CN218070486U - 抗干扰型rj45插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抗干扰型RJ45插座连接器，包括两个接地弹片、端子组和一体注塑成型于端子组外的端子座；所述端子座包括主体部和自主体部向后延伸的焊接平台；两个接地弹片分别设于端子组的两侧并与端子座一体注塑成型设置；所述端子组中的每一端子及接地弹片均包括依次连接的焊接段、第一连接段、第二连接段、接触段，所述焊接段向后伸出主体部并设于焊接平台上，所述第一连接段、第二连接段均埋设位于主体部中，所述接触段向前伸出主体部外，两个接地弹片的接触段相对设置。通过设置有两个接地弹片，使连接器具有抗干扰性能，且两个接地弹片分别设于端子组的两侧并与端子座一体注塑成型设置，结构简单，易于制作。

Description

抗干扰型RJ45插座连接器

技术领域

本实用新型涉及RJ45连接器领域技术，尤其是指一种抗干扰型RJ45插座连接器。

背景技术

RJ45连接器是目前较为常用的一种网络连接器，被广泛应用于各个领域，在信号传输中起到至关重要的作用，RJ45连接器通常包括一端为插座结构，另一端为插头（即水晶头）结构；在采用RJ45连接器进行信号传输时，信号的频率通常会较高，因此外界的干扰对信号传输的影响就会较大，通常要在RJ45连接器上设置接地弹片，减小外界干扰对信号传输的影响，且可防止线路短路时产生的大电流造成安全隐患。

现有技术中，如中国专利ZL202021709234.0所公开之新型便捷安装RJ45且带屏蔽能自锁的防水连接器；其通过板件垂直连接有接地的两个屏蔽导体，RJ45端子组通过一转接板连接于所述板件，通过屏蔽导体的设置虽可实现抗干扰功能，但是其板件、屏蔽导体、RJ45端子组之间的连接结构较为复杂，导致该连接器的制作过于繁琐，生产效率低。

因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种抗干扰型RJ45插座连接器，其通过设置有两个接地弹片，使连接器具有抗干扰性能，且两个接地弹片分别设于端子组的两侧并与端子座一体注塑成型设置，结构简单，易于制作，以及，接地弹片经注塑埋设于端子座能提高防水效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种抗干扰型RJ45插座连接器，包括两个接地弹片、端子组和一体注塑成型于端子组外的端子座；所述端子座包括主体部和自主体部向后延伸的焊接平台；

两个接地弹片分别设于端子组的两侧并与端子座一体注塑成型设置，结构简单，易于制作；所述端子组中的每一端子及接地弹片均包括依次连接的焊接段、第一连接段、第二连接段、接触段，所述焊接段向后伸出主体部并设于焊接平台上，所述第一连接段、第二连接段均埋设位于主体部中，所述接触段向前伸出主体部外，两个接地弹片的接触段相对设置；

以及，所述端子的第二连接段朝下延伸设置，所述接地弹片的第二连接段朝上延伸设置，以使接地弹片的接触段位于端子的接触段的上方。

作为一种优选方案，所述接地弹片的第一连接段上设有贯通其上表面和下表面的容胶孔，及其左侧面和右侧面设有多个沿其延伸方向间距布置的凹位，相邻凹位之间形成凸起；所述端子座注塑至其容胶孔和凹位中。

作为一种优选方案，所述接地弹片的第一连接段的上表面和/或下表面设有多个沿其延伸方向间距布置的V型槽。

作为一种优选方案，所述接地弹片的接触段包括基板部和设于基板部的弹性接触部，两个接地弹片的弹性接触部相对设置。

作为一种优选方案，所述弹性接触部自基板部的前端折弯成型而成。

作为一种优选方案，所述弹性接触部为上下间隔布置的两个。

作为一种优选方案，所述弹性接触部自基板部表面冲压成型而成。

作为一种优选方案，所述弹性接触部的上、下表面均与基板部形成有下料槽。

作为一种优选方案，所述主体部的前端套设有外壳，所述外壳具有前端敞口的插接腔，两个接地弹片的接触段分别露于插接腔的左、右侧壁。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其主要是，通过设置有两个接地弹片，使连接器具有抗干扰性能，且两个接地弹片分别设于端子组的两侧并与端子座一体注塑成型设置，结构简单，易于制作，以及，接地弹片经注塑埋设于端子座能提高防水效果。

