CN218059181U - 一种柱形光学元件的柱面镀膜夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱形光学元件的柱面镀膜夹具,包括:能够配合安装到镀膜机镀膜盘开孔处的安装盘,翻转装置,夹持结构;安装盘上开设安装孔,两个夹持结构分别安装到安装孔的相对侧边缘处,若干柱形光学元件对应安装孔活动夹持在两个夹持结构之间;翻转装置包括电机和与电机驱动轴连接的传动结构,传动结构与光学元件一端固定连接。本实用新型柱形光学元件的柱面镀膜夹具,通过夹持结构对柱形光学元件的两端活动夹持,使需要镀膜的柱面对应到安装孔处,驱动电机通过传动结构带动光学元件旋转,达到对光学元件柱面完整镀膜的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防滑衣架。
背景技术
在给柱型光学元件镀膜时,经常会遇到柱形光学元件难以夹持和难以对整个光学元件的柱形外表面镀膜的问题,采用传统的夹具难以对柱形光学元件稳定夹持;或者使用传统夹具的夹持方式繁琐,需要夹具数量多,消耗时间长,夹具成本高。在夹持后还要采用翻转机构对柱形光学元件进行翻转,以对光学元件柱形面的上部分和下部分均进行镀膜,保证整个柱形面镀膜的完整性。
因此,亟需提供一种夹持方便、容易实现柱形光学元件翻转的柱面镀膜夹具。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种柱形光学元件的柱面镀膜夹具,在对柱面镀膜时,方便夹持柱形光学元件,并方便翻转柱形光学元件。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种柱形光学元件的柱面镀膜夹具,包括:能够配合安装到镀膜机镀膜盘开孔处的安装盘,翻转装置,夹持结构;所述安装盘上开设安装孔,两个所述夹持结构分别安装到所述安装孔的相对侧边缘处,若干柱形光学元件对应所述安装孔活动夹持在两个所述夹持结构之间;
所述翻转装置包括电机和与所述电机驱动轴连接的传动结构,所述传动结构与光学元件一端固定连接。
进一步,所述夹持结构包括:固定到所述安装盘一侧的固定板,扣合到所述固定板上的夹持板,所述固定板和所述夹持板的扣合处对应设置柱形夹持槽口,光学元件活动夹持到柱形夹持槽口中。
进一步,所述固定板和所述夹持板上开设的夹持槽口的槽深均小于或等于10mm。
进一步,所述固定板和所述安装盘之间设置相互配合的滑动固定结构,所述滑动固定结构用于调整所述固定板沿所述安装孔的固定位置。
进一步,所述滑动固定结构包括:设置在所述固定板底部两端的凸台,设置在所述安装孔两侧边缘处的凹槽;所述凸台安装到所述凹槽中并能够沿所述凹槽滑动。
进一步,所述夹持结构还包括:依次穿过所述夹持板和所述固定板的固定孔,穿过所述固定孔将所述夹持板和所述固定板固定的固定件。
进一步,所述固定孔包括穿过所述凸台第一固定孔,所述凹槽内设置与所述第一固定孔位置对应的定位槽,所述固定件穿过所述第一固定孔固定到所述定位槽中。
进一步,所述固定孔为规格为M4的螺纹孔,所述固定件为螺钉。
进一步,靠近所述传动结构与光学元件固定端的滑动固定结构的凹槽长度小于设置在所述安装孔另一侧的滑动固定结构的凹槽长度。
本实用新型柱形光学元件的柱面镀膜夹具,通过夹持结构对柱形光学元件的两端活动夹持,使需要镀膜的柱面对应到安装孔处,驱动电机通过传动结构带动光学元件旋转,达到对光学元件柱面完整镀膜的目的。
附图说明
图1为本实用新型示例提供柱形光学元件的柱面镀膜夹具安装结构示意图;
图2为本实用新型示例提供柱形光学元件的柱面镀膜夹具拆分结构示意图;
图中:
