CN218065593U - 单螺旋挤干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了单螺旋挤干机，包括：筒体、法兰连接筒、料斗；所述筒体的上部设置有法兰连接筒，且筒体与法兰连接筒通过焊接方式相连接；所述料斗设置在法兰连接筒的上部，且料斗与法兰连接筒通过螺栓固定相连接；所述连接盘设置在筒体的一侧，且连接盘与筒体通过螺栓固定相连接；所述转轴设置在筒体的内部，且转轴通过连接轴与连接盘相连接；所述减速机设置在连接盘的一侧，且减速机与连接盘通过螺栓固定相连接；所述驱动电机设置在减速机的一侧，且驱动电机与减速机通过转轴相连接；通过对现有装置的改进，具有脱水效果好、成本低、易于推广使用的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

单螺旋挤干机

技术领域

本实用新型涉及螺旋挤干机技术领域，更具体的说，尤其涉及单螺旋挤干机。

背景技术

螺旋挤干机是一种用于玉米类农产品深加工，淀粉、酒精企业中植物纤维脱水用的专用设备，也可适用于其它工业相似的纤维物质脱水处理，该设备可使玉米淀粉生产过程中分离出的含水粗纤维得到充分脱水，对纤维渣的利用及进一步干燥加工，是一种高效、通用性强的挤干机。

传统的挤干机，在对农产品脱水后，农产品仍存在58-64％的含水量，脱水效果较差，而双螺旋挤干机又存在生产成本高的缺点。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供单螺旋挤干机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单螺旋挤干机，以解决上述背景技术中提出的传统的挤干机，在对农产品脱水后，农产品仍存在58-64％的含水量，脱水效果较差，而双螺旋挤干机又存在生产成本高的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了单螺旋挤干机，由以下具体技术手段所达成：

单螺旋挤干机，包括：筒体、法兰连接筒、料斗、连接盘、转轴、连接轴、减速机、驱动电机、挤出头、等径部、变径部、挤出螺带、辅助螺带；所述筒体的上部设置有法兰连接筒，且筒体与法兰连接筒通过焊接方式相连接；所述料斗设置在法兰连接筒的上部，且料斗与法兰连接筒通过螺栓固定相连接；所述连接盘设置在筒体的一侧，且连接盘与筒体通过螺栓固定相连接；所述转轴设置在筒体的内部，且转轴通过连接轴与连接盘相连接；所述减速机设置在连接盘的一侧，且减速机与连接盘通过螺栓固定相连接；所述驱动电机设置在减速机的一侧，且驱动电机与减速机通过转轴相连接；所述挤出头设置在筒体的一端，且挤出头与筒体通过螺栓固定相连接；所述转轴包括：等径部、变径部、挤出螺带、辅助螺带；所述等径部设置在变径部的一侧，且等径部与变径部为一体式结构；所述挤出螺带设置在变径部与等径部的周部，且挤出螺带与变径部及等径部通过焊接方式相连接；所述辅助螺带设置在变径部的周部，且辅助螺带与变径部通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型单螺旋挤干机所述筒体从右到左直径逐渐减小。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型单螺旋挤干机所述变径部呈圆台状结构，且变径部的长度为厘米。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型单螺旋挤干机所述变径部左端圆直径为-厘米，变径部右端圆直径为-厘米。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型单螺旋挤干机所述挤出螺带与辅助螺带在变径部的表面呈交错设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型单螺旋挤干机，通过在圆台状变径部的外周设置有辅助螺带，辅助螺带与挤出螺带呈交错设置，其能够有效提高物料的输送效果，并与筒体配合，提高了挤压效果，增加了脱水效率，将原含水量58-64％降低至了55-56％，脱水效果较好，同时与双螺杆挤干机相比，具有造价低、易于推广使用的优点。

2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有脱水效果好、成本低、易于推广使用的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轴、挤出螺带及辅助螺带轴测结构示意图。

图中：筒体1、法兰连接筒2、料斗3、连接盘4、转轴5、连接轴6、减速机7、驱动电机8、挤出头9、等径部501、变径部502、挤出螺带503、辅助螺带504。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供单螺旋挤干机的具体技术实施方案：

