CN218065446U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱，该冰箱的制冷系统包括：压缩机，设有工艺管、排气管及吸气管；第一切换单元，其进口端与排气管相连；冷凝器，其一端与第一切换单元的一出口端相连；蒸发器，其一端分别连接第一切换单元的另一出口端和冷凝器的另一端相连；第二切换单元，其进口端与蒸发器的另一端相连，第二切换单元的两个出口端分别连接吸气管和排气管。利用压缩机、第一切换单元、蒸发器、第二切换单元组成化霜回路，在化霜回路中，压缩机的制冷剂经第一切换单元流直接流入蒸发器内，对蒸发器进行化霜，再通过工艺管回到压缩机内部，避免为蒸发器化霜后的低温的制冷剂直接从吸气管回到压缩机内部，从而避免了压缩机内阀片损坏的问题。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是居家生活中不可或缺的电器产品。随着消费者对生鲜食品要求的提高，对冰箱的要求也越来越高。其中，冰箱制冷系统的除霜问题一直是制冷行业关注的热点，当电冰箱中蒸发器的温度低于箱内空气露点，冰箱中的水蒸气会在蒸发器表面凝结并结霜。

在相关的冰箱的制冷系统中，存在一些利用存在一些利用压缩机热气旁通的方式进行除霜的制冷系统，但该方案存在制冷剂旁通热量不足的缺陷，需要额外增加加热或蓄热装置，用于提高制冷剂的热量，否则除霜放热后的液态制冷剂直接回到压缩机的吸气管中，容易导致压缩机内阀片损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以优化相关技术中冰箱的制冷系统的结构，有效地保证蒸发器的除霜性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括制冷系统，所述制冷系统包括：压缩机，所述压缩机的外部设有工艺管、排气管及吸气管；第一切换单元，其具有一个进口端和两个出口端，所述第一切换单元的进口端与所述排气管相连；所述第一切换单元能够使其进口端选择与其一出口端相连通；冷凝器，其一端与所述第一切换单元的一出口端相连；蒸发器，其一端分别连接所述第一切换单元的另一出口端和所述冷凝器的另一端相连；第二切换单元，其具有一个进口端和两个出口端，所述第二切换单元的进口端与所述蒸发器的另一端相连，所述第二切换单元的两个出口端分别连接所述吸气管和所述排气管；所述第二切换单元能够使其进口端选择与其一出口端相连通。

本申请一些实施例中，所述第一切换单元为第一三通阀，所述第一三通阀具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；所述第一阀口与所述排气管相连，所述第二阀口与所述冷凝器的第一端相连，所述第三阀口与所述蒸发器的第一端相连；所述冷凝器的第二端与所述蒸发器的第一端相连；所述第一三通阀具有第一工作状态和第二工作状态；在所述第一三通阀处于第一工作状态下，所述第一阀口选择与所述第二阀口连通；在所述第一三通阀处于第二工作状态下，所述第一阀口选择与所述第三阀口连通。

本申请一些实施例中，所述第二切换单元为第二三通阀，所述第二三通阀具有第四阀口、第五阀口和第六阀口；所述第四阀口与所述蒸发器的第二端相连，所述第五阀口与所述吸气管相连，所述第六阀口与所述工艺管相连；所述第二三通阀具有第一工作状态和第二工作状态；在所述第二三通阀处于第一工作状态下，所述第四阀口选择与所述第五阀口连通；在所述第二三通阀处于第二工作状态下，所述第四阀口选择与所述第六阀口连通。

本申请一些实施例中，所述第一切换单元包括第一三通管、第一控制阀和第二控制阀；所述第一三通管具有第一端口、第二端口和第三端口；所述第一端口与所述排气管相连，所述第二端口通过所述第一控制阀与所述冷凝器的第一端相连，所述第三端口通过所述第二控制阀与所述蒸发器的第一端相连；所述冷凝器的第二端与所述蒸发器的第一端相连。

本申请一些实施例中，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为单向电磁阀。

本申请一些实施例中，所述第二切换单元包括第二三通管、第三控制阀和第四控制阀；所述第二三通管具有第四端口、第五端口和第六端口；所述第四端口与所述蒸发器的第二端相连，所述第五端口通过所述第三控制阀与所述吸气管相连，所述第六端口通过所述第四控制阀与所述工艺管相连。

