CN220302876U - 防堵塞电动阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防堵塞电动阀门，包括阀体、安装于阀体内的闸板、安装于阀体上方的固定管和驱动箱，阀体相对的两侧壁均连接有流体管，其中一个流体管的侧壁水平开设有安装槽，安装槽内吻合插设有侧封板，其中侧封板的内壁为弧形，侧封板的内壁所在一侧设有内框架，内框架的内壁固定安装有滤网，流体管的外壁焊接有呈U形的定位架，其中定位架的一侧壁水平安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴穿过定位架并同轴连接有螺杆，螺杆位于定位架内侧的一边，定位架内侧的另一边焊接有滑杆，侧封板的两端对称焊接有内滑块。该防堵塞电动阀门，实现了流体管内固体杂物的自动拦截和排出，从而有效实现该电动阀门的防堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于电动阀门技术领域，尤其涉及防堵塞电动阀门。
背景技术
电动阀门动作力矩比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的电动阀门，其上的流体管大多不具备防堵塞机构，导致其长期使用后，可能会有一些流体中含有固体杂物并堵塞在电动阀门的阀体内，造成阀门损坏。
为此，我们提出来防堵塞电动阀门解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供防堵塞电动阀门，实现了流体管内固体杂物的自动拦截和排出，从而有效实现该电动阀门的防堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
防堵塞电动阀门，包括阀体、安装于阀体内的闸板、安装于阀体上方的固定管和驱动箱，所述阀体相对的两侧壁均连接有流体管，其中一个所述流体管的侧壁水平开设有安装槽，安装槽内吻合插设有侧封板，其中所述侧封板的内壁为弧形，所述侧封板的内壁所在一侧设有内框架，所述内框架的内壁固定安装有滤网；
所述流体管的外壁焊接有呈U形的定位架，其中所述定位架的一侧壁水平安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴穿过定位架并同轴连接有螺杆，所述螺杆位于定位架内侧的一边，所述定位架内侧的另一边焊接有滑杆，所述侧封板的两端对称焊接有内滑块，其中一个所述内滑块螺纹套设于螺杆上，另一个所述内滑块滑动套设于滑杆上。
作为优选的实施方案，所述侧封板背向内框架的一侧壁水平安装有第一伺服电机，其中所述第一伺服电机的输出轴同轴连接有内支轴，且所述内框架与内支轴焊接；当滤网和内框架均位于流体管外侧时，驱动第一伺服电机运行时可带动内支轴、内框架和滤网翻转，实现滤网上拦截的固体杂物的自动甩出。
作为优选的实施方案，所述侧封板的内壁形成有凹槽，所述内支轴水平转动连接于凹槽内侧；使得内支轴可以稳定地运转。
作为优选的实施方案，所述螺杆和滑杆均水平设置且对称于定位架内侧，且所述螺杆的两端均与定位架转动连接；使得螺杆在运转时可以保持稳定。
作为优选的实施方案，所述内框架呈环形，且内框架与流体管的内壁贴合；使得凡经过流体管内的流体均需要被滤网过滤。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
该防堵塞电动阀门，通过在流体管上设置防堵塞机构，驱动第二伺服电机运行带动螺杆运转，使侧封板、内框架和滤网从阀体内定期取出，再驱动第一伺服电机运行带动内框架和内支轴运转，即可使滤网上拦截的固体杂物被自动甩出，从而实现了流体管内固体杂物的自动拦截和排出，从而有效实现该电动阀门的防堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的部分剖视图。
图中：1、阀体；2、固定管；3、驱动箱；4、流体管；5、滤网；6、内框架；7、侧封板；8、凹槽；9、内支轴；10、第一伺服电机；11、定位架；12、第二伺服电机；13、螺杆；14、滑杆；15、内滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，防堵塞电动阀门，包括阀体1、安装于阀体1内的闸板、安装于阀体1上方的固定管2和驱动箱3，在阀体1相对的两侧壁均连接有流体管4，在其中一个流体管4的侧壁水平开设有安装槽，在安装槽内吻合插设有侧封板7，其中侧封板7的内壁为弧形，在侧封板7的内壁所在一侧设有内框架6，在内框架6的内壁固定安装有滤网5，内框架6呈环形，且内框架6与流体管4的内壁贴合，使得凡经过流体管4内的流体均需要被滤网5过滤；
