CN211877586U - 铸造钢球硬度检测用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造钢球硬度检测用夹持机构。涉及铸造钢球检测技术领域。包括底座，底座中间设有一槽孔，槽孔外沿处向上延伸有圆环结构，槽孔内滑动安装有齿盘；圆环结构上安装有盖体，盖体上环状分布有若干滑槽，每一滑槽内均滑动安装有一滑块，滑块一端设有卡齿，滑块另一端设有卡头，卡齿穿过滑槽底面设有的槽体与齿盘上设有的螺旋槽配合安装；底座的侧面沿直径方向开有安装孔，转动部设有锥齿的一端穿过安装孔与齿盘下端设有的锥齿啮合安装。本实用新型通过盖体、滑块、转动部、齿盘构成转动机构，在转动转动部的同时，使得齿盘带动多个滑块同时向内侧或外侧运动，实现对安装在台阶孔上的钢球进行加紧，使用方便，操作简单。

Description

铸造钢球硬度检测用夹持机构

技术领域

本实用新型属于铸造钢球检测技术领域，特别是涉及一种铸造钢球硬度检测用夹持机构。

背景技术

钢球广泛用于航空、航天、汽车、机械制造使用轴承等领域，近年来，钢球生产企业在钢球的毛坯制作、表面加工工艺、清洗、热处理等方面做文章，钢球的检测大都采用人工目测检查。现有的钢球硬度检测机，上方压头抵触到钢球时，由于压头未抵触到球面的顶点，会在试台上发生滚动，导致压头无法抵紧钢球进行测试，因此对于此类物件硬度难以检测，此外，大多硬度检测机的钢球夹持装置是不可调的，因此适用于钢球尺寸的范围是有限的，适用范围较小，且对于测量钢球时，压头与球心在一条直线上且固定显得尤为重要，否则会造成测量精度不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，通过盖体、滑块、转动部、齿盘构成转动机构，在转动转动部的同时，带动齿盘转动，由齿盘带动多个滑块同时向内侧或外侧运动，实现对安装在台阶孔上的钢球进行加紧，使用方便，操作简单，解决了现有的装夹结构使用不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，包括底座，所述底座中间设有一槽孔，所述槽孔外沿处向上延伸有圆环结构，所述槽孔内滑动安装有齿盘；所述圆环结构上安装有盖体，所述盖体上环状分布有若干滑槽，每一滑槽内均滑动安装有一滑块，所述滑块一端设有卡齿，滑块另一端设有卡头，卡齿穿过滑槽底面设有的槽体与齿盘上设有的螺旋槽配合安装；所述底座的侧面沿直径方向开有安装孔，转动部设有锥齿的一端穿过安装孔与齿盘下端设有的锥齿啮合安装。

进一步地，槽孔横截面为圆形，槽孔的底面安装有与齿盘配合的立式轴承。

进一步地，所述盖体上设有四条相互垂直的滑槽，所述滑槽均沿盖体的直径方向分布，同时四滑槽相交处的中间位置设有直径依次减小的台阶孔。

进一步地，所述卡头的一侧边设有卡口，该卡口的开口角度为90°，所述卡口两侧均设有倒角结构，该倒角结构的倾斜角度为45°。

进一步地，所述转动部包括转轴、转动盘，所述转动盘中间垂直设有转轴。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过盖体、滑块、转动部、齿盘构成转动机构，在转动转动部的同时，带动齿盘转动，由齿盘带动多个滑块同时向内侧或外侧运动，实现对安装在台阶孔上的钢球进行加紧，使用方便，操作简单。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的斜侧结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-盖体，201-滑槽，202-槽体，203-台阶孔，3-滑块，301- 卡齿，302-卡头，4-转动部，5-齿盘，501-螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，包括底座1，底座1中间设有一槽孔，槽孔外沿处向上延伸有圆环结构，槽孔内滑动安装有齿盘5；槽孔横截面为圆形，槽孔的底面安装有与齿盘5配合的立式轴承；

圆环结构上安装有盖体2，盖体2上设有四条相互垂直的滑槽201，滑槽201均沿盖体2的直径方向分布，同时四滑槽201相交处的中间位置设有直径依次减小的台阶孔203，每一滑槽201内均滑动安装有一滑块3，滑块3一端设有卡齿301，滑块3另一端设有卡头302，卡头302的一侧边设有卡口，该卡口的开口角度为90°，卡口两侧均设有倒角结构，该倒角结构的倾斜角度为45°，卡齿301穿过滑槽201底面设有的槽体202与齿盘 5上设有的螺旋槽501配合安装；

底座1的侧面沿直径方向开有安装孔，转动部4包括转轴、转动盘，转动盘中间垂直设有转轴，转动部4设有锥齿的一端穿过安装孔与齿盘5 下端设有的锥齿啮合安装。

通过盖体2、滑块3、转动部4、齿盘5构成转动机构，在转动转动部 4的同时，带动齿盘转动，由齿盘5带动多个滑块3同时向内侧或外侧运动，实现对安装在台阶孔上的钢球进行加紧，使用方便，操作简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)中间设有一槽孔，所述槽孔外沿处向上延伸有圆环结构，所述槽孔内滑动安装有齿盘(5)；

所述圆环结构上安装有盖体(2)，所述盖体(2)上环状分布有若干滑槽(201)，每一滑槽(201)内均滑动安装有一滑块(3)，所述滑块(3)一端设有卡齿(301)，滑块(3)另一端设有卡头(302)，卡齿(301)穿过滑槽(201)底面设有的槽体(202)与齿盘(5)上设有的螺旋槽(501)配合安装；

所述底座(1)的侧面沿直径方向开有安装孔，转动部(4)设有锥齿的一端穿过安装孔与齿盘(5)下端设有的锥齿啮合安装。

2.根据权利要求1所述的一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，其特征在于，槽孔横截面为圆形，槽孔的底面安装有与齿盘(5)配合的立式轴承。

3.根据权利要求1所述的一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，其特征在于，所述盖体(2)上设有四条相互垂直的滑槽(201)，所述滑槽(201)均沿盖体(2)的直径方向分布，同时四滑槽(201)相交处的中间位置设有直径依次减小的台阶孔(203)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，其特征在于，所述卡头(302)的一侧边设有卡口，该卡口的开口角度为90°，所述卡口两侧均设有倒角结构，该倒角结构的倾斜角度为45°。

5.根据权利要求1所述的一种铸造钢球硬度检测用夹持机构，其特征在于，所述转动部(4)包括转轴、转动盘，所述转动盘中间垂直设有转轴。

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