CN217925922U - 一种用于煤矿的地下巷道支护装置 - Google Patents

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赵阳
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Abstract

本实用新型提供了一种用于煤矿的地下巷道支护装置,包括底板、第一支撑板和第二支撑板,底板上通过第一活塞杆固定连接有第一支撑板,底板上还通过第三活塞杆固定连接有安装板,安装板顶面安装有第二液压缸,第二液压缸的第二活塞杆顶端通过连接装置分别连接有第二支撑板,所述连接装置包括支撑杆和U型件。本实用新型设置有第一支撑板和第二支撑板,对地下巷道上侧和左右两侧内壁分别进行支护,对巷道的支护更为全面;本实用新型使用转动盘将第二液压缸转动安装在安装板上,从而使得第二转动板可以横向转动,并使用连接装置连接第二支撑板和第二活塞杆上端,使得第二支撑板可以竖向转动,从而使得第二支撑板能够紧贴地下巷道内壁。

Description

一种用于煤矿的地下巷道支护装置
技术领域
本实用新型属于煤矿巷道支护技术领域,具体涉及一种用于煤矿的地下巷道支护装置。
背景技术
作为传统能源,煤炭一直在我国的国民经济里占有很大的比重。而随着现代化矿井的建设,在应对井下各种地质环境时保障巷道的安全畅通,则是安全问题的一大重点。煤矿中有各种各样的巷道,名目众多,如大巷、回风巷、运输平巷、副巷等。其中,大巷主要作用为通风和运输用,回风巷作为掘进,开拓,采煤工作面的回风用,运输平巷作为运输用的平巷,副巷作为采区的辅助用的巷道,这些巷道保障井下工作的正常运行。因此如何使用不同的支护来对巷道进行保护是确保矿井安全生产的第一要务。
由于地下水的侵蚀以及开采扰动,降低了巷道围岩的承载强度,在垂直应力与水平应力的作用下,地下巷道的承重较大,很容易出现塌陷现象,从而造成安全隐患。现有的支护装置往往只对巷道上方进行支护,对巷道两侧缺乏保护,同时无法有效支护不规整巷道,所以我们提出一种用于煤矿的地下巷道支护装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种用于煤矿的地下巷道支护装置,该支护装置结构简单,使用方便,安全可靠,可推广应用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于煤矿的地下巷道支护装置,其特征在于,包括底板、第一支撑板和第二支撑板,所述底板顶面的四个端角处分别竖向安装有第一液压缸,同侧的两个所述第一液压缸的第一活塞杆上端固定安装有第一支撑板对巷道上侧内壁进行支护。
所述底板上在中心处竖向安装有四个第三液压缸,所述第三液压缸的第三活塞杆上端固定安装有安装板,所述安装板顶面的四个端角处分别横向安装有第二液压缸,所述第二液压缸的第二活塞杆顶端通过连接装置分别连接有第二支撑板,对巷道左右两侧内壁进行支护。
所述连接装置包括支撑杆和U型件,所述支撑杆固定安装在第二活塞杆顶端,所述U型件固定安装在所述第二支撑板下端,所述支撑杆滑动安装在所述U型件的槽内。通过连接装置使得第二支撑板可以在第二活塞杆上进行一定程度的转动,可以让第二支撑板更为贴近地下巷道内壁。
优选地,所述底板、第一支撑板和第二支撑板的外端均设置有防滑纹,提高了装置的稳定性。
优选地,所述第一活塞杆的中轴线垂直于所述底板的顶面,所述第二活塞杆的中轴线平行于所述底板的顶面,提高了装置的稳定性。
优选地,所述安装板上转动连接有转动盘,所述第二液压缸固定安装在所述转动盘上,所述转动盘一侧还设置有销轴套,所述转动盘通过销轴和销轴套固定安装在所述安装板上,使得第二液压缸可以在安装板上进行一定程度的转动,从而使得第二支撑板更为贴近地下巷道内壁。
优选地,所述底板上在第二活塞杆下方处设置有弧形滑轨,所述弧形滑轨以所述转动盘中心点为圆心,所述弧形滑轨上滑动安装有安装块,所述安装块上竖向固定安装有电动推杆,所述电动推杆为自动伸缩杆,所述电动推杆的顶端固定有套筒,所述第二活塞杆活动套接在所述上套筒内,电动推杆与第三活塞杆同步升降,对第二活塞杆进行支撑,当第二活塞杆以转动盘中心点为圆心进行摆动时,安装块和电动推杆在弧形滑轨上同步滑动,电动推杆随第二活塞杆的摆动而移动。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型分别设置有第一支撑板和第二支撑板,对地下巷道上侧内壁和左右两侧内壁分别进行支护,对巷道的支护更为全面,支护效果更好。
2、本实用新型使用转动盘将第二液压缸转动安装在安装板上,使得第二液压缸可以在安装板上转动,从而使得与第二液压缸连接的第二转动板可以进行横向转动,并使用连接装置第二支撑板活动安装在活塞杆上端,通过U型件和支撑杆使得第二支撑板可以进行竖向转动,从而使得第二支撑板能够紧贴地下巷道内壁,在巷道内的适应性更好。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型中连接装置的结构示意图。
图4是本实用新型中连接装置的俯视图。
附图标记说明:
1—底板; 2—第一液压缸; 21—第一活塞杆;
22—第一支撑板; 3—连接装置; 31—支撑杆;
32—U型件; 4—第三液压缸; 41—第三活塞杆;
5—安装板; 6—第二液压缸; 61—第二活塞杆;
62—第二支撑板; 63—转动盘; 64—销轴;
65—销轴套; 7—电动推杆; 71—套筒;
72—弧形滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1~4所示,本实用新型提供一种用于煤矿的地下巷道支护装置,包括底板1、第一支撑板22和第二支撑板62,所述底板1顶面的四个端角处分别竖向安装有第一液压缸2,同侧的两个所述第一液压缸2的第一活塞杆21上端固定安装有第一支撑板22对巷道上侧内壁进行支护。