其次是，接地弹片的第一连接段上设有贯通其上表面和下表面的容胶孔，及其左侧面和右侧面设有多个沿其延伸方向间距布置的凹位，让端子与端子座的结合更为紧密，且增加了接地弹片侧表面的面积，延长气体通过的路径，减小接地弹片上下表面气体可通过的气隙面积，从而提高了接地弹片与端子座结合的气密性。

再者是，弹性接触部可基板部的前端折弯成型而成，也可自基板部表面冲压成型而成，相对于折弯成型而言，冲压成型制作更为方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例一的立体示意图（含外壳）；

图2是本实用新型之较佳实施例一的立体示意图（不含外壳）；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型之较佳实施例一的端子组和接地弹片的立体示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例二的立体示意图（含外壳）；

图6是本实用新型之较佳实施例二的立体示意图（不含外壳）；

图7是本实用新型之较佳实施例二的端子组和接地弹片的立体示意图；

图8是本实用新型之较佳实施例二的使用示意图。

附图标识说明：

10、端子组 11、端子

20、端子座 21、主体部

22、焊接平台 23、凸台

30、接地弹片 31、焊接段

32、第一连接段 33、第二连接段

34、接触段 341、基板部

342、弹性接触部 343、下料槽

301、容胶孔 302、凹位

303、凸起 304、V型槽

40、外壳 401、插接腔

402、安装槽。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之多种较佳实施例的具体结构，包括有端子组10和一体注塑成型于端子组10外的端子座20、及两个接地弹片30。

所述端子座20包括主体部21和自主体部21向后延伸的焊接平台22，所述主体部21的前端面凸设有两个凸台23。

两个接地弹片30分别设于端子组10的两侧并与端子座20一体注塑成型设置，在制作时，将端子座20直接注塑成型于两个接地弹片30、端子组10外，结构简单，易于制作；所述端子组10中的每一端子11及接地弹片30均包括依次连接的焊接段31、第一连接段32、第二连接段33、接触段34，所述焊接段31向后伸出主体部21并设于焊接平台22上，端子11、接地弹片30的焊接段31一同排列成一排，所述第一连接段32、第二连接段33均埋设位于主体部21中，所述接触段34向前伸出主体部21外，两个接触段34分别位于两个凸台23的侧旁，两个接地弹片30的接触段34相对设置；

以及，如图3-4所示，所述端子11的第二连接段33朝下延伸设置，所述接地弹片30的第二连接段33朝上延伸设置，以使接地弹片30的接触段34位于端子11的接触段34的上方；所述焊接段31、第一连接段32位于同一水平面上；所述第一连接段32呈向内收拢式布置；所述第二连接段33垂直于前述水平面，所述端子11的第二连接段33自端子11的第一连接段32的前端面向下延伸设置，所述接地弹片30的第二连接段33自接地弹片30的第一连接段32的侧面向上延伸设置。

具体而言，所述接地弹片30的第一连接段32上设有贯通其上表面和下表面的容胶孔301，及其左侧面和右侧面设有多个沿其延伸方向间距布置的凹位302，相邻凹位之间形成凸起303；所述端子座20注塑至其容胶孔301和凹位302中，增加了接地弹片30侧表面的面积，延长气体通过的路径，减小接地弹片30上下表面气体可通过的气隙面积，从而提高了接地弹片30与端子座20结合的气密性；所述接地弹片30的接触段34包括基板部341和设于基板部341的弹性接触部342，两个接地弹片30的弹性接触部342相对设置；

