CN218070367U - 一种具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头。所述具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头包括:外壳,所述外壳上设置有安装组件、防脱屏蔽线夹机构和两个固定机构;所述安装组件包括安装槽、连接器插头、连接块、圆形通孔和屏蔽线,所述安装槽开设在外壳的一侧外壁上,所述连接器插头设置在外壳的一侧,所述连接器插头的一侧延伸至安装槽内并与安装槽相适配,所述连接块设置在安装槽内,所述连接块与安装槽相适配,所述连接块的一侧与连接器插头相接触。本实用新型提供的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头可以简单有效的采用线夹对连接在圆形连接器上的屏蔽线进行加固,避免其脱落,影响使用。
Description
技术领域
本实用新型属于圆形连接器技术领域,尤其涉及一种具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头。
背景技术
屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线,编织层一般是红铜或者镀锡铜,屏蔽线的屏蔽层需要接地,外来的干扰信号可被该层导入大地,屏蔽线是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线,这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用。
然而,圆形连接器与屏蔽线进行连接时,一般都需要对屏蔽线进行加固,避免使用时因拖拽等原因导致屏蔽线脱落,影响使用。
因此,有必要提供一种新的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的采用线夹对连接在圆形连接器上的屏蔽线进行加固,避免其脱落,影响使用的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头包括:外壳,所述外壳上设置有安装组件、防脱屏蔽线夹机构和两个固定机构;
所述安装组件包括安装槽、连接器插头、连接块、圆形通孔和屏蔽线,所述安装槽开设在外壳的一侧外壁上,所述连接器插头设置在外壳的一侧,所述连接器插头的一侧延伸至安装槽内并与安装槽相适配,所述连接块设置在安装槽内,所述连接块与安装槽相适配,所述连接块的一侧与连接器插头相接触,所述圆形通孔开设在安装槽的一侧内壁上,所述屏蔽线安装在连接块上,所述屏蔽线贯穿圆形通孔并与圆形通孔相适配;
所述防脱屏蔽线夹机构包括圆形防脱套筒和两个线夹组件,所述圆形防脱套筒螺纹套设在外壳上,所述屏蔽线贯穿圆形防脱套筒,所述线夹组件包括矩形凹槽、夹线块、第一隐藏槽、第一圆形块和第一螺杆,所述矩形凹槽开设在圆形防脱套筒的内壁上,所述夹线块滑动安装在矩形凹槽内,所述第一隐藏槽开设在圆形防脱套筒的外壁上,所述第一圆形块设置在第一隐藏槽内,所述第一螺杆固定安装在第一圆形块的一侧外壁上,所述第一螺杆的一端延伸至矩形凹槽内并与夹线块转动连接,所述第一螺杆与圆形防脱套筒螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括条形凹槽、弧形固定杆和伸缩弹簧,所述条形凹槽开设在安装槽的内壁上,所述弧形固定杆铰接安装在条形凹槽内,所述弧形固定杆的底部延伸至安装槽内并与连接块相接触,所述伸缩弹簧固定安装在条形凹槽的顶部内壁上,所述伸缩弹簧的底端延伸至安装槽内并与弧形固定杆固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述外壳的外壁上开设有两个第二隐藏槽,所述第二隐藏槽内设置有第二圆形块,所述第二圆形块的底部固定安装有第二螺杆,所述第二螺杆的底端延伸至安装槽内并与外壳螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述连接器插头上开设有两个圆形卡槽,两个所述第二螺杆相互靠近的一侧分别延伸至两个圆形卡槽内并分别与两个圆形卡槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述矩形凹槽的内壁上开设有两个限位凹槽,两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块,两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与夹线块固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述夹线块相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫,两个所述防滑垫相互靠近的一侧均与屏蔽线相接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置防脱屏蔽线夹机构,使得能够简单有效的对屏蔽线进行加固,避免其脱落,影响使用;
