CN218064921U - 一种生物质燃料锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物质燃料锅炉，该生物质燃料锅炉通过在集渣箱内侧壁上设置有刮渣组件，刮渣组件与炉排接触，能够在转动过程中对粘黏在炉排上的灰渣进行清洁处理，然后炉排转动到下方，高压蒸汽通过吹气箱下端面设置的第二出气口对炉排进行二次清理，有效提高炉排的清洁效率，保证清理效果好，提高锅炉的通风顺畅性，进而提高锅炉的热效率。

Description

一种生物质燃料锅炉

技术领域

本实用新型涉及加热设备领域，具体涉及到一种生物质燃料锅炉。

背景技术

随着社会的发展，越来越重视环境保护，生物质锅炉是以生物质作为燃料的锅炉，生物质作为燃料具有可再生、绿色、低碳的特点，能够很好的实现节能减排的效果，因此，生物质锅炉是代替电锅炉或燃煤锅炉的理想选择。

生物质燃料例如秸秆、水稻秆等废弃农作物的燃点低，燃尽后会留有大量的灰渣，由于生物质燃料富含钾和钠等碱金属且挥发分较高，在燃烧时理论燃烧温度在1200℃左右，同时生物质燃料的灰软化点都比较低，一般小于1000℃。当炉膛内部局部温度达到灰的软化温度，这时灰粒就会软化形成一个较大共熔体，较大共熔体下落、冷却而形成团体大块结附在炉膛内壁上造成结渣。再者生物质燃料密度较小，体积较大，其输送供料的不连续性，炉排上的燃料的厚薄不均，导致燃料的吹风不均匀，使得炉膛局部温度过高，灰分极易变形，甚至熔融为流体，熔融的灰渣会在火床上与其他的灰分或没有完全燃烧的燃料粘结在一起，形成结渣，结渣会影响炉内通气效率，进而影响燃料的燃烧效率，因此生物质锅炉需要及时清理灰渣，避免灰渣影响锅炉产热的效率。

中国专利(公开号：CN210717507U)公开了一种小型生物质链条炉排锅炉，该锅炉包括底座，所述底座的顶部固定安装有炉排底架箱体，所述炉排底架箱体的底部开设有落灰槽，所述炉排底架箱体的右侧固定安装有安装箱，安装箱的右侧固定安装有安装板，安装板的右侧固定安装有电机，电机的输出轴通过传动机构带动链条炉排传动。该小型生物质链条炉排锅炉，整个燃烧过程燃料燃烧链条连续运转，实现自动燃烧，自动出渣，提高其热效率，达到了通风顺畅，燃料燃烧效率高，燃烧工况稳定的目的。

但上述技术方案中链条炉排只是利用了灰渣的自重力将灰渣落入落灰槽中，由于灰渣经常粘黏在炉排上，通过重力很难完全清除炉排上的灰渣，在炉排上还粘黏很多灰渣，难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种清理效果好、结构紧凑、使用方便的生物质燃料锅炉，该生物质燃料锅炉通过设置刮板组件，能够使粘黏在炉排上的灰渣清理干净，然后再通过高压蒸汽对炉排进行二次清理，能够对炉排上的灰渣进一步清理，清理效果好，从而使锅炉通风顺畅，提高热效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括箱体、多个炉排，箱体的一端设置有集渣箱，所述箱体的另一端设置有转动组件，所述转动组件的承载板上设置有多个炉排，所述转动组件带动所述炉排向集渣箱方向运动，所述炉排下方设置有吹气箱，所述吹气箱上端面设置有多个第一出气口,所述吹气箱下端面设置有多个第二出气口，所述集渣箱内侧壁上设置有刮渣组件，所述刮渣组件与所述炉排接触。

通过上述技术方案，该生物质燃料锅炉通过在集渣箱内侧壁上设置有刮渣组件，刮渣组件与炉排接触，能够在转动过程中对粘黏在炉排上的灰渣进行清洁处理，然后炉排转动到下方，高压蒸汽通过吹气箱下端面设置的第二出气口对炉排进行二次清理，有效提高炉排的清洁效率，保证清理效果好，提高锅炉的通风顺畅性，进而提高锅炉的热效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，为了实现炉排的往复转动，转动组件包括第一传动链轮、传动链条、第二传动链轮、承载板、传动箱和电动机，第一传动链轮与第二传动链轮之间通过所述传动链条连接，传动链条上连接有承载板，第一传动链轮、传动链条、第二传动链轮以及承载板各设置两个，所述第一传动链轮、传动链条、第二传动链轮以及承载板均分别位于所述炉排长度方向的两侧,所述第二传动链轮与传动箱的转动轴连接，传动箱的转动轴与电动机传动连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，吹气箱的上下方向上设置有第一空间和第二空间，在所述吹气箱的一侧面上设置有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口与所述第一空间连通，所述第二进气口与所述第二空间连通。