优选的，所述接地弹片30的第一连接段32的上表面和/或下表面设有多个沿其延伸方向间距布置的V型槽304，增加了接地弹片30的第一连接段32的上表面、下表面的面积，进一步提高接地弹片30与端子座20结合的气密性；如图4所示，所述弹性接触部342自基板部341的前端折弯成型而成，所述弹性接触部342为上下间隔布置的两个；如图7所示，所述弹性接触部342自基板部341表面冲压成型而成，所述弹性接触部342的上、下表面均与基板部341形成有下料槽343，下料槽343为弹性接触部342的冲压成型提供便利；接触段34的设计不以本实施例为限，也可以为其他带有弹性接触部342的结构。

所述主体部21的前端套设有外壳40，所述外壳40具有前端敞口的插接腔401，两个接地弹片30的接触段34分别露于插接腔401的左、右侧壁，所述插接腔401的左、右侧壁均设有安装槽402，所述接地弹片30的基板部341位于安装槽402中，所述接地弹片30的弹性接触部342伸出安装槽402外。

所述端子11的第一连接段32也可参照接地弹片30的第一连接段32设计容胶孔301、凹位302、凸起303、V型槽304等结构，提高端子11与端子座20结合的气密性。

本实用新型的设计重点在于：

其主要是，通过设置有两个接地弹片，使连接器具有抗干扰性能，且两个接地弹片分别设于端子组的两侧并与端子座一体注塑成型设置，结构简单，易于制作，以及，接地弹片经注塑埋设于端子座能提高防水效果。

其次是，接地弹片的第一连接段上设有贯通其上表面和下表面的容胶孔，及其左侧面和右侧面设有多个沿其延伸方向间距布置的凹位，让端子与端子座的结合更为紧密，且增加了接地弹片侧表面的面积，延长气体通过的路径，减小接地弹片上下表面气体可通过的气隙面积，从而提高了接地弹片与端子座结合的气密性。

再者是，弹性接触部可基板部的前端折弯成型而成，也可自基板部表面冲压成型而成，相对于折弯成型而言，冲压成型制作更为方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种抗干扰型RJ45插座连接器，包括两个接地弹片、端子组和一体注塑成型于端子组外的端子座；其特征在于：

所述端子座包括主体部和自主体部向后延伸的焊接平台；两个接地弹片分别设于端子组的两侧并与端子座一体注塑成型设置；所述端子组中的每一端子及接地弹片均包括依次连接的焊接段、第一连接段、第二连接段、接触段，所述焊接段向后伸出主体部并设于焊接平台上，所述第一连接段、第二连接段均埋设位于主体部中，所述接触段向前伸出主体部外，两个接地弹片的接触段相对设置；

以及，所述端子的第二连接段朝下延伸设置，所述接地弹片的第二连接段朝上延伸设置，以使接地弹片的接触段位于端子的接触段的上方。

2.根据权利要求1所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述接地弹片的第一连接段上设有贯通其上表面和下表面的容胶孔，及其左侧面和右侧面设有多个沿其延伸方向间距布置的凹位，相邻凹位之间形成凸起；所述端子座注塑至其容胶孔和凹位中。

3.根据权利要求2所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述接地弹片的第一连接段的上表面和/或下表面设有多个沿其延伸方向间距布置的V型槽。

4.根据权利要求1所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述接地弹片的接触段包括基板部和设于基板部的弹性接触部，两个接地弹片的弹性接触部相对设置。

5.根据权利要求4所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述弹性接触部自基板部的前端折弯成型而成。

6.根据权利要求5所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述弹性接触部为上下间隔布置的两个。

7.根据权利要求4所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述弹性接触部自基板部表面冲压成型而成。

8.根据权利要求7所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述弹性接触部的上、下表面均与基板部形成有下料槽。

9.根据权利要求7所述的抗干扰型RJ45插座连接器，其特征在于：所述主体部的前端套设有外壳，所述外壳具有前端敞口的插接腔，两个接地弹片的接触段分别露于插接腔的左、右侧壁。

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