CN218063507U - 一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，涉及换向阀技术领域，该包括一个三通阀阀体，所述三通阀阀体下侧连通有用于进料的进料口，所述进料口两侧分别连通有用于排料的第二排料口和第一排料口，所述三通阀阀体内部滑动配合有一个第二活塞块和一个第一活塞块，所述第二活塞块和第一活塞块之间通过连杆连接固定，所述第二活塞块和第一活塞块之间形成了便于物料缓存的缓存通道，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以将三通阀内部的杂质堆积位置滑出三通阀阀体，为除杂维护提供了基础，另外还配置有高压除杂的结构，可以快速将杂质清理，保证了阀体的使用寿命，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及换向阀技术领域，具体是一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀。
背景技术
高频次三通换向阀基本都包括阀体、阀板座、阀板、推动件，阀体由阀板座分成A、B、C三个与外界相通的空腔，在阀体和阀板座之间装有密封材料，在空腔中的阀板通过连接轴与气缸相连，通过改变阀板位置，改变管路中气体的流动方向，也有用于水流的换向中，无论介质是水还是气体，在长期使用时，介质中的水和气体都会存在杂质，杂质在经过阀体的时候流速会降低，这样难免会有杂质堆积在阀体内部，长期积累容易导致阀体的导流速度下降，甚至造成阀体堵塞，更严重的会影响换向，基于此，现在提供一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，包括一个三通阀阀体，所述三通阀阀体下侧连通有用于进料的进料口，所述进料口两侧分别连通有用于排料的第二排料口和第一排料口，所述三通阀阀体内部滑动配合有一个第二活塞块和一个第一活塞块，所述第二活塞块和第一活塞块之间通过连杆连接固定，所述第二活塞块和第一活塞块之间形成了便于物料缓存的缓存通道，所述第二活塞块左端连接用于带动其移动以实现高频次切换的高频切换驱动件，所述三通阀阀体右端设有便于第一活塞块和第二活塞块右端伸出的清理出口，所述三通阀阀体右上侧设有用于对缓存通道所在区域杂质进行清理的清理组件。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述第一活塞块左端边缘位置倒圆。
在一种可选方案中：将连杆设置成竖直状态的板状结构。
在一种可选方案中：所述高频切换驱动件包括与第二活塞块左端连接的高频推杆，所述三通阀阀体左端设有开设有与高频推杆通过的穿口，所述高频推杆左端与导向拉板左端连接固定，所述导向拉板为矩形板，所述导向拉板滑动穿过导向基座上的导向孔，所述导向基座设置在三通阀阀体上侧，所述导向基座上设有用于牵引导向拉板沿着导向基座滑动的牵引机构。
在一种可选方案中：所述牵引机构包括开设在导向拉板上端的传动齿槽，所述导向基座上端面开设有一个与导向孔连通的传动缺口，所述传动缺口位置转动设有一个传动齿轮，所述传动齿轮的固定轴通过轴承座设置在导向基座上，所述传动齿轮连接用于带动其转动的伺服电机，所述传动齿轮与传动齿槽相互啮合。
在一种可选方案中：所述清理组件包括设置在三通阀阀体右上端的安装侧板，所述安装侧板右侧设有用于蓄压的高压存储箱，所述高压存储箱的排气端设有用于喷出高压气体的除杂喷气嘴，所述高压存储箱的充气端设有用于充气的高压气泵，所述除杂喷气嘴的排气位置设有控制排气的排气阀，所述排气阀电性连接设置在安装侧板左侧的行程开关，所述行程开关的水平位置与导向拉板左端位置相对应。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，可以将三通阀内部的杂质堆积位置滑出三通阀阀体，为除杂维护提供了基础，另外还配置有高压除杂的结构，可以快速将杂质清理，保证了阀体的使用寿命，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型下侧的结构示意图。
图3为本实用新型内部结构示意图。
