CN218062335U - 煤矿井下轴底向斜开采支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿井下轴底向斜开采支护装置，涉及煤矿开采技术领域。本实用新型包括顶板机构和弧板机构；顶板机构与弧板机构转动配合。本实用新型通过转动横梁螺杆，使得横梁抵板在十字槽滑架内部滑动，通过斜度弧板与横梁抵板之间的相互接触，并在弧度侧支撑板一端所设置的轴承转件与顶部弧板相对两侧面靠近两端均对称固定的两轴承圆柱之间的转动配合作用下，使得弧板机构在顶板机构的两端进行弧度上的变化，以适应不同煤矿井，使得弧度变化后的弧板机构的固定更加的稳固，对煤矿井支护起到了一定的加强保护的作用，给煤矿工人带来了一定的不便性，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采技术领域，特别是涉及煤矿井下轴底向斜开采支护装置。
背景技术
在煤矿生产中，井下开采方式是最为重要的方式，在露天开采中，一般采用直接开采方式，但在井下开采中由于受环境、设备等条件制约，通常采用背斜方式。
现有的煤矿井下轴底向斜开采支护装置，难以根据不同弧度的煤矿井，去改变支护装置的弧度，降低了支护装置的保护作用，给煤矿工人带来了一定的不便性，实用性较低。为此，我们提出煤矿井下轴底向斜开采支护装置，来解决上述中所述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供煤矿井下轴底向斜开采支护装置，通过对顶板机构和弧板机构的设计，解决了现有的支护装置难以根据不同弧度的煤矿井，去改变支护装置的弧度，降低了支护装置的保护作用，给煤矿工人带来了一定的不便性，实用性较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为煤矿井下轴底向斜开采支护装置，包括顶板机构和弧板机构；所述顶板机构与弧板机构转动配合；
所述顶板机构包括有顶部弧板；所述顶部弧板内壁固定有对称斜板；所述对称斜板上开设有对称的两对称斜槽；
所述对称斜板底部固定有承重板；所述承重板与对称斜板之间固定有十字槽滑架；所述十字槽滑架内部滑动配合有横梁抵板；所述十字槽滑架底部转动配合有横梁螺杆，且横梁螺杆向上延伸；所述横梁螺杆与横梁抵板螺纹转动配合；所述横梁抵板与对称斜槽滑动配合。
进一步地，所述顶部弧板相对两侧面靠近两端均对称固定有两轴承圆柱；
所述承重板底部固定有对称的两千斤顶；所述千斤顶底部固定有矩形安装转板；所述矩形安装转板顶部设置有若干固定锥。
进一步地，所述对称斜板与承重板之间对称固定有两固定矩形柱；所述固定矩形柱一侧开设有若干螺纹固定孔；
所述螺纹固定孔上螺纹转动配合有加固转件；所述加固转件与横梁抵板螺纹转动配合。
进一步地，所述弧板机构包括有弧度侧支撑板；所述弧度侧支撑板一端设置有轴承转件；所述轴承转件与轴承圆柱转动配合。
进一步地，所述弧度侧支撑板内壁固定有斜度弧板；所述斜度弧板与横梁抵板相互接触；
所述弧度侧支撑板相对两侧面均固定有弧度侧耳板。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过转动横梁螺杆，使得横梁抵板在十字槽滑架内部滑动，通过斜度弧板与横梁抵板之间的相互接触，并在弧度侧支撑板一端所设置的轴承转件与顶部弧板相对两侧面靠近两端均对称固定的两轴承圆柱之间的转动配合作用下，使得弧板机构在顶板机构的两端进行弧度上的变化，以适应不同煤矿井，使得弧度变化后的弧板机构的固定更加的稳固，对煤矿井支护起到了一定的加强保护的作用，给煤矿工人带来了一定的不便性，提高了实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为煤矿井下轴底向斜开采支护装置的结构示意图。
图2为顶板机构的结构示意图。
图3为顶板机构的正视图。
图4为弧板机构的结构示意图。
图5为弧板机构的仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-顶板机构，101-顶部弧板，102-对称斜板，103-对称斜槽，104-承重板，105-十字槽滑架，106-横梁抵板，107-横梁螺杆，108-轴承圆柱，109-千斤顶，110-矩形安装转板，111-固定矩形柱，112-螺纹固定孔，113-加固转件，2-弧板机构，201-弧度侧支撑板，202-轴承转件，203-斜度弧板，204-弧度侧耳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型为煤矿井下轴底向斜开采支护装置，包括顶板机构1和弧板机构2；顶板机构1与弧板机构2转动配合；
顶板机构1包括有顶部弧板101；顶部弧板101内壁固定有对称斜板102；对称斜板102上开设有对称的两对称斜槽103；
对称斜板102底部固定有承重板104；承重板104与对称斜板102之间固定有十字槽滑架105；十字槽滑架105内部滑动配合有横梁抵板106；十字槽滑架105底部转动配合有横梁螺杆107，且横梁螺杆107向上延伸；横梁螺杆107与横梁抵板106螺纹转动配合；横梁抵板106与对称斜槽103滑动配合弧板机构2；转动横梁螺杆107，使得横梁抵板106在十字槽滑架105内部滑动，通过斜度弧板203与横梁抵板106之间的相互接触，并在弧度侧支撑板201一端所设置的轴承转件202与顶部弧板101相对两侧面靠近两端均对称固定的两轴承圆柱108之间的转动配合作用下，使得弧板机构2在顶板机构1的两端进行弧度上的变化，以适应不同煤矿井，使得弧度变化后的弧板机构2的固定更加的稳固，对煤矿井支护起到了一定的加强保护的作用。