本申请一些实施例中，所述第三控制阀和所述第四控制阀均为单向电磁阀。

本申请一些实施例中，所述制冷系统还包括节流器，所述节流器设于所述冷凝器与所述蒸发器之间；所述节流器的一端与所述冷凝器的第二端相连，所述节流器的第二端与所述蒸发器的第一端相连。

本申请一些实施例中，所述制冷系统还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器设于所述节流器与所述冷凝器之间，所述干燥过滤器的第一端与所述冷凝器的第二端相连；所述干燥过滤器的第二端与所述节流器的第一端相连。

本申请一些实施例中，所述节流器为毛细管。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱的制冷系统中，利用压缩机、第一切换单元、冷凝器、蒸发器、第二切换单元组成制冷回路，在制冷回路中，压缩机的制冷剂依次通过排气管、第一切换单元流向冷凝器，经冷凝器冷凝后进入蒸发器对冰箱内部进行制冷，再依次通过第二切换单元回、吸气管回到压缩机内部，可通过压缩机内部吸气结构直接吸入高压腔室内进行压缩。同时利用压缩机、第一切换单元、蒸发器、第二切换单元组成化霜回路，在化霜回路中，压缩机的制冷剂依次通过排气管、第一切换单元流直接流入蒸发器内，对蒸发器进行化霜，再依次通过第二切换单元回、工艺管回到压缩机内部，制冷剂可经工艺管先进入压缩机内的总腔体中，再通过内部循环升温后，通过内部吸气结构吸入高压腔室内进行压缩，因此化霜回路中，可避免为蒸发器化霜后的低温的制冷剂直接从吸气管回到压缩机内部，从而避免了压缩机内阀片损坏的问题。该方案既能够简化制冷系统的结构，又能够有效地保证蒸发器的除霜性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的冰箱的结构示意图。

图2是图1中冰箱的制冷系统的一结构示意图。

图3是图2中制冷系统的制冷回路的结构示意图。

图4是图2中制冷系统的化霜回路的结构示意图。

图5是图2中压缩机的一剖视图。

图6是图2中的压缩机与第二切换单元的连接示意图。

图7是图2中第一切换单元处的放大示意图。

图8是图2中第二切换单元处的放大示意图。

图9是图1中冰箱的制冷系统的另一结构示意图。

图10是图9中第一切换单元处的放大示意图。

图11是图9中第二切换单元处的放大示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；11、门体；2、压缩机；21、工艺管；22、排气管；23、吸气管；3、冷凝器；4、蒸发器；5、第一三通阀；51、第一阀口；52、第二阀口；53、第三阀口；6、第二三通阀；61、第四阀口；62、第五阀口；63、第六阀口；71、节流器；72、干燥过滤器；81、第一三通管；811、第一端口；812、第二端口；813、第三端口；82、第一控制阀；83、第二控制阀；91、第二三通管；911、第四端口；912、第五端口；913、第六端口；92、第三控制阀；93、第四控制阀。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在相关的冰箱的制冷系统中，存在一些利用存在一些利用压缩机热气旁通的方式进行除霜的制冷系统，但该方案存在制冷剂旁通热量不足的缺陷，需要额外增加加热或蓄热装置，用于提高制冷剂的热量，否则除霜放热后的液态制冷剂直接回到压缩机的吸气管中，容易导致压缩机内阀片损坏的问题。

图1是本实用新型实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中冰箱的制冷系统的一结构示意图。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1和设有箱体1内的制冷系统。

其中，箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室(图中未示出)，所隔开的每个制冷间室均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室、果蔬室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏、果蔬保鲜及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1的前侧设有门体11，门体11用于启闭制冷间室。门体11与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的门体11可以绕该铰链的轴线旋转，实现冰箱门体11的开合，进而启闭对应的制冷间室。可以理解的是，门体11可以设置多个，并与制冷间室一一对应设置。也可以多个门体11同时启闭一个制冷间室。

图3是图2中制冷系统的制冷回路的结构示意图。图4是图2中制冷系统的化霜回路的结构示意图。

请参阅图2至图4，制冷系统设于箱体1内，制冷系统用于为冰箱内部提供冷量，以保持各个制冷间室的低温环境。制冷组件主要包括压缩机2、冷凝器3、蒸发器4、第一切换单元和第二切换单元。其中，压缩机2、冷凝器3、蒸发器4、第一切换单元和第二切换单元能够组合形成制冷回路，如图3所示。压缩机2、蒸发器4、第一切换单元和第二切换单元能够组合形成化霜回路，如图4所示。