2、本实用新型通过设置固定机构,使得能够简单有效的对连接块进行固定,避免其晃动。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图1中B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头的侧视剖视结构示意图;
图5为图4中C部分的放大结构示意图;
图6为本实用新型中连接器插头的结构示意图。
图中:1、外壳;2、安装槽;3、连接器插头;4、连接块;5、圆形通孔;6、屏蔽线;7、圆形防脱套筒;8、矩形凹槽;9、夹线块; 10、第一隐藏槽;11、第一圆形块;12、第一螺杆;13、条形凹槽;14、弧形固定杆;15、伸缩弹簧;16、第二隐藏槽;17、第二圆形块; 18、第二螺杆。
具体实施方式
请结合参阅图1至图6,其中,图1为本实用新型具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头的正视剖视结构示意图;图2为图1中A 部分的放大结构示意图;图3为图1中B部分的放大结构示意图;图 4为本实用新型具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头的侧视剖视结构示意图;图5为图4中C部分的放大结构示意图;图6为本实用新型中连接器插头的结构示意图。具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头包括:外壳1,所述外壳1上设置有安装组件、防脱屏蔽线夹机构和两个固定机构;
所述安装组件包括安装槽2、连接器插头3、连接块4、圆形通孔5和屏蔽线6,所述安装槽2开设在外壳1的一侧外壁上,所述连接器插头3设置在外壳1的一侧,所述连接器插头3的一侧延伸至安装槽2内并与安装槽2相适配,所述连接块4设置在安装槽2内,所述连接块4与安装槽2相适配,所述连接块4的一侧与连接器插头3 相接触,所述圆形通孔5开设在安装槽2的一侧内壁上,所述屏蔽线 6安装在连接块4上,所述屏蔽线6贯穿圆形通孔5并与圆形通孔5 相适配;
所述防脱屏蔽线夹机构包括圆形防脱套筒7和两个线夹组件,所述圆形防脱套筒7螺纹套设在外壳1上,所述屏蔽线6贯穿圆形防脱套筒7,所述线夹组件包括矩形凹槽8、夹线块9、第一隐藏槽10、第一圆形块11和第一螺杆12,所述矩形凹槽8开设在圆形防脱套筒7 的内壁上,所述夹线块9滑动安装在矩形凹槽8内,所述第一隐藏槽 10开设在圆形防脱套筒7的外壁上,所述第一圆形块11设置在第一隐藏槽10内,所述第一螺杆12固定安装在第一圆形块11的一侧外壁上,所述第一螺杆12的一端延伸至矩形凹槽8内并与夹线块9转动连接,所述第一螺杆12与圆形防脱套筒7螺纹连接。
如图2所示,所述固定机构包括条形凹槽13、弧形固定杆14和伸缩弹簧15,所述条形凹槽13开设在安装槽2的内壁上,所述弧形固定杆14铰接安装在条形凹槽13内,所述弧形固定杆14的底部延伸至安装槽2内并与连接块4相接触,所述伸缩弹簧15固定安装在条形凹槽13的顶部内壁上,所述伸缩弹簧15的底端延伸至安装槽2 内并与弧形固定杆14固定连接;
通过设置固定机构,使得能够简单有效的对连接块4进行固定,避免其晃动。
如图1和图3所示,所述外壳1的外壁上开设有两个第二隐藏槽 16,所述第二隐藏槽16内设置有第二圆形块17,所述第二圆形块17 的底部固定安装有第二螺杆18,所述第二螺杆18的底端延伸至安装槽2内并与外壳1螺纹连接;
通过设置第二隐藏槽16、第二圆形块17和第二螺杆18,使得能够简单有效的对外壳1和连接器插头3进行连接固定。
如图3所示,所述连接器插头3上开设有两个圆形卡槽,两个所述第二螺杆18相互靠近的一侧分别延伸至两个圆形卡槽内并分别与两个圆形卡槽相适配;
通过设置圆形卡槽,使得能够简单有效的于第二螺杆18配合,对外壳1和连接器插头3进行连接固定。
如图5所示,所述矩形凹槽8的内壁上开设有两个限位凹槽,两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块,两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与夹线块9固定连接;
