CN218063450U - 一种长寿命型闸阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及闸阀技术领域,尤其涉及一种长寿命型闸阀结构,包括管道,所述管道的顶部固定连接有直通管,所述直通管的顶部固定安装有螺纹管,所述螺纹管的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转轮。本实用新型通过衔接圈与移动杆的配合使用,从而使一号磁极柱在直通管的内部进行旋转,当一号磁极柱与二号磁极柱处于同一平面上时,这时由于两者相互排斥,从而使二号磁极柱受到向下的作用力,通过二号磁极柱与连接杆的配合使用,从而使移动轮带动清洁圈挤压底部的复位弹簧向下移动,随着螺纹杆的旋转,会使清洁圈上下移动,这时会对直通管的内壁进行清理,防止螺纹杆与直通管之间的摩擦力增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,尤其涉及一种长寿命型闸阀结构。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
但是目前市场上常见的闸阀结构在日常使用过程中还是具有些许不足的地方,例如:市场上常见的闸阀结构在使用过程中,由于水质不断的在闸阀的内部进行流通,导致水分中的杂质吸附在直通管的内壁上,从而增大了螺纹杆的摩擦性,导致使用时比较的费力,缩短了闸阀的使用寿命,同时当闸阀不使用时,管道的连接处仍有少量的水分进入到管道的内部,长时间的存放不仅会腐蚀管道的内壁,而且影响水质的纯洁性。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种长寿命型闸阀结构,包括管道,所述管道的顶部固定连接有直通管,所述直通管的顶部固定安装有螺纹管,所述螺纹管的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转轮,所述直通管的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有移动轮,所述移动轮的外侧固定连接有清洁圈,所述螺纹管的外侧固定连接有衔接圈,所述衔接圈的外侧固定连接有移动杆,所述移动杆远离衔接圈的一端固定连接有一号磁极柱,所述移动轮的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离移动轮的一端固定连接有二号磁极柱,所述管道的两侧开设有进水孔,所述螺纹杆的底部两侧固定连接有传动杆,所述传动杆远离螺纹杆的一端固定连接有挡板。
优选的,所述螺纹杆的底部转动连接在管道的内部,所述复位弹簧的数量有两个,对称分布在直通管的内部。
优选的,所述移动轮活动连接在直通管的内部,所述复位弹簧对称分布在移动轮的底部。
优选的,所述移动杆与一号磁极柱的数量相同,且移动杆与一号磁极柱对称分布在衔接圈的外侧。
优选的,所述连接杆与二号磁极柱对称分布在移动轮的内部,且二号磁极柱与一号磁极柱为异名磁极柱。
优选的,所述传动杆与挡板对称分布在螺纹杆的底部两侧,且挡板滑动连接在管道的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型当闸阀使用时,通过转动旋转轮,使旋转轮带动底部的螺纹杆在螺纹管的内部进行移动,从而对管道进行封闭,通过螺纹杆的旋转带动直通管外侧的衔接圈进行转动,通过衔接圈与移动杆的配合使用,从而使一号磁极柱在直通管的内部进行旋转,当一号磁极柱与二号磁极柱处于同一平面上时,这时由于两者相互排斥,从而使二号磁极柱受到向下的作用力,通过二号磁极柱与连接杆的配合使用,从而使移动轮带动清洁圈挤压底部的复位弹簧向下移动,随着螺纹杆的旋转,会使清洁圈上下移动,这时会对直通管的内壁进行清理,防止螺纹杆与直通管之间的摩擦力增大,通过螺纹杆向下移动,从而带动其底部的传动杆进行移动,通过传动杆的移动带动挡板在管道的内壁上进行滑动,这时挡板会对进水孔进行遮挡,从而防止闸阀停止运行时,管道两侧的水进入到管道的内部,导致管道的使用寿命降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型直通管内部结构的示意图;
图3为本实用新型管道内部结构的示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构的放大图。
附图标记:1、管道;2、直通管;3、螺纹管;4、螺纹杆;5、旋转轮;6、复位弹簧;7、移动轮;8、清洁圈;9、衔接圈;10、移动杆;11、一号磁极柱;12、连接杆;13、二号磁极柱;14、进水孔;15、传动杆;16、挡板。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种长寿命型闸阀结构,包括管道1,管道1的顶部固定连接有直通管2,直通管2的顶部固定安装有螺纹管3,螺纹管3的内部转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的顶部固定连接有旋转轮5,直通管2的内部固定连接有复位弹簧6,螺纹杆4的底部转动连接在管道1的内部,复位弹簧6的数量有两个,对称分布在直通管2的内部,复位弹簧6的顶部固定连接有移动轮7,移动轮7活动连接在直通管2的内部,复位弹簧6对称分布在移动轮7的底部,移动轮7的外侧固定连接有清洁圈8,螺纹管3的外侧固定连接有衔接圈9,衔接圈9的外侧固定连接有移动杆10,闸阀使用时,通过转动旋转轮5,使旋转轮5带动底部的螺纹杆4在螺纹管3的内部进行移动,从而对管道1进行封闭,通过螺纹杆4的旋转带动直通管2外侧的衔接圈9进行转动,通过衔接圈9与移动杆10的配合使用,从而使一号磁极柱11在直通管2的内部进行旋转,当一号磁极柱11与二号磁极柱13处于同一平面上时,这时由于两者相互排斥,从而使二号磁极柱13受到向下的作用力,通过二号磁极柱13与连接杆12的配合使用,从而使移动轮7带动清洁圈8挤压底部的复位弹簧6向下移动,随着螺纹杆4的旋转,会使清洁圈8上下移动,这时会对直通管2的内壁进行清理,防止螺纹杆4与直通管2之间的摩擦力增大。