附图标记注释：三通阀阀体11、高频推杆12、传动齿槽13、传动缺口14、传动齿轮15、导向基座16、导向拉板17、连杆18、行程开关19、安装侧板20、高压气泵21、高压存储箱22、除杂喷气嘴23、清理出口24、第一活塞块25、缓存通道26、第一排料口27、进料口28、第二排料口29、第二活塞块30。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中，如图1-图3所示，一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，包括一个三通阀阀体11，所述三通阀阀体11下侧连通有用于进料的进料口28，所述进料口28两侧分别连通有用于排料的第二排料口29和第一排料口27，所述三通阀阀体11内部滑动配合有一个第二活塞块30和一个第一活塞块25，所述第二活塞块30和第一活塞块25之间通过连杆18连接固定，所述第二活塞块30和第一活塞块25之间形成了便于物料缓存的缓存通道26，当缓存通道26移动到进料口28和第一排料口27之间，此时第一排料口27处于排料状态，当缓存通道26移动到第二排料口29和进料口28之间，此时第二排料口29处于排料状态，从而实现三通换向，所述第二活塞块30左端连接用于带动其移动以实现高频次切换的高频切换驱动件，所述三通阀阀体11右端设有便于第一活塞块25和第二活塞块30右端伸出的清理出口24，所述三通阀阀体11右上侧设有用于对缓存通道26所在区域杂质进行清理的清理组件，后期需要清理杂质时，只需通过高频切换驱动件带动第二活塞块30向右滑动，并延伸出清理出口24，此时，缓存通道26位置暴露在空气中，然后通过清理组件完成清杂操作，这样就可以将阀体内部的杂质剔除，保证了装置的使用性能；
需要注意的是，这里的第一活塞块25左端边缘位置倒圆，这样方便第一活塞块25与清理出口24更好的对接，另外将连杆18设置成竖直状态的板状结构，这样在清理组件可以快速将连杆18上的杂质去除，如果设置成矩形，连杆18底部的杂质则无法去除；
所述高频切换驱动件包括与第二活塞块30左端连接的高频推杆12，所述三通阀阀体11左端设有开设有与高频推杆12通过的穿口，所述高频推杆12左端与导向拉板17左端连接固定，所述导向拉板17为矩形板，所述导向拉板17滑动穿过导向基座16上的导向孔，所述导向基座16设置在三通阀阀体11上侧，所述导向基座16上设有用于牵引导向拉板17沿着导向基座16滑动的牵引机构，通过牵引机构带动导向拉板17沿着导向基座16滑动，从而为高频切换驱动件提供动力；
所述牵引机构包括开设在导向拉板17上端的传动齿槽13，所述导向基座16上端面开设有一个与导向孔连通的传动缺口14，所述传动缺口14位置转动设有一个传动齿轮15，所述传动齿轮15的固定轴通过轴承座设置在导向基座16上，所述传动齿轮15连接用于带动其转动的伺服电机，所述传动齿轮15与传动齿槽13相互啮合，通过伺服电机带动传动齿轮15转动，传动齿轮15与传动齿槽13相互配合，从而带动导向拉板17沿着导向基座16滑动，进而提供切换动力；
所述清理组件包括设置在三通阀阀体11右上端的安装侧板20，所述安装侧板20右侧设有用于蓄压的高压存储箱22，所述高压存储箱22的排气端设有用于喷出高压气体的除杂喷气嘴23，所述高压存储箱22的充气端设有用于充气的高压气泵21，所述除杂喷气嘴23的排气位置设有控制排气的排气阀，所述排气阀电性连接设置在安装侧板20左侧的行程开关19，所述行程开关19的水平位置与导向拉板17左端位置相对应，当导向拉板17移动到行程开关19位置时，此时缓存通道26已经移动至除杂喷气嘴23下方，此时行程开关19被触发，高压气体会沿着除杂喷气嘴23喷出，从而对缓存通道26上的杂质进行清除；
上述实施例公布了一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，在实际使用时，通过高频切换驱动件带动第二活塞块30和第一活塞块25在三通阀阀体11内部滑动，当缓存通道26覆盖在第二排料口29和进料口28位置时，第二排料口29和进料口28连通，反之当缓存通道26覆盖在进料口28和第一排料口27位置时，进料口28和第一排料口27连通，当后期需要清理缓存通道26内部杂质时，只需通过高频切换驱动件带动第二活塞块30向右滑动，并延伸出清理出口24，此时，缓存通道26位置暴露在空气中，当导向拉板17移动到行程开关19位置时，此时缓存通道26已经移动至除杂喷气嘴23下方，此时行程开关19被触发，高压气体会沿着除杂喷气嘴23喷出，从而对缓存通道26上的杂质进行清除。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，包括一个三通阀阀体(11)，所述三通阀阀体(11)下侧连通有用于进料的进料口(28)，所述进料口(28)两侧分别连通有用于排料的第二排料口(29)和第一排料口(27)，所述三通阀阀体(11)内部滑动配合有一个第二活塞块(30)和一个第一活塞块(25)，所述第二活塞块(30)和第一活塞块(25)之间通过连杆(18)连接固定，其特征在于，所述第二活塞块(30)和第一活塞块(25)之间形成了便于物料缓存的缓存通道(26)，所述第二活塞块(30)左端连接用于带动其移动以实现高频次切换的高频切换驱动件，所述三通阀阀体(11)右端设有便于第一活塞块(25)和第二活塞块(30)右端伸出的清理出口(24)，所述三通阀阀体(11)右上侧设有用于对缓存通道(26)所在区域杂质进行清理的清理组件。
