CN218061542U - 一种便于拆卸的钢结构支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的钢结构支撑，包括第一固定柱、第二固定柱、L形支架和升降组件，L形支架设置四组，且四组L形支架分别安装在第一固定柱和第二固定柱内侧的上端和下端，L形支架上设有条状调节螺栓孔，L形支架通过固定螺栓与第一固定柱和第二固定柱连接，L形支架底部通过支撑筋固定，第一固定柱和第二固定柱固定安装在支撑横梁上，支撑横梁底部通过升降组件固定在底座上，本实用新型结构简单，稳定性好，能够对不同高度的钢结构进行固定，同时还能在固定过程中进行微调，进一步提高了稳定性，此外还方便拆装，提高了使用便利性。

Description

一种便于拆卸的钢结构支撑

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种便于拆卸的钢结构支撑。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有技术专利号：2020221563981，公开了一种建筑钢结构安装用支架，其可以直接对不同尺寸的钢结构进行固定，防止调整过程中钢结构滑脱发生危险，使用方便。但是其整体稳定性好，不方便拆装，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种便于拆卸的钢结构支撑。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种便于拆卸的钢结构支撑，包括第一固定柱、第二固定柱、L形支架、钢结构主体和升降组件，所述L形支架设置四组，且四组L形支架分别安装在第一固定柱和第二固定柱内侧的上端和下端，所述L形支架上设有条状调节螺栓孔，所述L形支架通过固定螺栓与第一固定柱和第二固定柱连接，所述L形支架底部通过支撑筋固定，所述支撑筋端部固定在固定柱内侧的固定孔内；所述钢结构主体端部分别固定在L形支架上；所述第一固定柱和第二固定柱固定安装在支撑横梁上，所述支撑横梁底部通过升降组件固定在底座上。

优选的，本申请提供的一种便于拆卸的钢结构支撑，其中，所述升降组件由剪叉机构、丝杠、丝杠螺母和连杆臂组成，所述丝杠以螺纹方式穿装在丝杠螺母内，所述丝杠的一端端部通过联轴器与减速电机的输出轴连接，所述丝杠螺母上铰接至少一组连杆臂，所述减速电机固定在剪叉机构的中部横梁上；所述升降组件的升降高度为70cm-90cm。

优选的，本申请提供的一种便于拆卸的钢结构支撑，其中，所述底座包括座体，所述座体外侧壁均布若干加强筋。

优选的，本申请提供的一种便于拆卸的钢结构支撑，其中，所述第一固定柱和第二固定柱外壁上固定有加强筋板。

优选的，本申请提供的一种便于拆卸的钢结构支撑，其中，所述第一固定柱、第二固定柱底部通过锁紧螺栓固定在支撑横梁的上端面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，稳定性好，能够对不同高度的钢结构进行固定，同时还能在固定过程中进行微调，进一步提高了稳定性，此外还方便拆装，提高了使用便利性；其中，采用的升降组件自动化程度高，能够自由调节升降高度，便于作业；此外，L形支架通过固定螺栓与第一固定柱和第二固定柱连接，采用此结构，能够实现在固定过程中进行微调，进一步提高了稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是本实用新型升降组件结构示意图；

图中：第一固定柱1、第二固定柱2、L形支架3、钢结构主体4、升降组件5、条状调节螺栓孔6、固定螺栓7、支撑筋8、固定孔9、支撑横梁10、加强筋11、底座12、剪叉机构13、丝杠14、丝杠螺母15、连杆臂16、减速电机17、中部横梁18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种便于拆卸的钢结构支撑，包括第一固定柱1、第二固定柱2、L形支架3、钢结构主体4和升降组件5，第一固定柱1和第二固定柱2外壁上固定有加强筋板19，设置加强筋板，能够提高固定柱的强度；所述L形支架3设置四组，且四组L形支架3分别安装在第一固定柱1和第二固定柱2内侧的上端和下端，所述L形支架3上设有条状调节螺栓孔6，条状调节螺栓孔6设置2-4个，采用此结构，能够实现在固定过程中进行微调，进一步提高了稳定性；所述L形支架3通过固定螺栓7与第一固定柱1和第二固定柱2连接，所述L形支架3底部通过支撑筋8固定，所述支撑筋8端部固定在固定柱内侧的固定孔9内；所述钢结构主体4端部分别固定在L形支架3上；所述第一固定柱1和第二固定柱2固定安装在支撑横梁10上，第一固定柱1、第二固定柱2底部通过锁紧螺栓固定在支撑横梁10的上端面；采用此结构，便于拆卸和安装；所述支撑横梁10底部通过升降组件5固定在底座12上。底座包括座体20，所述座体20外侧壁均布若干加强筋21。

本实用新型中，升降组件5由剪叉机构13、丝杠14、丝杠螺母15和连杆臂16组成，所述丝杠14以螺纹方式穿装在丝杠螺母15内，所述丝杠14的一端端部通过联轴器与减速电机17的输出轴连接，所述丝杠螺母15上铰接至少一组连杆臂16，所述减速电机17固定在剪叉机构13的中部横梁18上；升降组件5的升降高度为70cm-90cm。

综上所述，本实用新型结构简单，稳定性好，能够对不同高度的钢结构进行固定，同时还能在固定过程中进行微调，进一步提高了稳定性，此外还方便拆装，提高了使用便利性；其中，采用的升降组件自动化程度高，能够自由调节升降高度，便于作业；此外，L形支架通过固定螺栓与第一固定柱和第二固定柱连接，采用此结构，能够实现在固定过程中进行微调，进一步提高了稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便于拆卸的钢结构支撑，包括第一固定柱（1）、第二固定柱（2）、L形支架（3）、钢结构主体（4）和升降组件（5），其特征在于：所述L形支架（3）设置四组，且四组L形支架（3）分别安装在第一固定柱（1）和第二固定柱（2）内侧的上端和下端，所述L形支架（3）上设有条状调节螺栓孔（6），所述L形支架（3）通过固定螺栓（7）与第一固定柱（1）和第二固定柱（2）连接，所述L形支架（3）底部通过支撑筋（8）固定，所述支撑筋（8）端部固定在固定柱内侧的固定孔（9）内；所述钢结构主体（4）端部分别固定在L形支架（3）上；所述第一固定柱（1）和第二固定柱（2）固定安装在支撑横梁（10）上，所述支撑横梁（10）底部通过升降组件（5）固定在底座（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构支撑，其特征在于：所述升降组件（5）由剪叉机构（13）、丝杠（14）、丝杠螺母（15）和连杆臂（16）组成，所述丝杠（14）以螺纹方式穿装在丝杠螺母（15）内，所述丝杠（14）的一端端部通过联轴器与减速电机（17）的输出轴连接，所述丝杠螺母（15）上铰接至少一组连杆臂（16），所述减速电机（17）固定在剪叉机构（13）的中部横梁（18）上；所述升降组件（5）的升降高度为70cm-90cm。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构支撑，其特征在于：所述底座包括座体（20），所述座体(20)外侧壁均布若干加强筋(11)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构支撑，其特征在于：所述第一固定柱（1）和第二固定柱（2）外壁上固定有加强筋板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构支撑，其特征在于：所述第一固定柱（1）、第二固定柱（2）底部通过锁紧螺栓固定在支撑横梁（10）的上端面。

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