所述底板1上在中心处竖向安装有四个第三液压缸4,所述第三液压缸4的第三活塞杆上端固定安装有安装板5,所述安装板5顶面的四个端角处分别横向安装有第二液压缸6,所述第二液压缸6的第二活塞杆61顶端通过连接装置3分别连接有第二支撑板62,对巷道左右两侧内壁进行支护。
所述连接装置3包括支撑杆31和U型件32,所述支撑杆31固定安装在第二活塞杆61顶端,所述U型件32固定安装在所述第二支撑板62下端,所述支撑杆31滑动安装在所述U型件32的槽内。通过连接装置使得第二支撑板62可以在第二活塞杆61上进行一定程度的转动,可以让第二支撑板62更为贴近地下巷道内壁。
本实施例中,所述底板1、第一支撑板22和第二支撑板62的外端均设置有防滑纹,提高了装置的稳定性。
本实施例中,所述第一活塞杆21的中轴线垂直于所述底板1的顶面,所述第二活塞杆61的中轴线平行于所述底板1的顶面,提高了装置的稳定性。
本实施例中,所述安装板5上转动连接有转动盘63,所述第二液压缸6固定安装在所述转动盘63上,所述转动盘63一侧还设置有销轴套65,所述转动盘63通过销轴64和销轴套65固定安装在所述安装板5上,使得第二液压缸6可以在安装板5上进行一定程度的转动,从而使得第二支撑板62更为贴近地下巷道内壁。
本实施例中,所述底板1上在第二活塞杆61下方处设置有弧形滑轨72,所述弧形滑轨72以所述转动盘63中心点为圆心,所述弧形滑轨72上滑动安装有安装块,所述安装块上竖向固定安装有电动推杆7,所述电动推杆7为自动伸缩杆,所述电动推杆7的顶端固定有套筒71,所述第二活塞杆61活动套接在所述上套筒71内,电动推杆7与第三活塞杆41同步升降,对第二活塞杆61进行支撑,当第二活塞杆61以转动盘63中心点为圆心进行摆动时,安装块和电动推杆7在弧形滑轨72上同步滑动,电动推杆7随第二活塞杆61的摆动而移动。
使用时,将本实用新型置于地下巷道内地面上,使用第一液压缸2通过第一活塞杆21将第一支撑板22举起,使得第一支撑板22紧贴地下巷道上侧内壁。
然后使用第三液压缸4通过第三活塞杆41将安装板5升高到适当的位置,随后使用第二液压缸6通过第二活塞杆61将第二支撑板62推动,使得第二支撑板62紧贴地下巷道侧壁。通过连接装置3使得第二支撑板62可以在第二活塞杆61顶端进行竖向转动,从而可以紧贴竖向倾斜的地下巷道内壁。
当所有第一支撑板22和第二支撑板62紧贴地下巷道内壁时,本实用新型对地下巷道的支护完成。
根据地下巷道宽窄变化情况,可以先通过转动盘63的转动,同时调整电动推杆7在弧形滑轨72上的位置,从而调整了第二活塞杆61上第二支撑板62正对的位置,使得第二支撑板62更易贴合地下巷道内壁。
当第二活塞杆61以转动盘63中心点为圆心进行摆动时,安装块在弧形滑轨72上同步滑动,电动推杆7随第二活塞杆61进行摆动,始终可以对二活塞杆61起到支撑作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于煤矿的地下巷道支护装置,其特征在于,包括底板(1)、第一支撑板(22)和第二支撑板(62),所述底板(1)顶面的四个端角处分别竖向安装有第一液压缸(2),同侧的两个所述第一液压缸(2)的第一活塞杆(21)上端固定安装有第一支撑板(22);
所述底板(1)上在中心处竖向安装有四个第三液压缸(4),所述第三液压缸(4)的第三活塞杆上端固定安装有安装板(5),所述安装板(5)顶面的四个端角处分别横向安装有第二液压缸(6),所述第二液压缸(6)的第二活塞杆(61)顶端通过连接装置(3)分别连接有第二支撑板(62);
所述连接装置(3)包括支撑杆(31)和U型件(32),所述支撑杆(31)固定安装在第二活塞杆(61)顶端,所述U型件(32)固定安装在所述第二支撑板(62)下端,所述支撑杆(31)滑动安装在所述U型件(32)的槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的地下巷道支护装置,其特征在于,所述底板(1)、所述第一支撑板(22)和所述第二支撑板(62)的外端均设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的地下巷道支护装置,其特征在于,所述第一活塞杆(21)的中轴线垂直于所述底板(1)的顶面,所述第二活塞杆(61)的中轴线平行于所述底板(1)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的地下巷道支护装置,其特征在于,所述安装板(5)上转动连接有转动盘(63),所述第二液压缸(6)固定安装在所述转动盘(63)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿的地下巷道支护装置,其特征在于,所述转动盘(63)一侧还设置有销轴套(65),所述转动盘(63)通过销轴(64)和销轴套(65)固定安装在所述安装板(5)上
6.根据权利要求4所述的一种用于煤矿的地下巷道支护装置,其特征在于,所述底板(1)上在第二活塞杆(61)下方处设置有弧形滑轨(72),所述弧形滑轨(72)以所述转动盘(63)中心点为圆心,所述弧形滑轨(72)上滑动安装有安装块,所述安装块上竖向固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)为自动伸缩杆,所述电动推杆(7)的顶端固定有套筒(71),所述第二活塞杆(61)活动套接在所述上套筒(71)内。
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