在流体管4的外壁焊接有呈U形的定位架11，其中定位架11的一侧壁水平安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴穿过定位架11并同轴连接有螺杆13，螺杆13位于定位架11内侧的一边，在定位架11内侧的另一边焊接有滑杆14，螺杆13和滑杆14均水平设置且对称于定位架11内侧，螺杆13的两端均与定位架11转动连接，使得螺杆13在运转时可以保持稳定，在侧封板7的两端对称焊接有内滑块15，其中一个内滑块15螺纹套设于螺杆13上，另一个内滑块15滑动套设于滑杆14上，使得第二伺服电机12运行并带动螺杆13运转时，可使侧封板7和两个内滑块15随着滑杆14平移，从而改变滤网5和内框架6的位置；
在侧封板7背向内框架6的一侧壁水平安装有第一伺服电机10，其中第一伺服电机10的输出轴同轴连接有内支轴9，且内框架6与内支轴9焊接，当滤网5和内框架6均位于流体管4外侧时，驱动第一伺服电机10运行时可带动内支轴9、内框架6和滤网5翻转，实现滤网5上拦截的固体杂物的自动甩出，在侧封板7的内壁形成有凹槽8，内支轴9水平转动连接于凹槽8内侧，使得内支轴9可以稳定地运转。
该防堵塞电动阀门：在安装时，使两个流体管4远离阀体1的一端与外界输送流体的管体进行连接；在使用时，流体经过设置滤网5和内框架6的流体管4内，其中流体会受到滤网5的过滤作用，拦截其中含有的固体杂物，流体本身可以穿过滤网5并经过阀体1从另一个流体管4输出；在维护该电动阀门时，需要定期驱动第二伺服电机12运行带动螺杆13运转，使得侧封板7和两个内滑块15随着滑杆14平移，并带动滤网5和内框架6从流体管4内取出，当内框架6完全与流体管4脱离时，可驱动第一伺服电机10运行带动内支轴9运转，使得滤网5和内框架6随之翻转，从而自动甩出滤网5上拦截的固体杂物，待固体杂物清理完成后，使第二伺服电机12反转即可使滤网5和内框架6回归原位，并继续进行固体杂物的拦截，从而有效实现该电动阀门的防堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.防堵塞电动阀门，包括阀体(1)、安装于阀体(1)内的闸板、安装于阀体(1)上方的固定管(2)和驱动箱(3)，其特征在于，所述阀体(1)相对的两侧壁均连接有流体管(4)，其中一个所述流体管(4)的侧壁水平开设有安装槽，安装槽内吻合插设有侧封板(7)，其中所述侧封板(7)的内壁为弧形，所述侧封板(7)的内壁所在一侧设有内框架(6)，所述内框架(6)的内壁固定安装有滤网(5)；
所述流体管(4)的外壁焊接有呈U形的定位架(11)，其中所述定位架(11)的一侧壁水平安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴穿过定位架(11)并同轴连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)位于定位架(11)内侧的一边，所述定位架(11)内侧的另一边焊接有滑杆(14)，所述侧封板(7)的两端对称焊接有内滑块(15)，其中一个所述内滑块(15)螺纹套设于螺杆(13)上，另一个所述内滑块(15)滑动套设于滑杆(14)上。
2.根据权利要求1所述的防堵塞电动阀门，其特征在于，所述侧封板(7)背向内框架(6)的一侧壁水平安装有第一伺服电机(10)，其中所述第一伺服电机(10)的输出轴同轴连接有内支轴(9)，且所述内框架(6)与内支轴(9)焊接。
3.根据权利要求2所述的防堵塞电动阀门，其特征在于，所述侧封板(7)的内壁形成有凹槽(8)，所述内支轴(9)水平转动连接于凹槽(8)内侧。
4.根据权利要求1所述的防堵塞电动阀门，其特征在于，所述螺杆(13)和滑杆(14)均水平设置且对称于定位架(11)内侧，且所述螺杆(13)的两端均与定位架(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的防堵塞电动阀门，其特征在于，所述内框架(6)呈环形，且内框架(6)与流体管(4)的内壁贴合。
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