CN218059532U - 一种涤纶棉布染色加工用张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，包括：装置架；液压杆，所述液压杆安装于装置架的顶部，且液压杆的活动端固定连接有横截面呈“凹”字型结构的支撑架；弹簧，所述支撑架的内部前后两侧均设置有弹簧；张紧辊，所述张紧辊旋转安装于连接架的外侧；连接杆，所述连接杆旋转安装于连接架的内部，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构，所述连接杆的外侧前后方均螺纹连接有限位板，且限位板的内部开设有中空状结构；导辊，所述装置架的左右两侧均设置有导辊。该涤纶棉布染色加工用张紧装置，便于对张紧度进行自动调节，灵活性较强，而且便于对涤纶棉布进行限位，张紧过程中涤纶棉布不容易发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶棉布加工技术领域，具体为一种涤纶棉布染色加工用张紧装置。
背景技术
染布机在涤纶棉布的制作和生产中较为常见，主要用于对涤纶棉布进行染色，随着社会的发展，染布已经进入机械化的时代，众多类型的染布机投入到生产中，被企业使用，在染布过程中，一般都需要通过张紧装置对涤纶棉布进行张紧。
目前常用的涤纶棉布染色加工用张紧装置存在以下缺陷，不便于对张紧度进行自动调节，灵活性较差，而且不便于对涤纶棉布进行限位，张紧过程中涤纶棉布容易发生偏移，因此，我们提出一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的涤纶棉布染色加工用张紧装置，不便于对张紧度进行自动调节，灵活性较差，而且不便于对涤纶棉布进行限位，张紧过程中涤纶棉布容易发生偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，包括：
装置架；
液压杆，所述液压杆安装于装置架的顶部，且液压杆的活动端固定连接有横截面呈“凹”字型结构的支撑架；
弹簧，所述支撑架的内部前后两侧均设置有弹簧；
张紧辊，所述张紧辊旋转安装于连接架的外侧；
连接杆，所述连接杆旋转安装于连接架的内部，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构，所述连接杆的外侧前后方均螺纹连接有限位板，且限位板的内部开设有中空状结构；
导辊，所述装置架的左右两侧均设置有导辊。
优选的，所述支撑架的底部前后两侧均垂直固定连接有限位杆，且限位杆上下滑动安装于支撑架的内部。
优选的，所述支撑架的内部上下滑动安装有连接架，且连接架的底部设置有对其向上进行复位的弹簧。
优选的，所述限位板前后滑动安装于连接架的内侧，且限位板贯穿设置于张紧辊的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涤纶棉布染色加工用张紧装置，便于对张紧度进行自动调节，灵活性较强，而且便于对涤纶棉布进行限位，张紧过程中涤纶棉布不容易发生偏移；
将涤纶棉布放置于导辊的内侧，使涤纶棉布搭接于张紧辊的顶部，根据棉布大小对限位板的前后位置进行调节，连接杆旋转安装于连接架的内部，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构，限位板与连接杆之间的连接方式为螺纹连接，且限位板贯穿于张紧辊的外侧，通过转动连接杆使其带动限位板向进行前后位置调节，通过调节后的限位板对棉布进行限位，防止棉布张紧过程中发生偏移；
通过液压杆带动支撑架向上移动，使支撑架通过连接架带动张紧辊对棉布进行张紧，通过液压杆调节张紧辊的高度，使张紧度进行调节，通过弹簧对连接架进行复位，使张紧辊对棉布张紧过程中具有向上缓冲性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图。
图中：1、装置架；2、液压杆；3、支撑架；4、限位杆；5、连接架；6、弹簧；7、张紧辊；8、连接杆；9、限位板；10、导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，包括：
装置架1；
液压杆2，液压杆2安装于装置架1的顶部，且液压杆2的活动端固定连接有横截面呈“凹”字型结构的支撑架3；
弹簧6，支撑架3的内部前后两侧均设置有弹簧6；
张紧辊7，张紧辊7旋转安装于连接架5的外侧；
连接杆8，连接杆8旋转安装于连接架5的内部，且连接杆8的外表面呈双向螺纹状结构，连接杆8的外侧前后方均螺纹连接有限位板9，且限位板9的内部开设有中空状结构；
导辊10，装置架1的左右两侧均设置有导辊10。
支撑架3的底部前后两侧均垂直固定连接有限位杆4，且限位杆4上下滑动安装于支撑架3的内部，通过限位杆4对支撑架3进行限位。
支撑架3的内部上下滑动安装有连接架5，且连接架5的底部设置有对其向上进行复位的弹簧6，通过弹簧6对连接架5进行复位。
限位板9前后滑动安装于连接架5的内侧，且限位板9贯穿设置于张紧辊7的外侧，通过限位板9对棉布进行限位。
在使用该涤纶棉布染色加工用张紧装置时，如图1-图2将涤纶棉布放置于导辊10的内侧，使涤纶棉布搭接于张紧辊7的顶部，根据棉布大小对限位板9的前后位置进行调节，连接杆8旋转安装于连接架5的内部，且连接杆8的外表面呈双向螺纹状结构，限位板9与连接杆8之间的连接方式为螺纹连接，且限位板9贯穿于张紧辊7的外侧，通过转动连接杆8使其带动限位板9向进行前后位置调节，通过调节后的限位板9对棉布进行限位，防止棉布张紧过程中发生偏移；
通过液压杆2带动支撑架3向上移动，使支撑架3通过连接架5带动张紧辊7对棉布进行张紧，通过液压杆2调节张紧辊7的高度，使张紧度进行调节，通过弹簧6对连接架5进行复位，使张紧辊7对棉布张紧过程中具有向上缓冲性，这就是该涤纶棉布染色加工用张紧装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，其特征在于，包括：
装置架(1)；
液压杆(2)，所述液压杆(2)安装于装置架(1)的顶部，且液压杆(2)的活动端固定连接有横截面呈“凹”字型结构的支撑架(3)；
弹簧(6)，所述支撑架(3)的内部前后两侧均设置有弹簧(6)；
张紧辊(7)，所述张紧辊(7)旋转安装于连接架(5)的外侧；
连接杆(8)，所述连接杆(8)旋转安装于连接架(5)的内部，且连接杆(8)的外表面呈双向螺纹状结构，所述连接杆(8)的外侧前后方均螺纹连接有限位板(9)，且限位板(9)的内部开设有中空状结构；
导辊(10)，所述装置架(1)的左右两侧均设置有导辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，其特征在于：所述支撑架(3)的底部前后两侧均垂直固定连接有限位杆(4)，且限位杆(4)上下滑动安装于支撑架(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，其特征在于：所述支撑架(3)的内部上下滑动安装有连接架(5)，且连接架(5)的底部设置有对其向上进行复位的弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶棉布染色加工用张紧装置，其特征在于：所述限位板(9)前后滑动安装于连接架(5)的内侧，且限位板(9)贯穿设置于张紧辊(7)的外侧。
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