壳体1的内周壁之间留有间隔。上述的滚刷包括有辊轴21，辊轴21基本呈水平布置，且沿着左右方向延伸，辊轴21的外周壁上设置有局部露出于开口111之外的软质的刷件。如图1所示，刷件有多个，且沿周向间隔布置在辊轴21的外围，且前述的刷件为自辊轴21的第一端向其相对的第二端延伸的刷条。各个刷条22的结构相同，如图1所示，以下以其中一个刷条22为例进行说明。刷条22整体呈V形，且包括有第一刷段和第二刷段，第一刷段邻近辊轴21的第一端布置，第二刷段邻近辊轴21的第二端布置，各刷条22的拐角朝同一转动方向凸出。

如图2所示，刮件3位于开口101的周沿上，且位于开口101之下。如图2所示，本实施例的刮件3包括有连接板30、位于刷头2之后的后刮板31及与后刮板31相连接且左右间隔布置的两个侧刮板32，其中一个侧刮板32位于刷头2的左侧，另一个侧刮板32位于刷头2的右侧。上述的连接板30俯视呈U形且位于开口101周侧，并且包括位于刷头2之后的后板301及两个侧板302。两个侧板302左右间隔布置，且纵截面均呈倒置V形。其中一个侧板302与后板301的左侧边相连接，另一个侧板302与后板 301的右侧边相连接。

如图1和图2所示，上述的后刮板31设置在后板301的底面上且向下延伸。该后刮板31包括沿着左右方向延伸的直板部313、与直板部313的左端相连接的左板部314 及与直板部313的右端相连接的右板部315，左板部314自后向前逐渐向左倾斜，右板部315自后向前逐渐向右倾斜。为了实现后刮板31的固定，壳体1在位于后板301之上的位置上设置有压设在后板301上的压板13，而在位于后板301之下的位置上设置有支撑后板301的支撑板14，后板301位于压板31和支撑板14对应布置之间。

如图1和图2所示，侧刮板32设置在对应侧板302的底面上且向下延伸，且位于左侧的侧刮板32对应后刮板31的左板部314布置，位于右侧的侧板部32对应后板部 31的右板部314布置。侧刮板32的后端与后刮板31之间留有间隙d，而位于左侧的侧刮板32的左侧边与后刮板31的左端之间留有间隔e，位于右侧的侧刮板32的右侧边与后刮板31的右端之间也留有间隔e。

如图1和图2所示，左右两个侧板302与对应侧的侧刮板32的连接方式相同，以下以其中一个侧板为例进行说明。侧板302的底面上设置有沿着前后方向延伸的延伸条 303，该延伸条303向下延伸，侧刮板32设置在对应延伸条303的底面上。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

实施例2：

如图6至图9为本实用新型的第二个优选实施例。该实施例与上述实施例1的区别仅在于：

1、刮件3上的后刮板31和侧刮板32的结构不同。后刮板31局部位于刷头2之后，且该后刮板31的纵截面的局部呈倒置V形。具体地，后刮板31包括有自前向后逐渐向上倾斜的倾斜板311及设置在倾斜板311的后表面邻近下端的位置上的延伸板312，延伸板312设置在倾斜板311邻近上部的位置上且自上而下逐渐向前倾斜。两个侧刮板32 均为向远离刷头2方向弯曲的弧形板，弧形板与后刮板31的对应位置相连接，且两者圆弧过渡，具体地，位于左侧的弧形板与后刮板31的左侧边沿相连接，位于右侧的弧形板与后刮板31的右侧边沿相连接。

2、壳体1的内周壁上设置有挡条104。具体地，上述延伸板312上开设有出液孔3121，出液孔3121有四个，且沿着壳体1的长度方向间隔布置。沿着液体流动路径，出液孔3121位于进液孔103的下游。壳体1的内周壁上设置有至少两根均沿着壳体1 的长度方向延伸的挡条104，本实施例中的挡条104有两根，且沿着前后方向间隔布置，位于后侧的挡条104上开设有至少一个用来供液体通过的缺口1041，本实施例的缺口 1041有两个且沿着挡条104的长度方向间隔布置。上述的进液孔103位于出液孔3121 之前，挡条104位于进液孔103和出液孔3121之间，且沿着流体的流体路径，缺口1041 位于进液孔103和出液孔3121之间。

Claims (16)