移动杆10远离衔接圈9的一端固定连接有一号磁极柱11,移动杆10与一号磁极柱11的数量相同,且移动杆10与一号磁极柱11对称分布在衔接圈9的外侧,移动轮7的外侧固定连接有连接杆12,连接杆12与二号磁极柱13对称分布在移动轮7的内部,且二号磁极柱13与一号磁极柱11为异名磁极柱,连接杆12远离移动轮7的一端固定连接有二号磁极柱13,管道1的两侧开设有进水孔14,螺纹杆4的底部两侧固定连接有传动杆15,传动杆15远离螺纹杆4的一端固定连接有挡板16,传动杆15与挡板16对称分布在螺纹杆4的底部两侧,且挡板16滑动连接在管道1的内壁上,通过螺纹杆4向下移动,从而带动其底部的传动杆15进行移动,通过传动杆15的移动带动挡板16在管道1的内壁上进行滑动,这时挡板16会对进水孔14进行遮挡,从而防止闸阀停止运行时,管道1两侧的水进入到管道1的内部,导致管道1的使用寿命降低。
工作原理:当闸阀使用时,通过转动旋转轮5,使旋转轮5带动底部的螺纹杆4在螺纹管3的内部进行移动,从而对管道1进行封闭,通过螺纹杆4的旋转带动直通管2外侧的衔接圈9进行转动,通过衔接圈9与移动杆10的配合使用,从而使一号磁极柱11在直通管2的内部进行旋转,当一号磁极柱11与二号磁极柱13处于同一平面上时,这时由于两者相互排斥,从而使二号磁极柱13受到向下的作用力,通过二号磁极柱13与连接杆12的配合使用,从而使移动轮7带动清洁圈8挤压底部的复位弹簧6向下移动,随着螺纹杆4的旋转,会使清洁圈8上下移动,这时会对直通管2的内壁进行清理,防止螺纹杆4与直通管2之间的摩擦力增大,通过螺纹杆4向下移动,从而带动其底部的传动杆15进行移动,通过传动杆15的移动带动挡板16在管道1的内壁上进行滑动,这时挡板16会对进水孔14进行遮挡,从而防止闸阀停止运行时,管道1两侧的水进入到管道1的内部,导致管道1的使用寿命降低。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种长寿命型闸阀结构,其特征在于,包括管道(1),所述管道(1)的顶部固定连接有直通管(2),所述直通管(2)的顶部固定安装有螺纹管(3),所述螺纹管(3)的内部转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的顶部固定连接有旋转轮(5),所述直通管(2)的内部固定连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的顶部固定连接有移动轮(7),所述移动轮(7)的外侧固定连接有清洁圈(8),所述螺纹管(3)的外侧固定连接有衔接圈(9),所述衔接圈(9)的外侧固定连接有移动杆(10),所述移动杆(10)远离衔接圈(9)的一端固定连接有一号磁极柱(11),所述移动轮(7)的外侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)远离移动轮(7)的一端固定连接有二号磁极柱(13),所述管道(1)的两侧开设有进水孔(14),所述螺纹杆(4)的底部两侧固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15)远离螺纹杆(4)的一端固定连接有挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命型闸阀结构,其特征在于,所述螺纹杆(4)的底部转动连接在管道(1)的内部,所述复位弹簧(6)的数量有两个,对称分布在直通管(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命型闸阀结构,其特征在于,所述移动轮(7)活动连接在直通管(2)的内部,所述复位弹簧(6)对称分布在移动轮(7)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种长寿命型闸阀结构,其特征在于,所述移动杆(10)与一号磁极柱(11)的数量相同,且移动杆(10)与一号磁极柱(11)对称分布在衔接圈(9)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种长寿命型闸阀结构,其特征在于,所述连接杆(12)与二号磁极柱(13)对称分布在移动轮(7)的内部,且二号磁极柱(13)与一号磁极柱(11)为异名磁极柱。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命型闸阀结构,其特征在于,所述传动杆(15)与挡板(16)对称分布在螺纹杆(4)的底部两侧,且挡板(16)滑动连接在管道(1)的内壁上。
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