图5是图2中压缩机2的一剖视图。图6是图2中的压缩机2与第二切换单元的连接示意图。

请参阅图2至图6，其中，压缩机2用于对制冷剂进行压缩，形成高温、高压的制冷剂蒸汽。压缩机2装设于箱体1内。在一些实施例中，箱体1内设有压缩机2仓，压缩机2装设于压缩机2仓中。

压缩机2的内部具有腔体，压缩机2的外部具有分别连接腔体的工艺管21、排气管22及吸气管23。

在一些实施例中，压缩机2内腔体包括主腔室(图中未标示)和压缩腔室(图中未标示)。其中，工艺管21与主腔室相连通，制冷剂能够通过工艺管21补充进入压缩机2的腔体内。主腔室与压缩腔室相连通，主腔室内的制冷剂能够进入压缩腔室内被压缩成高温高压的制冷剂。排气管22与压缩腔室相连，压缩后的高温高压的制冷剂能够经排气管22流出压缩机2。压缩机2内设有吸气结构，在吸气结构的作用下，制冷后的制冷剂经吸气管23回到压缩机2内，并吸入压缩腔室内重新压缩。

请参阅图1至图4，冷凝器3装设于箱体1内，用于对压缩机2流出的高温、高压制冷剂进行冷凝。冷凝器3的进口与压缩机2的排气口相连，压缩机2流出的高温、高压制冷剂蒸汽流入冷凝器3内并被冷凝器3冷凝。在一些实施例中，冷凝器3装设于压缩机2仓中。

请参阅图1至图4，蒸发器4装设于箱体1内，蒸发器4与冷凝器3相连，经冷凝器3进入蒸汽其内进行蒸发沸腾，进而通过蒸发器4吸热实现对制冷间室的制冷功能。

请参阅图2至图4，第一切换单元设于压缩机2的排气管22与冷凝器3、蒸发器4之间。第一切换单元具有一个进口端和两个出口端。第一切换单元的进口端与排气管22相连。第一切换单元的一出口端与冷凝器3的第一端相连，即第一切换单元的一出口端与冷凝器3的进口相连。第一切换单元的另一出口端与蒸发器4的第一端相连。

第一切换单元能够使第一切换单元的进口端选择与第一切换单元的任一出口端相连通。因此，通过第一切换单元对两个出口端的切换控制，使得排气管22流出的高温高压的制冷剂能够选择进入冷凝器3进行冷凝，或者选择进入蒸发器4内对蒸发器4进行化霜。

图7是图2中第一切换单元处的放大示意图。

请参阅图2至图7，在一些实施例中，第一切换单元为第一三通阀5，即第一切换单元采用三通阀结构。第一三通阀5具有第一阀口51、第二阀口52和第三阀口53。第一三通阀5的第一阀口51与压缩机2的排气管22相连，第一三通阀5的第二阀口52与冷凝器3的第一端相连，第一三通阀5的第三阀口53与蒸发器4的第一端相连；冷凝器3的第二端与蒸发器4的第一端相连，即蒸发器4的进口分别与冷凝器3的出口、第一三通阀5的第三阀口53相连。

在一些实施例中，第一三通阀5具有两种工作状态，分别包括第一工作状态和第二工作状态。

请参阅图3，在第一三通阀5处于第一工作状态下，第一三通阀5的第一阀口51选择与第一三通阀5的第二阀口52连通，此时第三阀口53关闭，即第三阀口53与第一阀口51、第二阀口52均不连通。因此，在第一工作状态下，压缩机2的排气管22流出的高温高压的制冷剂能够选择进入冷凝器3进行冷凝，再进入蒸发器4内进行制冷。

请参阅图4，在第一三通阀5处于第二工作状态下，第一三通阀5的第一阀口51与第一三通阀5的第三阀口53连通，此时第二阀口52关闭，即第二阀口52与第一阀口51、第三阀口53均不连通。因此，第二工作状态下，压缩机2的排气管22流出的高温高压的制冷剂能够选择进入蒸发器4内，对蒸发器4进行化霜。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第一切换单元也可以采用其他类型具有管路切换功能的切换阀或电磁阀等管路切换元件。