1.一种用于清洁机的刷头模块，包括有：

壳体(1)，其内部具有容腔(10)，所述容腔(10)的底部具有开口(101)；

刷头(2)，设置在所述容腔(10)内且对应开口(101)处，用来对待清洁物体进行清扫；

具有柔性的刮件(3)，设置在所述开口(101)的周沿上，且至少局部位于所述开口(101)之下，并包括有至少局部位于所述刷头(2)之后的后刮板(31)；

其特征在于：所述刮件(3)还包括有两个分别位于所述刷头(2)之左右两侧的侧刮板(32)，所述侧刮板(32)和后刮板(31)中至少一个的纵截面的至少局部呈倒置V形。

2.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述刮件(3)还包括有俯视呈U形且位于所述开口(101)周侧的连接板(30)，所述连接板(30)包括有位于所述刷头(2)之后的后板(301)及两个分别位于所述后板(301)的左右两侧且分别与后板(301)的对应侧边相连接的侧板(302)，所述后刮板(31)设置在所述后板(301)的底面上，所述侧刮板(32)设置在对应侧板(302)的底面上。

3.根据权利要求2所述的刷头模块，其特征在于：所述侧板(302)的底面上设置有沿着前后方向延伸的延伸条(303)，所述侧刮板(32)设置在所述延伸条(303)的底面上。

4.根据权利要求2所述的刷头模块，其特征在于：所述后刮板(31)包括沿着左右方向延伸的直板部(313)、与所述直板部(313)的左端相连接的左板部(314)及与所述直板部(313)的右端相连接的右板部(315)，所述左板部(314)自后向前逐渐向左倾斜，所述右板部(315)自后向前逐渐向右倾斜。

5.根据权利要求2所述的刷头模块，其特征在于：所述侧刮板(32)的后端与所述后刮板(31)之间留有间隙(d)。

6.根据权利要求2所述的刷头模块，其特征在于：所述侧刮板(32)的侧边沿与后刮板(31)对应侧的端部之间留有间隔(e)。

7.根据权利要求1所述的刷头模块，其特征在于：所述壳体(1)上具有与所述容腔(10)相连通的过液孔(102)。

8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的刷头模块，其特征在于：两个所述侧刮板(32)的纵截面均呈倒置V形。

9.根据权利要求1或2所述的刷头模块，其特征在于：所述后刮板(31)的纵截面的至少局部呈倒置V形。

10.根据权利要求9所述的刷头模块，其特征在于：所述侧刮板(32)为朝远离所述刷头(2)方向弯曲的弧形板，所述弧形板与后刮板(31)的对应位置相连接，且两者圆弧过渡。

11.根据权利要求9所述的刷头模块，其特征在于：所述后刮板(31)包括有自前向后逐渐向上倾斜的倾斜板(311)及设置在所述倾斜板(311)的后表面上的延伸板(312)，所述延伸板(312)自上而下逐渐向前倾斜。

12.根据权利要求11所述的刷头模块，其特征在于：所述壳体(1)上具有与所述容腔(10)相连通的进液孔(103)，所述延伸板(312)上开设有出液孔(3121)，沿着液体流动路径，所述出液孔(3121)位于所述进液孔(103)的下游。

13.根据权利要求12所述的刷头模块，其特征在于：所述壳体(1)沿着左右方向延伸，所述壳体(1)的内周壁上设置有沿着所述壳体(1)的长度方向延伸的挡条(104)，所述进液孔(103)位于所述出液孔(3121)之前，沿着流体的流体路径，所述挡条(104)位于所述进液孔(103)和出液孔(3121)之间。

14.根据权利要求13所述的刷头模块，其特征在于：所述进液孔(103)有多个，且沿着所述壳体(1)的长度方向间隔布置。

15.根据权利要求13所述的刷头模块，其特征在于：所述挡条(104)至少有两根，且沿着清洁机的前进方向间隔布置，位于后侧的挡条(104)上开设有至少一个用来供液体通过的缺口(1041)，沿着流体流动路径，所述缺口(1041)位于所述进液孔(103)和出液孔(3121)之间。

16.一种具有权利要求1至15中任一项权利要求所述的刷头模块的清洁机，其特征在于：包括有用来分离灰尘和水的分离模块，所述分离模块具有用来储存垃圾的储存腔，沿着流体流动路径，所述储存腔位于所述容腔(10)的下游。

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