单螺旋挤干机，包括：筒体1、法兰连接筒2、料斗3、连接盘4、转轴5、连接轴6、减速机7、驱动电机8、挤出头9、等径部501、变径部502、挤出螺带503、辅助螺带504；筒体1的上部设置有法兰连接筒2，且筒体1与法兰连接筒2通过焊接方式相连接；料斗3设置在法兰连接筒2的上部，且料斗3与法兰连接筒2通过螺栓固定相连接；连接盘4设置在筒体1的一侧，且连接盘4与筒体1通过螺栓固定相连接；转轴5设置在筒体1的内部，且转轴5通过连接轴6与连接盘4相连接；减速机7设置在连接盘4的一侧，且减速机7与连接盘4通过螺栓固定相连接；驱动电机8设置在减速机7的一侧，且驱动电机8与减速机7 通过转轴相连接；挤出头9设置在筒体1的一端，且挤出头9与筒体1通过螺栓固定相连接；转轴5包括：等径部501、变径部502、挤出螺带503、辅助螺带504；等径部501设置在变径部502的一侧，且等径部501与变径部502为一体式结构；挤出螺带503设置在变径部502 与等径部501的周部，且挤出螺带503与变径部502及等径部501通过焊接方式相连接；辅助螺带504设置在变径部502的周部，且辅助螺带504与变径部502通过焊接方式相连接。

具体的，筒体1从右到左直径逐渐减小，其有利于物料持续堆积，增加挤压力，提高脱水效果。

具体的，变径部502呈圆台状结构，且变径部502的长度为150厘米。

具体的，变径部502左端圆直径为90-10厘米，变径部502右端圆直径为110-120厘米。

具体的，挤出螺带503与辅助螺带504在变径部502的表面呈交错设置，其能够增加物料的输送效率，提高挤压脱水效果。

具体实施步骤：

使用该装置时，物料经料斗3投入筒体1内，驱动电机8通过减速机7及连接轴6带动转轴5、挤出螺带503及辅助螺带504转动，物料通过基础螺带503及辅助螺带504进行输送，其具有输送效率高的优点，输送过程中，在不等距的挤出螺带503以及逐渐狭窄的筒体 1的作用下，物料会被持续挤压，从而进行脱水，提高脱水效果，最后经挤出头9排出，同时该装置较双螺旋挤干机相比，具有成本低、易于推广使用的优点。

综上所述：该单螺旋挤干机，通过在圆台状变径部的外周设置有辅助螺带，辅助螺带与挤出螺带呈交错设置，其能够有效提高物料的输送效果，并与筒体配合，提高了挤压效果，增加了脱水效率，将原含水量58-64％降低至了55-56％，脱水效果较好，同时与双螺杆挤干机相比，具有造价低、易于推广使用的优点，解决了传统的挤干机，在对农产品脱水后，农产品仍存在58-64％的含水量，脱水效果较差，而双螺旋挤干机又存在生产成本高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.单螺旋挤干机，包括：筒体(1)、法兰连接筒(2)、料斗(3)、连接盘(4)、转轴(5)、连接轴(6)、减速机(7)、驱动电机(8)、挤出头(9)、等径部(501)、变径部(502)、挤出螺带(503)、辅助螺带(504)；其特征在于：所述筒体(1)的上部设置有法兰连接筒(2)，且筒体(1)与法兰连接筒(2)通过焊接方式相连接；所述料斗(3)设置在法兰连接筒(2)的上部，且料斗(3)与法兰连接筒(2)通过螺栓固定相连接；所述连接盘(4)设置在筒体(1)的一侧，且连接盘(4)与筒体(1)通过螺栓固定相连接；所述转轴(5)设置在筒体(1)的内部，且转轴(5)通过连接轴(6)与连接盘(4)相连接；所述减速机(7)设置在连接盘(4)的一侧，且减速机(7)与连接盘(4)通过螺栓固定相连接；所述驱动电机(8)设置在减速机(7)的一侧，且驱动电机(8)与减速机(7)通过转轴相连接；所述挤出头(9)设置在筒体(1)的一端，且挤出头(9)与筒体(1)通过螺栓固定相连接；所述转轴(5)包括：等径部(501)、变径部(502)、挤出螺带(503)、辅助螺带(504)；所述等径部(501)设置在变径部(502)的一侧，且等径部(501)与变径部(502)为一体式结构；所述挤出螺带(503)设置在变径部(502)与等径部(501)的周部，且挤出螺带(503)与变径部(502)及等径部(501)通过焊接方式相连接；所述辅助螺带(504)设置在变径部(502)的周部，且辅助螺带(504)与变径部(502)通过焊接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的单螺旋挤干机，其特征在于：所述筒体(1)从右到左直径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的单螺旋挤干机，其特征在于：所述变径部(502)呈圆台状结构，且变径部(502)的长度为150厘米。

4.根据权利要求1所述的单螺旋挤干机，其特征在于：所述变径部(502)左端圆直径为90-10厘米，变径部(502)右端圆直径为110-120厘米。

5.根据权利要求1所述的单螺旋挤干机，其特征在于：所述挤出螺带(503)与辅助螺带(504)在变径部(502)的表面呈交错设置。

Images