请参阅图2至图6，第二切换单元设于蒸发器4与压缩机2的吸气管23、压缩机2的工艺管21之间。第二切换单元具有一个进口端和两个出口端。第二切换单元的进口端与蒸发器4的第二端相连。第二切换单元的一出口端与压缩机2的吸气管23相连，第二切换单元的另一出口端与压缩机2的工艺管21相连，即蒸发器4的出口端通过第二切换单元分别与压缩机2的吸气管23、压缩机2的工艺管21相连。

第二切换单元能够使第二切换单元的进口端选择与第二切换单元的任一出口端相连通。因此，通过第二切换单元对两个出口端的切换控制，使得蒸发器4流出的制冷剂能够选择通过压缩机2的吸气管23回到压缩机2的腔室内，或者选择通过压缩机2的工艺管21回到压缩机2的腔室内。

图8是图2中第二切换单元处的放大示意图。

请参阅图2至图8，在一些实施例中，第二切换单元为第二三通阀6，即第二切换单元也采用三通阀结构。第二三通阀6具有第四阀口61、第五阀口62和第六阀口63。第二三通阀6的第四阀口61与蒸发器4的第二端相连，第二三通阀6的第五阀口62与压缩机2的吸气管23相连，第二三通阀6的第六阀口63与压缩机2的工艺管21相连。

在一些实施例中，第二三通阀6具有两种工作状态，分别包括第一工作状态和第二工作状态。

请参阅图3，在第二三通阀6处于第一工作状态下，第二三通阀6的第四阀口61选择与第二三通阀6的第五阀口62连通，此时第六阀口63关闭，即第六阀口63与第四阀口61、第五阀口62均不连通。因此，在第一工作状态下，蒸发器4流出的制冷剂能够选择通过压缩机2的吸气管23回到压缩机2的腔室内。

请参阅图4，在第二三通阀6处于第二工作状态下，第二三通阀6的第四阀口61与第二三通阀6的第六阀口63连通，此时第五阀口62关闭，即第五阀口62与第四阀口61、第六阀口63均不连通。因此，第二工作状态下，蒸发器4流出的制冷剂能够选择通过压缩机2的工艺管21回到压缩机2的腔室内。

请参阅图3，当第一三通阀5和第二三通阀6均处于第一工作状态下，此时第一三通阀5通过第二阀口52连通冷凝器3，第二三通阀6通过第五阀口62连通压缩机2的吸气管23。压缩机2内的制冷剂依次流经排气管22、第一三通阀5、冷凝器3、蒸发器4、第二三通阀6、吸气管23后，回到压缩机2内部，进而使压缩机2、第一切换单元、冷凝器3、蒸发器4和第二切换单元能够形成制冷回路，通过蒸发器4对冰箱内部实现制冷功能。

请参阅图4，当第一三通阀5和第二三通阀6均处于第二工作状态下，此时第一三通阀5通过第三阀口53直接连通蒸发器4，第二三通阀6通过第六阀口63连通压缩机2的工艺管21。压缩机2内的制冷剂依次流经排气管22、第一三通阀5、蒸发器4、第二三通阀6、工艺管21后，回到压缩机2内部，进而使压缩机2、第一切换单元、蒸发器4和第二切换单元能够形成化霜回路，使排气管22流出的高温制冷剂能够直接进入蒸发器4内，对蒸发器4进行化霜，实现蒸发器4的化霜功能。需要说明的是，由于制冷剂在蒸发器4内化霜后温度较低，热量不足，形成液态制冷剂，若直接从压缩机2的吸气管23回到压缩机2的压缩腔室内，会造成压缩机2内的阀片击碎。故通过压缩机2的工艺管21可以先回到压缩机2的主腔室内，通过压缩机2内部的循环升温后，汽化成制冷剂气体，再进入压缩腔室内进行压缩，进而避免液态制冷剂直接进入压缩腔室内，造成压缩机2内的阀片液击故障。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第二切换单元也可以采用其他类型具有管路切换功能的切换阀或电磁阀等管路切换元件。

