CN218066192U - 齿轮外圆检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的齿轮外圆检测工装，可包括支撑机构和检测机构。支撑机构包括安装箱、联动齿轮和支撑齿条，其中，安装箱中设置有可以转动的联动齿轮；支撑齿条设置有多根，多根支撑齿条分别贯穿安装箱，且与联动齿轮相啮合。检测机构包括检测转盘、活动标尺和检测件，其中，检测转盘设置在安装箱的上表面；活动标尺穿插在检测转盘内；检测件通过滑动套设置在活动标尺上。检测机构设置在支撑机构上。通过支撑机构中的多根支撑齿条支撑、固定在齿轮的内部。通过检测转盘带动活动标尺，活动标尺上的检测件做圆周运动，对齿轮进行检测。具有结构简单、质量轻和便于移动的特点，有利于简化齿轮外圆的检测工序，提高检测效率。

Description

齿轮外圆检测工装

技术领域

本实用新型涉及大型齿轮外圆检测技术领域，尤其涉及一种齿轮外圆检测工装。

背景技术

在回转支承等需要大型齿轮的设备生产过程中，需要对齿轮外圆进行初步的检测。现有的齿轮外圆检测用的设备，体积和重量较大不方便移动。大型齿轮本身重量较大，而且齿轮表面具有一定的精度要求，为了避免齿轮表面因碰撞产生伤痕，在将其进行移动、翻转时，工序繁琐，用时较长。因此，在对齿轮外圆进行检测时工序繁琐、效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种齿轮外圆检测工装，通过提供结构简单、质量轻和便于移动的检测工装，以达到简化检测工序和提高检测效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种齿轮外圆检测工装，可包括支撑机构和检测机构。

所述支撑机构包括安装箱、联动齿轮和支撑齿条，其中，所述联动齿轮可转动的设置在所述安装箱中；所述支撑齿条设置有多根，多根所述支撑齿条分别贯穿所述安装箱，且与所述联动齿轮相啮合。所述检测机构包括检测转盘、活动标尺和检测件，其中，所述检测转盘设置在所述安装箱的上表面；所述活动标尺穿插在所述检测转盘内；所述检测件通过滑动套设置在所述活动标尺上。所述检测机构设置在所述支撑机构上，其中，所述检测转盘设置在所述安装箱的上表面。

根据本实用新型实施例的齿轮外圆检测工装，通过支撑机构中的多根支撑齿条支撑、固定在齿轮的内部，其中安装箱位于齿轮内部的居中位置。通过检测机构的活动标尺，将检测件滑动到靠近齿轮的外圆表面位置，通过检测转盘带动活动标尺以及活动标尺上的检测件做圆周运动，根据检测件与齿轮外面表面的位置关系来判断对齿轮的检测结果。由此，本实用新型具有结构简单、质量轻和便于移动的特点，有利于简化齿轮外圆的检测工序，提高检测效率。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的齿轮外圆检测工装还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述检测件为百分表。

进一步地，所述检测件为检测轮。

进一步地，所述支撑齿条的一端铰接有支撑顶块。

进一步地，所述支撑顶块上远离支撑齿条的一侧设置有柔性垫层。

进一步地，所述支撑齿条设置有四根，四根所述支撑齿条两两分层围绕在所述联动齿轮周边。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的齿轮外圆检测工装的结构示意图；

图2为根据本实用新型另一个实施例的齿轮外圆检测工装的结构示意图；

图3为根据本实用新型另一个实施例的齿轮外圆检测工装的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的支撑机构结构示意图。

附图标记：10、支撑机构，11、安装箱，12、联动齿轮，13、支撑齿条，14、支撑顶块，20、检测机构，21、检测转盘，22、活动标尺，23、滑动套，24、百分表，25、检测轮，30、待检测齿轮，131、第一支撑齿条，132、第二支撑齿条，133、第三支撑齿条，134、第四支撑齿条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图描述本实用新型实施例的齿轮外圆检测工装。

如图1至图4所述，本实用新型实施例的齿轮外圆检测工装，可包括支撑机构10和检测机构20。

支撑机构10包括安装箱11、联动齿轮12和支撑齿条13，其中，联动齿轮12可以转动的设置在安装箱11中；支撑齿条13设置有多根，多根支撑齿条13分别贯穿安装箱11，且与联动齿轮12相啮合。检测机构20包括检测转盘21、活动标尺22和检测件，其中，检测转盘21设置在安装箱11的上表面；活动标尺22穿插在检测转盘21内；检测件通过滑动套23设置在活动标尺22上。检测机构20设置在支撑机构10上，其中，检测转盘21设置在安装箱11的上表面。

具体而言，多根支撑齿条13贯穿安装箱11，且可以在安装上滑动，多根支撑齿条13与联动齿轮12相啮合，当任意一根支撑齿条13沿长度方向移动时，便可以带动联动齿轮12转动，联动齿轮12转动时可以带动所有的支撑齿条13移动。因此，只要有任意一根支撑齿条13移动，所有的齿条都会移动相同的距离。

另外，预设联动齿轮12和安装箱11位于各个支撑齿条13一端组成的圆的居中位置，联动齿轮12和安装箱11与各支撑齿条13一端的距离是始终相等的，即，联动齿轮12和安装箱11始终位于各个支撑齿条13一端组成的圆的居中位置。

需要说明的是，当多根支撑齿条13中的一根向远离联动齿轮12的方向移动时，所有的支撑齿条13都是向远离联动齿轮12的方向移动，所以预设联动齿轮12和安装箱11位于各个支撑齿条13一端组成的圆的居中位置，则联动齿轮12和安装箱11始终位于各个支撑齿条13一端组成的圆的居中位置。