作为对上述技术方案的进一步改进，为了保证刮渣组件的清理效果，刮渣组件包括刮板转轴、刮板、弹性件,所述弹性件套接在所述刮板转轴的一端，所述刮板转轴与所述刮板连接，所述刮板转轴与所述集渣箱的内侧壁转动连接；具体地，弹性件设置为扭簧。

作为对上述技术方案的进一步改进，为了保证刮渣组件的清理效果，刮板靠近炉排的一端设置有毛刷。

作为对上述技术方案的进一步改进，箱体上设置有输入管，输入管上设置有换向阀，所述换向阀上连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述第一进气口连通，所述第二连接管与所述第二进气口连通。

作为对上述技术方案的进一步改进，为了清理箱体内部的灰渣，箱体的底座设置有吸渣孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，电动机的输出轴上设置有第一驱动链轮,所述第一驱动链轮通过驱动链条与第二驱动链轮连接，所述第二驱动链轮与所述传动箱的转动轴连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，电动机通过固定板连接在传动箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在集渣箱内侧壁上设置有刮渣组件，刮渣组件与炉排接触，能够对转动过程中，对粘黏在炉排上的灰渣进行清洁处理，提高清理效率；然后再将炉排转动到下方，高压蒸汽通过吹气箱下端面设置的第二出气口对炉排进行二次清理，有效提高炉排的清洁效率，保证清理效果好，提高锅炉的通风顺畅性，进而提高锅炉的热效率。

附图说明

图1为本实施中生物质燃料锅炉的箱体内部结构示意图；

图2为本实施中生物质燃料锅炉的箱体俯视结构示意图；

图3为本实施中生物质燃料锅炉的吹气箱的结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、集渣箱；3、连接板；4、刮板转轴；5、刮板；6、毛刷；7、第一传动链轮；8、传动链条；9、吹气箱；10、第一出气口；11、传动箱；12、第二传动链轮；13、固定板；14、电动机；15、吸渣孔；16、底座；17、炉排；18、第一驱动链轮；19、驱动链条；20、第二驱动链轮；21、第一连接管；22、换向阀；23、输入管；24、第二连接管；25、弹性件；26、第一进气口；27、第二出气口；28、第二进气口；29、隔板；30、承载板；31、第一空间；32、第二空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实施例提供一种生物质燃料锅炉，该生物质燃料锅炉包括箱体1、多个炉排17，箱体1的一端设置有集渣箱2，箱体1的另一端设置有转动组件，转动组件的承载板30上等间距的设置有多个炉排17，转动组件带动炉排17向集渣箱2方向运动，炉排17下方固定设置有吹气箱9，吹气箱9内部为空腔结构，吹气箱9上端面设置有多个等间距的第一出气口10,吹气箱9下端面设置有多个等间距的第二出气口27，集渣箱2内侧壁上设置有连接板3，连接板3上转动的设置有刮渣组件，刮渣组件与炉排17接触。

进一步地，转动组件包括第一传动链轮7、传动链条8、第二传动链轮12、承载板30、传动箱11和电动机14，第一传动链轮7与第二传动链轮12之间通过传动链条8连接，传动链条8上固定连接有承载板30，第一传动链轮7、传动链条8、第二传动链轮12以及承载板30各设置两个，且第一传动链轮7、传动链条8、第二传动链轮12以及承载板30均分别位于炉排17长度方向的两侧,第二传动链轮12与传动箱11的转动轴转动连接，传动箱11中的转动轴与电动机14传动连接。如图1所示，传动箱11的侧面固定连接有固定板13，固定板13上固定连接有电动机14，电动机14的输出轴上固定连接有第一驱动链轮18,第一驱动链轮18通过驱动链条19与第二驱动链轮20连接，第二驱动链轮20设置在传动箱11的转动轴上，从而电动机14带动传动链条8转动，进而带动炉排17往复转动。

如图3所示，进一步地，吹气箱9可设置为，在上下方向上设置有隔板29，将吹气箱9内部空间分为第一空间31和第二空间32，在吹气箱9的长度方向上的侧面上设置有第一进气口26和第二进气口28,第一进气口26与第一空间31连通，第二进气口28与第二空间32连通。

如图2所示，箱体1的一个侧面上设置有输入管23，输入管23上设置有两个方向的换向阀22，换向阀22上连接有第一连接管21和第二连接管24，第一连接管21与第一进气口26密封连通，第二连接管24与所述第二进气口28密封连通。输入管23可以连接吹气装置或高压蒸汽装置，可根据需要选择连接，通过操作换向阀22，可以需要的气体送入对应的空间中。通过设置一套装置，可以实现不同的功能，减少了布置的部件，结构紧凑实用。