请参阅图2至图4，在一些实施例中，制冷系统还包括节流器71，节流器71设于冷凝器3的出口与蒸发器4的进口之间。节流器71的第一端与冷凝器3的第二端相连，即节流器71与冷凝器3的出口相连。节流器71的第二端与蒸发器4的第一端相连，即节流器71与蒸发器4的进口相连。冷凝器3流出的制冷剂能够经节流器71节流降压后，再进入蒸发器4内进行蒸发沸腾。

在一些实施例中，节流器71可以采用毛细管、节流管、膨胀阀等节流元件。

请参阅图2至图4，在一些实施例中，制冷系统还包括干燥过滤器72，干燥过滤器72设于节流器71与冷凝器3之间。干燥过滤器72的第一端与冷凝器3的第二端相连，即干燥过滤器72与冷凝器3的出口相连。干燥过滤器72的第二端与节流器71的第一端相连。干燥过滤器72起到杂质过滤的作用，干燥过滤器72内有干燥剂，可用于吸收制冷剂内的水分。冷凝器3流出的制冷剂能够先经过干燥过滤器72进行干燥后，在进入节流器71进行节流降压，最后进入蒸发器4内进行蒸发沸腾。

图9是图1中冰箱的制冷系统的另一结构示意图。图10是图9中第一切换单元处的放大示意图。图11是图9中第二切换单元处的放大示意图。

请参阅图9至图11，在一些实施例中，第一切换单元包括第一三通管81、第一控制阀82和第二控制阀83。其中，第一三通管81具有第一端口811、第二端口812和第三端口813。第一三通管81的第一端口811与压缩机2的排气管22相连，第一三通管81的第二端口812通过第一控制阀82与冷凝器3的第一端相连，第一三通管81的第三端口813通过第二控制阀83与蒸发器4的第一端相连。冷凝器3的第二端与蒸发器4的第一端相连，即蒸发器4的进口分别与冷凝器3的出口、第二控制阀83相连。

当第一控制阀82打开，第二控制阀83关闭时，压缩机2的排气管22流出的高温高压的制冷剂能够依次经第一三通管81的第一端口811、第二端口812进入冷凝器3进行冷凝，再进入蒸发器4内进行制冷。

当第一控制阀82关闭，第二控制阀83打开时，压缩机2的排气管22流出的高温高压的制冷剂能够依次经第一三通管81的第一端口811、第三端口813直接进入蒸发器4内，对蒸发器4进行化霜。

在一些实施例中，第一控制阀82和第二控制阀83均为单向电磁阀。第一控制阀82打开时，仅允许制冷剂通过第一控制阀82流向冷凝器3，禁止制冷剂通过第一控制阀82流向第一三通管81的第二端口812。第二控制阀83打开时，仅允许制冷剂通过第二控制阀83流向蒸发器4，禁止制冷剂通过第二控制阀83流向第一三通管81的第三端口813。

请参阅图9至图11，在一些实施例中，第二切换单元包括第二三通管91、第三控制阀92和第四控制阀93。第二三通管91具有第四端口911、第五端口912和第六端口913。其中，第二三通管91的第四端口911与蒸发器4的第二端相连，第二三通管91的第五端口912通过第三控制阀92与压缩机2的吸气管23相连，第二三通管91的第六端口913通过第四控制阀93与压缩机2的工艺管21相连。

当第三控制阀92打开，第四控制阀93关闭时，在蒸发器4内制冷后流出的制冷剂能够依次经第二三通管91的第四端口911、第五端口912、第三控制阀92及压缩机2的吸气管23直接回到压缩机2的压缩腔室内。

当第三控制阀92关闭，第四控制阀93打开时，在蒸发器4内化霜后流出的制冷剂能够依次经第二三通管91的第四端口911、第六端口913、第四控制阀93及压缩机2的工艺管21回到压缩机2的主腔室内。

在一些实施例中，第三控制阀92和第四控制阀93均为单向电磁阀。第三控制阀92打开时，仅允许制冷剂通过第三控制阀92流向压缩机2的吸气管23，禁止制冷剂通过第三控制阀92流向第二三通管91的第五端口912。第四控制阀93打开时，仅允许制冷剂通过第四控制阀93流向压缩机2的工艺管21，禁止制冷剂通过第四控制阀93流向第二三通管91的第六端口913。

