CN218066714U - 一种超载沉重检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超载检测技术领域,具体为一种超载沉重检测装置,包括路面、称重板和安装基板;路面上开设有基坑,安装基板固定在基坑的内侧底端,称重板设于安装基板的正上方,称重板与安装基板之间设置有若干组缓冲组件,每一组缓冲组件均包括有阻尼伸缩杆和弹簧,阻尼伸缩杆的上下两端分别与称重板和安装基板连接,弹簧套设安装在阻尼伸缩杆的外部;基坑的内部一侧设置有安装壳体,安装壳体上滑动安装有滑动杆,安装壳体上安装有用于驱动滑动杆移动的驱动组件,滑动杆上固定连接有压力传感器A,称重板上连接有压杆,压杆位于压力传感器A的正上方。本实用新型能够实现对汽车超载检测报警的功能,设备成本低,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及超载检测技术领域,特别是涉及一种超载沉重检测装置。
背景技术
随着交通的快速发展,修建了大量的公路,公路的设计都有一定的载荷上限,超载车辆的轮胎易发生爆胎、偏移等情况,从而导致事故的发生,在发生事故后,不利于人员的逃生和抢救,同时超载车辆易致使路面损坏。
对车辆超载检测时通常会实用到地磅,地磅在进行称重时会使用到地磅传感器,可以测出车辆的总质量,但是设备成本较高,且称重板不具备减震缓冲的功能,长时间使用容易导致称重板被压坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种超载沉重检测装置。
本实用新型的技术方案:一种超载沉重检测装置,包括路面、称重板和安装基板;路面上开设有基坑,安装基板固定在基坑的内侧底端,称重板设于安装基板的正上方,称重板与安装基板之间设置有若干组缓冲组件,每一组缓冲组件均包括有阻尼伸缩杆和弹簧,阻尼伸缩杆的上下两端分别与称重板和安装基板连接,弹簧套设安装在阻尼伸缩杆的外部;基坑的内部一侧设置有安装壳体,安装壳体内安装有控制器,安装壳体上滑动安装有滑动杆,安装壳体上安装有用于驱动滑动杆移动的驱动组件,滑动杆上固定连接有压力传感器A,称重板上连接有压杆,压杆位于压力传感器A的正上方。
优选的,称重板的外侧设置有多个侧板,侧板的底端安装有压力传感器B。
优选的,驱动组件包括螺纹杆和旋转把手,螺纹杆转动安装在安装壳体的内侧,螺纹杆的顶端与旋转把手连接,滑动杆与螺纹杆螺纹连接,且安装壳体上开设有供滑动杆活动的滑孔。
优选的,安装壳体上设置有挡水罩,挡水罩的内侧设置有警报器。
优选的,挡水罩上设置有闪灯,闪灯的外侧安装有透明罩。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:当车辆移动到称重板上之后,若车辆超重,则压杆与压力传感器A接触,压力传感器A将检测到的信号反馈到控制器,控制器再控制打开警报器和闪灯的开关,从而实现报警的功能;综上所述,本实用新型能够实现对汽车的自动超载检测功能,结构精简,设备成本低,且通过安装的弹簧和阻尼伸缩杆能够对称重板起到缓冲的作用,避免称重板受到损坏,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大结构示意图。
附图标记:1、路面;101、基坑;2、称重板;3、安装基板;4、阻尼伸缩杆;5、弹簧;6、安装壳体;601、滑孔;7、挡水罩;8、控制器;9、螺纹杆; 10、压力传感器A;11、压杆;12、警报器;13、旋转把手;14、闪灯;15、透明罩;16、侧板;17、压力传感器B;18、滑动杆。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型提出的一种超载沉重检测装置,包括路面1、称重板2和安装基板3;路面1上开设有基坑101,安装基板3固定在基坑101的内侧底端,称重板2设于安装基板3的正上方,称重板2与安装基板3之间设置有若干组缓冲组件,每一组缓冲组件均包括有阻尼伸缩杆4和弹簧5,阻尼伸缩杆4的上下两端分别与称重板2和安装基板3连接,弹簧5套设安装在阻尼伸缩杆4的外部;基坑101的内部一侧设置有安装壳体6,安装壳体6内安装有控制器8,安装壳体6上滑动安装有滑动杆18,安装壳体6上安装有用于驱动滑动杆18移动的驱动组件,驱动组件包括螺纹杆9和旋转把手13,螺纹杆9转动安装在安装壳体6的内侧,螺纹杆9的顶端与旋转把手13连接,滑动杆18 与螺纹杆9螺纹连接,且安装壳体6上开设有供滑动杆18活动的滑孔601,滑动杆18上固定连接有压力传感器A10,称重板2上连接有压杆11,压杆11位于压力传感器A10的正上方。