具体而言，当联动齿轮12和安装箱11始终位于各个支撑齿条13一端组成的圆的居中位置，设置在安装箱11上的检测转盘21也始终位于上述圆的居中位置。检测转盘21上穿插的活动标尺22边可以始终围绕上述圆的中心旋转，从而通过滑动套23设置在活动标尺22上的检测件便可以围绕上述圆的中心旋转。

需要说明的是，各个支撑齿条13支撑在待检测齿轮30内时，安装箱11会位于待检测齿轮30内圆的圆心上，设置在安装箱11上的检测转盘21同样会位于待检测齿轮30内圆的圆心上。根据上述内容可知，检测件可以围绕待检测齿轮30的圆心转动。

本实用新型实施例的齿轮外圆检测工装，通过支撑机构10中的多根支撑齿条13支撑、固定在齿轮的内部，其中安装箱11位于齿轮内部的居中位置。通过检测机构20的活动标尺22，将检测件滑动到靠近齿轮的外圆表面位置，通过检测转盘21带动活动标尺22以及活动标尺22上的检测件做圆周运动，根据检测件与齿轮外面表面的位置关系来判断对齿轮的检测结果。由此，本实用新型具有结构简单、质量轻和便于移动的特点，有利于简化齿轮外圆的检测工序，提高检测效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，检测件为百分表24。具体而言，支撑机构10固定在带检测齿轮的内部，百分表24可以围绕带检测齿轮的圆心转动。将百分表24通过滑动套23调整位置，百分表24的指针可以贴靠在齿轮的外圆，也可以贴靠在齿轮的内圆，分别进行检测。既可以检测齿轮内外的同圆度，也可以分别检测内圆或外圆的表面圆度。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，检测件为检测轮25。具体而言，该实施例中所描述检测轮25具有与待检测齿轮30外侧齿相配合的齿，且检测轮25在滑动套23上是可以转动的。检测轮25在围绕待检测齿轮30圆心转动时，检测轮25本身也可以进行自转，且检测轮25上的齿与待检测齿轮30上的齿是相互啮合在一起的。通过检测轮25围绕待检测齿轮30转动的顺畅度可以检测齿轮外侧齿轮齿的齿顶圆、齿距和齿厚等参数是否一致。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，支撑齿条13的一端铰接有支撑顶块14，支撑顶块14上远离支撑齿条13的一侧设置有柔性垫层。具体而言，带有柔性垫层的支撑顶块14顶撑在待检测齿轮30的内部时，可以避免对待检测齿轮30内部的表面造成擦伤。

需要说明的是，该实施例中所描述多根支撑齿条13上设置有支撑顶块14的一端，距联动齿轮12中心的距离是相同的。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述支撑齿条13设置有四根，四根所述支撑齿条13两两分层围绕在所述联动齿轮12周边。

具体而言，贯穿安装箱11且与联动齿轮12啮合的支撑齿条13共有四根，分别为第一支撑齿条131、第二支撑齿条132、第三支撑齿条133和第四支撑齿条134。其中，结合图2、图3和图4所示，第一支撑齿条131和第三支撑齿条133相互平行，且安装在同一平面上；第二支撑齿条132和第四支撑齿条134相互平行，且安装在同一平面上。

需要说明的是，第一支撑齿条131、第三支撑齿条133与第二支撑齿条132、第四支撑齿条134是分层的，不在同一平面上。可以避免支撑齿条在移动时相互影响。

综上，本实用新型实施例的齿轮外圆检测工装，通过支撑机构10中的多根支撑齿条13支撑、固定在齿轮的内部。通过检测机构20的活动标尺22，将检测件滑动到靠近齿轮的外圆表面位置，通过检测转盘21带动活动标尺22以及活动标尺22上的检测件做圆周运动，根据检测件与齿轮外面表面的位置关系来判断对齿轮的检测结果。由此，本实用新型具有结构简单、质量轻和便于移动的特点，有利于简化齿轮外圆的检测工序，提高检测效率。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多根”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多根实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种齿轮外圆检测工装，其特征在于，包括：支撑机构和检测机构，其中，

所述支撑机构包括安装箱、联动齿轮和支撑齿条，其中，

所述联动齿轮可转动的设置在所述安装箱中；

所述支撑齿条设置有多根，多根所述支撑齿条分别贯穿所述安装箱，且与所述联动齿轮相啮合；

所述检测机构包括检测转盘、活动标尺和检测件，其中，

所述检测转盘设置在所述安装箱的上表面；

所述活动标尺穿插在所述检测转盘内；

所述检测件通过滑动套设置在所述活动标尺上；

所述检测机构设置在所述支撑机构上，其中，所述检测转盘设置在所述安装箱的上表面。

2.根据权利要求1所述的齿轮外圆检测工装，其特征在于，所述检测件为百分表。

3.根据权利要求1所述的齿轮外圆检测工装，其特征在于，所述检测件为检测轮。

4.根据权利要求1所述的齿轮外圆检测工装，其特征在于，所述支撑齿条的一端铰接有支撑顶块。

5.根据权利要求4所述的齿轮外圆检测工装，其特征在于，所述支撑顶块上远离支撑齿条的一侧设置有柔性垫层。

6.根据权利要求1所述的齿轮外圆检测工装，其特征在于，所述支撑齿条设置有四根，四根所述支撑齿条两两分层围绕在所述联动齿轮周边。

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