基于上述技术方案，本实用新型实施例具有如下积极效果：

本实用新型实施例的冰箱的制冷系统中，利用压缩机2、第一切换单元、冷凝器3、蒸发器4、第二切换单元组成制冷回路，在制冷回路中，压缩机2的制冷剂依次通过排气管22、第一切换单元流向冷凝器3，经冷凝器3冷凝后进入蒸发器4对冰箱内部进行制冷，再依次通过第二切换单元回、吸气管23回到压缩机2内部，可通过压缩机2内部吸气结构直接吸入高压腔室内进行压缩。同时利用压缩机2、第一切换单元、蒸发器4、第二切换单元组成化霜回路，在化霜回路中，压缩机2的制冷剂依次通过排气管22、第一切换单元流直接流入蒸发器4内，对蒸发器4进行化霜，再依次通过第二切换单元回、工艺管21回到压缩机2内部，制冷剂可经工艺管21先进入压缩机2内的总腔体中，再通过内部循环升温后，通过内部吸气结构吸入高压腔室内进行压缩，因此化霜回路中，可避免为蒸发器4化霜后的低温的制冷剂直接从吸气管23回到压缩机2内部，从而避免了压缩机2内阀片损坏的问题。该方案既能够简化制冷系统的结构，又能够有效地保证蒸发器4的除霜性能。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括制冷系统，所述制冷系统包括：

压缩机，所述压缩机的外部设有工艺管、排气管及吸气管；

第一切换单元，其具有一个进口端和两个出口端，所述第一切换单元的进口端与所述排气管相连；所述第一切换单元能够使其进口端选择与其一出口端相连通；

冷凝器，其一端与所述第一切换单元的一出口端相连；

蒸发器，其一端分别连接所述第一切换单元的另一出口端和所述冷凝器的另一端相连；

第二切换单元，其具有一个进口端和两个出口端，所述第二切换单元的进口端与所述蒸发器的另一端相连，所述第二切换单元的两个出口端分别连接所述吸气管和所述排气管；所述第二切换单元能够使其进口端选择与其一出口端相连通。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一切换单元为第一三通阀，所述第一三通阀具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；

所述第一阀口与所述排气管相连，所述第二阀口与所述冷凝器的第一端相连，所述第三阀口与所述蒸发器的第一端相连；所述冷凝器的第二端与所述蒸发器的第一端相连；

所述第一三通阀具有第一工作状态和第二工作状态；

在所述第一三通阀处于第一工作状态下，所述第一阀口选择与所述第二阀口连通；

在所述第一三通阀处于第二工作状态下，所述第一阀口选择与所述第三阀口连通。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述第二切换单元为第二三通阀，所述第二三通阀具有第四阀口、第五阀口和第六阀口；

所述第四阀口与所述蒸发器的第二端相连，所述第五阀口与所述吸气管相连，所述第六阀口与所述工艺管相连；

所述第二三通阀具有第一工作状态和第二工作状态；

在所述第二三通阀处于第一工作状态下，所述第四阀口选择与所述第五阀口连通；

在所述第二三通阀处于第二工作状态下，所述第四阀口选择与所述第六阀口连通。

4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一切换单元包括第一三通管、第一控制阀和第二控制阀；

所述第一三通管具有第一端口、第二端口和第三端口；

所述第一端口与所述排气管相连，所述第二端口通过所述第一控制阀与所述冷凝器的第一端相连，所述第三端口通过所述第二控制阀与所述蒸发器的第一端相连；所述冷凝器的第二端与所述蒸发器的第一端相连。

5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第一控制阀和所述第二控制阀均为单向电磁阀。

6.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第二切换单元包括第二三通管、第三控制阀和第四控制阀；

所述第二三通管具有第四端口、第五端口和第六端口；

所述第四端口与所述蒸发器的第二端相连，所述第五端口通过所述第三控制阀与所述吸气管相连，所述第六端口通过所述第四控制阀与所述工艺管相连。

7.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第三控制阀和所述第四控制阀均为单向电磁阀。

8.如权利要求2或4所述的冰箱，其特征在于，所述制冷系统还包括节流器，所述节流器设于所述冷凝器与所述蒸发器之间；所述节流器的一端与所述冷凝器的第二端相连，所述节流器的第二端与所述蒸发器的第一端相连。

9.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述制冷系统还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器设于所述节流器与所述冷凝器之间，所述干燥过滤器的第一端与所述冷凝器的第二端相连；所述干燥过滤器的第二端与所述节流器的第一端相连。

10.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述节流器为毛细管。

Images