进一步地，如图2、4所示，刮渣组件包括刮板转轴4、刮板5、弹性件25,弹性件25套接在刮板转轴4的一端，刮板转轴4与刮板5连接，连接板3上设置有转孔，转孔中套设有弹性件25，刮板转轴4与集渣箱2的内侧壁上的连接板3转动连接。具体地，弹性件25设置为扭簧。可作为替代的，刮板转轴4的两端上均套接有弹性件25。

进一步地，刮板5靠近炉排17的一端设置有毛刷6，毛刷6可以设置有钢钢丝毛刷。

进一步地，箱体1的底座16上设置有吸渣孔15，吸渣孔15与吸气装置连接，能够将箱体内部的灰渣吸走，从而保证箱体内部不堆积灰渣。

为了更清楚的说明本实施例的技术方案，本实施例的工作过程如下：当需要除渣时，操作人员启动电动机14，电动机14通过传动箱11带动传动链条8转动，进而带动设置在承载板30上的炉排17转动，当炉排17向集渣箱2方向移动，通过刮板5与炉排17接触，使灰渣与炉排分离脱落，在离心力的作用，灰渣被甩紧集渣箱2；此后，传动链条8继续带动炉排转动到下方，此时，吹气箱9中通入高压蒸汽，通过吹气箱9下方的第二出气口27对炉排进行蒸汽二次清理，进一步对炉排17上的灰渣进行清理，清理过后，吸气装置通过吸渣孔15将箱体内部的灰渣吸走，保证箱体内部的清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生物质燃料锅炉，包括箱体(1)、多个炉排(17)，其特征在于：所述箱体(1)的一端设置有集渣箱(2)，所述箱体(1)的另一端设置有转动组件，所述转动组件的承载板(30)上设置有多个炉排(17)，所述转动组件带动所述炉排(17)向集渣箱(2)方向运动，所述炉排(17)下方设置有吹气箱(9)，所述吹气箱(9)上端面设置有多个第一出气口(10),所述吹气箱(9)下端面设置有多个第二出气口(27)，所述集渣箱(2)内侧壁上设置有刮渣组件，所述刮渣组件与所述炉排(17)接触。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述转动组件包括第一传动链轮(7)、传动链条(8)、第二传动链轮(12)、承载板(30)、传动箱(11)和电动机(14)，所述第一传动链轮(7)与所述第二传动链轮(12)之间通过所述传动链条(8)连接，所述传动链条(8)上连接有承载板(30)，所述第一传动链轮(7)、传动链条(8)、第二传动链轮(12)以及承载板(30)各设置两个，所述第一传动链轮(7)、传动链条(8)、第二传动链轮(12)以及承载板(30)均分别位于所述炉排(17)长度方向的两侧,所述第二传动链轮(12)与传动箱(11)的转动轴连接，传动箱(11)的转动轴与所述电动机(14)传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述吹气箱(9)的上下方向上设置有第一空间(31)和第二空间(32)，在所述吹气箱(9)的一侧面上设置有第一进气口(26)和第二进气口(28),所述第一进气口(26)与所述第一空间(31)连通，所述第二进气口(28)与所述第二空间(32)连通。

4.根据权利要求1所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述刮渣组件包括刮板转轴(4)、刮板(5)、弹性件(25),所述弹性件(25)套接在所述刮板转轴(4)的一端，所述刮板转轴(4)与所述刮板(5)连接，所述刮板转轴(4)与所述集渣箱(2)上的连接板(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述弹性件(25)设置为扭簧。

6.根据权利要求4或5所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述刮板(5)靠近所述炉排(17)的一端设置有毛刷(6)。

7.根据权利要求3所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述箱体(1)上设置有输入管(23)，所述输入管(23)上设置有换向阀(22)，所述换向阀(22)上连接有第一连接管(21) 和第二连接管(24)，所述第一连接管(21)与所述第一进气口(26)连通，所述第二连接管(24)与所述第二进气口(28)连通。

8.根据权利要求1所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述箱体(1)的底座(16)设置有吸渣孔(15)。

9.根据权利要求2所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述电动机(14)的输出轴上设置有第一驱动链轮(18),所述第一驱动链轮(18)通过驱动链条(19)与第二驱动链轮(20)连接，所述第二驱动链轮(20)与所述传动箱(11)的转动轴连接。

10.根据权利要求2所述的生物质燃料锅炉，其特征在于，所述电动机(14)通过固定板(13)连接在传动箱(11)上。

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