称重板2的外侧设置有多个侧板16,侧板16的底端安装有压力传感器B17,当车轮压在侧板16时,压力传感器B17检测到压力发生变化,随即将检测到的信号反馈到控制器8,控制器8再控制器警报器12发声,提示车辆未全部上秤,保证了测量的准确性。
安装壳体6上设置有挡水罩7,挡水罩7的内侧设置有警报器12;挡水罩7 上设置有闪灯14,闪灯14的外侧安装有透明罩15;警报器12和闪灯14可起到报警的作用,透明罩15和挡水罩7的作用在于防水。
本实用新型的工作原理如下:首先需对设备进行调试工作,假若限定不超过50T,则将装载好略超50T的客车开到称重板2上,随后通过驱动组件调节滑动杆18从底端的限定位置向上进行移动,此时滑动杆18即带动了压力传感器 A10的移动,直至压力传感器A10与压杆11接触即可,从而完成调试工作;当车辆移动到称重板2上之后,若车辆超重,则压杆11与压力传感器A10接触,压力传感器A10将检测到的信号反馈到控制器8,控制器8再控制打开警报器 12和闪灯14的开关,从而实现报警的功能;综上所述,本实用新型能够实现对汽车的自动超载检测功能,结构精简,设备成本低,且通过安装的弹簧5和阻尼伸缩杆4能够对称重板2起到缓冲的作用,避免称重板2受到损坏,实用性强。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种超载沉重检测装置,其特征在于,包括路面(1)、称重板(2)和安装基板(3);路面(1)上开设有基坑(101),安装基板(3)固定在基坑(101)的内侧底端,称重板(2)设于安装基板(3)的正上方,称重板(2)与安装基板(3)之间设置有若干组缓冲组件,每一组缓冲组件均包括有阻尼伸缩杆(4)和弹簧(5),阻尼伸缩杆(4)的上下两端分别与称重板(2)和安装基板(3)连接,弹簧(5)套设安装在阻尼伸缩杆(4)的外部;基坑(101)的内部一侧设置有安装壳体(6),安装壳体(6)内安装有控制器(8),安装壳体(6)上滑动安装有滑动杆(18),安装壳体(6)上安装有用于驱动滑动杆(18)移动的驱动组件,滑动杆(18)上固定连接有压力传感器A(10),称重板(2)上连接有压杆(11),压杆(11)位于压力传感器A(10)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种超载沉重检测装置,其特征在于,称重板(2)的外侧设置有多个侧板(16),侧板(16)的底端安装有压力传感器B(17)。
3.根据权利要求1所述的一种超载沉重检测装置,其特征在于,驱动组件包括螺纹杆(9)和旋转把手(13),螺纹杆(9)转动安装在安装壳体(6)的内侧,螺纹杆(9)的顶端与旋转把手(13)连接,滑动杆(18)与螺纹杆(9)螺纹连接,且安装壳体(6)上开设有供滑动杆(18)活动的滑孔(601)。
4.根据权利要求1所述的一种超载沉重检测装置,其特征在于,安装壳体(6)上设置有挡水罩(7),挡水罩(7)的内侧设置有警报器(12)。
5.根据权利要求4所述的一种超载沉重检测装置,其特征在于,挡水罩(7)上设置有闪灯(14),闪灯(14)的外侧安装有透明罩(15)。
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222656405.3U patent/CN218066714U/zh active Active
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