CN218061423U - 一种层面建筑模板体系用主梁型材 - Google Patents

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杨占辉
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Abstract

本实用新型公开了一种层面建筑模板体系用主梁型材,涉及建筑材料技术领域。所述层面建筑模板体系用主梁型材,包括:型材主体,所述型材主体纵向截面呈口字形;所述型材主体顶壁设有沿型材主体长度方向排布的圆形槽Ⅰ,所述型材主体的左右两侧分别设有与顶壁连接的加强侧翼,所述加强侧翼上设有沿其长度方向排布的圆形槽Ⅱ。本实用新型,设计了一种与模板定位件配合装配的主梁型材,主梁型材与模板定位件适配性好,装配后结构稳定。

Description

一种层面建筑模板体系用主梁型材
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种层面建筑模板体系用主梁型材。
背景技术
层面建筑模板体系是建筑楼板层混凝土浇筑成形的模壳和支架体系,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受楼板层混凝土、层面建筑模板及其支撑主梁等体系构件自重及作用在其上的外部荷载。
主梁是层面建筑模板体系中层面建筑模板的水平支撑体和装配基础。主梁在使用时,一般是将两根主梁并排放置形成平行主体,在主梁底部用支撑体进行支撑固定,在主梁顶部安装层面建筑模板,一片片拼接的层面建筑模板即可连为整体的建筑楼板层混凝土浇筑成形的模壳基础,然后在此基础上浇筑楼层板混凝土即可。
主梁主要由主梁型材和模板定位件构成,主梁型材主要作为主梁的支撑结构,模板定位件主要用作固定层面建筑模板。
模板定位件200具体结构如图1所示:包括定位主体210,设置在定位主体210底部的圆柱形加强筋Ⅰ220,与定位主体210左右两侧连接的连接侧翼240,设置在连接侧翼240内侧的圆柱形加强筋Ⅱ230,以及固定在定位主体210顶部的多个卡爪250;连接侧翼240底端设有向内弯折的卡边241。
目前,现有技术中尚未有与模板定位件200配合装配的主梁型材;因此,如何解决上述技术问题,是目前建筑材料技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种层面建筑模板体系用主梁型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案:
一种层面建筑模板体系用主梁型材,包括:型材主体,所述型材主体纵向截面呈口字形;所述型材主体顶壁设有沿型材主体长度方向排布的圆形槽Ⅰ,所述型材主体的左右两侧分别设有与顶壁连接的加强侧翼,所述加强侧翼上设有沿其长度方向排布的圆形槽Ⅱ。
优选的,所述加强侧翼与型材主体侧壁面之间的夹角为10°。
优选的,所述型材主体左右内侧壁之间连接一条横向的加强隔板。
优选的,所述型材主体底壁向内折弯使其底壁纵向截面呈C形。
优选的,所述型材主体底壁的左右两侧分别设有与其底壁连接的挡边。
本实用新型实施例提供的一种层面建筑模板体系用主梁型材,具有以下有益效果:本实用新型,设计了一种与模板定位件配合装配的主梁型材,主梁型材与模板定位件适配性好,装配后结构稳定。
附图说明
图1为模板定位件结构示意图;
图2为本实用新型立体图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型图2中主梁型材的部分结构的结构示意图;
图5为主梁型材与模板定位件装配效果图;
图6为主梁型材、模板定位件和层面建筑模板装配效果图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图6。
针对上述背景技术提到的问题,本实用新型实施例提供了一种层面建筑模板体系用主梁型材,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
一种层面建筑模板体系用主梁型材,包括:型材主体100,所述型材主体100纵向截面呈口字形;所述型材主体100顶部的宽度尺寸与定位主体210相配适,可用于支撑和固定定位主体210。
所述型材主体100顶壁设有沿型材主体100长度方向排布的圆形槽Ⅰ110,所述型材主体100的左右两侧分别设有与顶壁连接的加强侧翼130,所述加强侧翼130上设有沿其长度方向排布的圆形槽Ⅱ120;本实施例中,所述型材主体100与加强侧翼130一体成型。
需要说明的是,在型材主体100的左右两侧设置加强侧翼130,不仅可加强型材主体100的刚性强度;同时,更精准的配合了在其上安装的模板定位件200。
本实施例中,所述加强侧翼130与型材主体100侧壁面之间的夹角为10°。
本实施例中,所述型材主体100左右内侧壁之间连接一条横向的加强隔板140;设置加强隔板140增强了型材主体100结构的刚性及承载力。
本实施例中,所述型材主体100底壁150向内折弯使其底壁纵向截面呈C形;设置纵向截面呈C形的型材主体100底壁结构,保证了型材主体100的外形尺寸和稳定性,同时也增强了型材主体100的刚性强度。
本实施例中,所述型材主体100底壁的左右两侧分别设有与其底壁连接的挡边160;设置挡边160在施工现场可用于悬挂相关的配套附件。
本实用新型一种层面建筑模板体系用主梁型材与模板定位件装配的方法如下:主梁型材与模板定位件装配时,工人将模板定位件200的圆柱形加强筋Ⅰ220和圆柱形加强筋Ⅱ230分别对应插入型材主体100的圆形槽Ⅰ110和圆形槽Ⅱ120内;同时,使模板定位件200的连接侧翼240内侧面贴紧加强侧翼130外侧壁,并使连接侧翼240底端的卡边241与加强侧翼130端部卡扣配合;上述装配方式,保证了主梁主体结构的尺寸精度及整体性和稳定性(装配效果图参阅图5)。
需要说明的是,图1中所示模板定位件200是模板定位件的基本单元,实际组装作业时,可根据型材主体100的具体长度插接不同数量的模板定位件200,或是可根据型材主体100的具体长度,直接加工等同长度且适配的模板定位件200即可。
为了更好的展示层面建筑模板体系装配后的效果,可参阅图6,其装配过程如下:
1.装配主梁:将模板定位件200装配在型材主体100上,装配成主梁,并同时装配两组主梁;
2.安装层面建筑模板:将两根主梁并排放置形成平行主体,将层面建筑模板的边框型材300的边框卡入模板定位件200的卡爪250上进行固定(层面建筑模板主框架内铺设有胶合板,图6中胶合板未示出);
3.装配支撑体:在主梁底部安装支撑体;需要说明的是,支撑体为常规现有技术,支撑体的安装过程可参考现有技术(图6中支撑体结构未示出)。
本实用新型实施例提供的一种层面建筑模板体系用主梁型材,具有以下有益效果:本实用新型,设计了一种与模板定位件配合装配的主梁型材,主梁型材与模板定位件适配性好,装配后结构稳定。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,既可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种层面建筑模板体系用主梁型材,其特征在于,包括:型材主体,所述型材主体纵向截面呈口字形;所述型材主体顶壁设有沿型材主体长度方向排布的圆形槽Ⅰ,所述型材主体的左右两侧分别设有与顶壁连接的加强侧翼,所述加强侧翼上设有沿其长度方向排布的圆形槽Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种层面建筑模板体系用主梁型材,其特征在于,所述加强侧翼与型材主体侧壁面之间的夹角为10°。
3.根据权利要求1所述的一种层面建筑模板体系用主梁型材,其特征在于,所述型材主体左右内侧壁之间连接一条横向的加强隔板。
4.根据权利要求1所述的一种层面建筑模板体系用主梁型材,其特征在于,所述型材主体底壁向内折弯使其底壁纵向截面呈C形。
5.根据权利要求1所述的一种层面建筑模板体系用主梁型材,其特征在于,所述型材主体底壁的左右两侧分别设有与其底壁连接的挡边。
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