2.根据权利要求1所述的便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，其特征在于，所述高频切换驱动件包括与第二活塞块(30)左端连接的高频推杆(12)，所述三通阀阀体(11)左端设有开设有与高频推杆(12)通过的穿口，所述高频推杆(12)左端与导向拉板(17)左端连接固定，所述导向拉板(17)为矩形板，所述导向拉板(17)滑动穿过导向基座(16)上的导向孔，所述导向基座(16)设置在三通阀阀体(11)上侧，所述导向基座(16)上设有用于牵引导向拉板(17)沿着导向基座(16)滑动的牵引机构。
3.根据权利要求2所述的便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，其特征在于，所述牵引机构包括开设在导向拉板(17)上端的传动齿槽(13)，所述导向基座(16)上端面开设有一个与导向孔连通的传动缺口(14)，所述传动缺口(14)位置转动设有一个传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)的固定轴通过轴承座设置在导向基座(16)上，所述传动齿轮(15)连接用于带动其转动的伺服电机，所述传动齿轮(15)与传动齿槽(13)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，其特征在于，所述清理组件包括设置在三通阀阀体(11)右上端的安装侧板(20)，所述安装侧板(20)右侧设有用于蓄压的高压存储箱(22)，所述高压存储箱(22)的排气端设有用于喷出高压气体的除杂喷气嘴(23)，所述高压存储箱(22)的充气端设有用于充气的高压气泵(21)，所述除杂喷气嘴(23)的排气位置设有控制排气的排气阀，所述排气阀电性连接设置在安装侧板(20)左侧的行程开关(19)，所述行程开关(19)的水平位置与导向拉板(17)左端位置相对应。
5.根据权利要求1所述的便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，其特征在于，所述第一活塞块(25)左端边缘位置倒圆。
6.根据权利要求1所述的便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀，其特征在于，将连杆(18)设置成竖直状态的板状结构。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221856042.1U CN218063507U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀 |
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| CN202221856042.1U CN218063507U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀 |
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| CN218063507U true CN218063507U (zh) | 2022-12-16 |
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| CN202221856042.1U Active CN218063507U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种便于清除阀内杂质的高频次三通换向阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116897807A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-10-20 | 易维集控(北京)园林科技有限公司 | 一种用于园林绿化的灌溉装置 |
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2022
- 2022-07-19 CN CN202221856042.1U patent/CN218063507U/zh active Active
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