其中，顶部弧板101相对两侧面靠近两端均对称固定有两轴承圆柱108；
承重板104底部固定有对称的两千斤顶109；千斤顶109底部固定有矩形安装转板110；矩形安装转板110顶部设置有若干固定锥；启动千斤顶109，使得承重板104移动，并最终带着顶板机构1中的顶部弧板101移动，并与煤矿井顶部相互接触，此时，通过矩形安装转板110顶部设置的若干固定锥与煤矿井内底部的相互固定，使得顶板机构1连同着转动配合在两端的弧板机构2一起移动，便于对不同高高度的煤矿井进行支撑保护。
其中，对称斜板102与承重板104之间对称固定有两固定矩形柱111；固定矩形柱111一侧开设有若干螺纹固定孔112；
螺纹固定孔112上螺纹转动配合有加固转件113；加固转件113与横梁抵板106螺纹转动配合；当弧板机构2在顶板机构1两端弧度变化完成后，经斜度弧板203与横梁抵板106之间的相互接触，然后转动加固转件113，使得加固转件113同时与固定矩形柱111一侧开设的螺纹固定孔112，以及横梁抵板106螺纹转动固定，使得弧度变化后的弧板机构2的固定更加的稳固。
其中，弧板机构2包括有弧度侧支撑板201；弧度侧支撑板201一端设置有轴承转件202；轴承转件202与轴承圆柱108转动配合；
弧度侧支撑板201内壁固定有斜度弧板203；斜度弧板203与横梁抵板106相互接触；
弧度侧支撑板201相对两侧面均固定有弧度侧耳板204；通过弧度侧支撑板201一端所设置的轴承转件202与顶部弧板101相对两侧面靠近两端均对称固定的两轴承圆柱108之间的转动配合，以适应不同弧度的煤矿井，同时在弧板机构2在顶板机构1两端弧度变化完成后，经斜度弧板203与横梁抵板106之间的相互接触，使得弧度变化后的弧板机构2的固定更加的稳固，对煤矿井下轴底向斜开采的支护起到了一定的加强保护的作用。
本实施例的工作原理为：
启动千斤顶109，使得承重板104移动，并最终带着顶板机构1中的顶部弧板101移动，并与煤矿井顶部相互接触，然后转动横梁螺杆107，使得横梁抵板106在十字槽滑架105内部滑动，通过斜度弧板203与横梁抵板106之间的相互接触，并在弧度侧支撑板201一端所设置的轴承转件202与顶部弧板101相对两侧面靠近两端均对称固定的两轴承圆柱108之间的转动配合作用下，使得弧板机构2在顶板机构1的两端进行弧度上的变化，等到弧板机构2在顶板机构1的两端完成弧度变化后，转动加固转件113，使得加固转件113同时与固定矩形柱111一侧开设的螺纹固定孔112，以及横梁抵板106螺纹转动固定，以适应不同煤矿井，使得弧度变化后的弧板机构2的固定更加的稳固，对煤矿井支护起到了一定的加强保护的作用，给煤矿工人带来了一定的不便性，提高了实用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.煤矿井下轴底向斜开采支护装置，包括顶板机构(1)和弧板机构(2)；其特征在于：所述顶板机构(1)与弧板机构(2)转动配合；
所述顶板机构(1)包括有顶部弧板(101)；所述顶部弧板(101)内壁固定有对称斜板(102)；所述对称斜板(102)上开设有对称的两对称斜槽(103)；
所述对称斜板(102)底部固定有承重板(104)；所述承重板(104)与对称斜板(102)之间固定有十字槽滑架(105)；所述十字槽滑架(105)内部滑动配合有横梁抵板(106)；所述十字槽滑架(105)底部转动配合有横梁螺杆(107)，且横梁螺杆(107)向上延伸；所述横梁螺杆(107)与横梁抵板(106)螺纹转动配合；所述横梁抵板(106)与对称斜槽(103)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下轴底向斜开采支护装置，其特征在于，所述顶部弧板(101)相对两侧面靠近两端均对称固定有两轴承圆柱(108)；
所述承重板(104)底部固定有对称的两千斤顶(109)；所述千斤顶(109)底部固定有矩形安装转板(110)；所述矩形安装转板(110)顶部设置有若干固定锥。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下轴底向斜开采支护装置，其特征在于，所述对称斜板(102)与承重板(104)之间对称固定有两固定矩形柱(111)；所述固定矩形柱(111)一侧开设有若干螺纹固定孔(112)；
所述螺纹固定孔(112)上螺纹转动配合有加固转件(113)；所述加固转件(113)与横梁抵板(106)螺纹转动配合。
4.根据权利要求3所述的煤矿井下轴底向斜开采支护装置，其特征在于，所述弧板机构(2)包括有弧度侧支撑板(201)；所述弧度侧支撑板(201)一端设置有轴承转件(202)；所述轴承转件(202)与轴承圆柱(108)转动配合。
5.根据权利要求4所述的煤矿井下轴底向斜开采支护装置，其特征在于，所述弧度侧支撑板(201)内壁固定有斜度弧板(203)；所述斜度弧板(203)与横梁抵板(106)相互接触；
所述弧度侧支撑板(201)相对两侧面均固定有弧度侧耳板(204)。
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