通过设置限位凹槽和限位滑块,使得能够简单有效的对夹线块9 进行限制,限制其移动范围。
如图5所示,两个所述夹线块9相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫,两个所述防滑垫相互靠近的一侧均与屏蔽线6相接触;
通过设置防滑垫,使得能够简单有效的增大夹线块9和屏蔽线6 之间的摩擦力,从而提高对其固定效果。
本实用新型提供的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头的工作原理如下:
第一步骤:在对屏蔽线6进行连接时,将圆形防脱套筒7和外壳 1套设在屏蔽线6上,使屏蔽线6连接在连接块4上,然后将连接块 4推进安装槽2内,在弧形固定杆14和伸缩弹簧15的配合下,对连接块4进行固定,避免其晃动;
第二步骤:然后转动圆形防脱套筒7将圆形防脱套筒7套在外壳 1上,然后转动第一圆形块11,第一圆形块11带动第一螺杆12转动,第一螺杆12带动夹线块9移动,使夹线块9接触屏蔽线6,从而对屏蔽线6夹紧屏蔽线6,对其进行加固,避免其脱落,此时将连接器插头3插入安装槽2内,转动第二圆形块17,第二圆形块17带动第二螺杆18转动,使第二螺杆18插入圆形卡槽内,从而对外壳1和连接器插头3进行连接固定。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳上设置有安装组件、防脱屏蔽线夹机构和两个固定机构;
所述安装组件包括安装槽、连接器插头、连接块、圆形通孔和屏蔽线,所述安装槽开设在外壳的一侧外壁上,所述连接器插头设置在外壳的一侧,所述连接器插头的一侧延伸至安装槽内并与安装槽相适配,所述连接块设置在安装槽内,所述连接块与安装槽相适配,所述连接块的一侧与连接器插头相接触,所述圆形通孔开设在安装槽的一侧内壁上,所述屏蔽线安装在连接块上,所述屏蔽线贯穿圆形通孔并与圆形通孔相适配;
所述防脱屏蔽线夹机构包括圆形防脱套筒和两个线夹组件,所述圆形防脱套筒螺纹套设在外壳上,所述屏蔽线贯穿圆形防脱套筒,所述线夹组件包括矩形凹槽、夹线块、第一隐藏槽、第一圆形块和第一螺杆,所述矩形凹槽开设在圆形防脱套筒的内壁上,所述夹线块滑动安装在矩形凹槽内,所述第一隐藏槽开设在圆形防脱套筒的外壁上,所述第一圆形块设置在第一隐藏槽内,所述第一螺杆固定安装在第一圆形块的一侧外壁上,所述第一螺杆的一端延伸至矩形凹槽内并与夹线块转动连接,所述第一螺杆与圆形防脱套筒螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头,其特征在于:所述固定机构包括条形凹槽、弧形固定杆和伸缩弹簧,所述条形凹槽开设在安装槽的内壁上,所述弧形固定杆铰接安装在条形凹槽内,所述弧形固定杆的底部延伸至安装槽内并与连接块相接触,所述伸缩弹簧固定安装在条形凹槽的顶部内壁上,所述伸缩弹簧的底端延伸至安装槽内并与弧形固定杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头,其特征在于:所述外壳的外壁上开设有两个第二隐藏槽,所述第二隐藏槽内设置有第二圆形块,所述第二圆形块的底部固定安装有第二螺杆,所述第二螺杆的底端延伸至安装槽内并与外壳螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头,其特征在于:所述连接器插头上开设有两个圆形卡槽,两个所述第二螺杆相互靠近的一侧分别延伸至两个圆形卡槽内并分别与两个圆形卡槽相适配。
5.根据权利要求1所述的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头,其特征在于:所述矩形凹槽的内壁上开设有两个限位凹槽,两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位滑块,两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与夹线块固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头,其特征在于:两个所述夹线块相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫,两个所述防滑垫相互靠近的一侧均与屏蔽线相接触。
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