1—安装盘;1-1—安装孔;1-2—凹槽;1-2-1—定位槽;2—翻转装置;2-1—电机;3—夹持结构;3-1—固定板;3-1-1—夹持槽口;3-1-2—凸台;3-2—夹持板;3-2-1—夹持槽口;3-3—固定孔;3-3-1—第一固定孔;4—光学元件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案,下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例,而不是全部的示例。基于本实用新型中的示例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实施方式的描述中,此外,术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象,而不能理解为特定的顺序或先后次序,应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。
如图1~2所示的示例,提供了本实用新型一种柱形光学元件的柱面镀膜夹具,包括:能够配合安装到镀膜机镀膜盘开孔处的安装盘1,翻转装置2,夹持结构3;安装盘1上开设安装孔1-1,两个夹持结构3分别安装到安装孔1-1的相对侧边缘处,若干柱形光学元件4对应安装孔1-1活动夹持在两个夹持结构3之间;
翻转装置2包括电机2-1和与电机2-1驱动轴连接的传动结构,传动结构与光学元件4一端固定连接。
本示例柱形光学元件的柱面镀膜夹具,通过夹持结构3对柱形光学元件4的两端活动夹持,使需要镀膜的柱面对应到安装孔1-1处,驱动电机3通过传动结构带动光学元件4旋转,达到对光学元件柱面完整镀膜的目的。
需要说明的是,本示例安装盘应切割与镀膜机镀膜盘开孔一致;本示例的电机2-1可以是伺服电机,传动结构可以是齿轮联轴装置、皮带联轴装置或链轮联轴装置,能够实现通过电机2-1带动所有光学元件同步旋转,该传动结构中还可以同时设置减速装置,使光学元件4的转动速度能够满足柱形外表面的镀膜。本实施例的柱形光学元件4可以是圆柱形光学元件,也可以是棱柱形光学元件,本示例以圆柱形光学元件进行下述实施方式的描述。
本示例的夹持结构3包括:固定到安装盘1一侧的固定板3-1,扣合到固定板3-1上的夹持板3-2,固定板3-1和夹持板3-2的扣合处对应设置柱形夹持槽口3-1-1和3-2-1,光学元件4活动夹持到柱形夹持槽口3-1-1和3-2-1中。
优选地,固定板3-1和夹持板3-2上开设的夹持槽口3-1-1和3-2-1的槽深均小于或等于10mm。进一步优选地,夹持槽口3-1-1和夹持槽口3-2-1的槽深一致,即夹持槽口3-1-1和夹持槽口3-2-1可以是相等的半圆柱状槽口。
在本示例中,固定板3-1和安装盘1之间设置相互配合滑动固定结构,滑动固定结构用于调整固定板沿安装孔的固定位置,参见图2,滑动固定结构包括:设置在固定板3-1底部两端的凸台3-1-2,设置在安装孔1-1两侧边缘处的凹槽1-2;凸台3-1-2安装到凹槽1-2中并能够沿凹槽1-2滑动。
滑动固定结构的设置,能够调整两个夹持结构3之间的距离,以便满足对不同长度光学元件4的夹持。
本示例的夹持结构3还包括:依次穿过夹持板3-2和固定板3-1的固定孔3-3,穿过固定孔3-3将夹持板3-2和固定板3-1固定的固定件。
参见图2,固定孔3-3包括穿过凸台3-1-2第一固定孔3-3-1,凹槽1-2内设置与第一固定孔3-3-1位置对应的定位槽1-2-1,固定件穿过第一固定孔3-3-1固定到定位槽1-2-1中。
优选地,固定孔3-3为规格为M4的螺纹孔,固定件为螺钉。
定位槽1-2-1也可以是螺纹槽,随着螺钉的旋进定位槽1-2-1,将夹持结构3固定到安装盘1上。
在本实用新型的其他实施方式中,也可以不设置定位槽1-2-1,直接通过螺钉从第一固定孔3-3-1旋出凸台3-1-2后,可以直接顶压到凹槽1-2的底壁上,从而达到固定夹持结构3的目的。
参见图1或图2,靠近传动结构与光学元件4固定端的滑动固定结构的凹槽1-2长度L1小于设置另一夹持结构3滑动固定结构的凹槽1-2长度L2。考虑到光学元件4与传动结构的固定,光学元件4固定端的夹持位置不便于调整,也不必要做过大的调整,因此,在该侧设置的凹槽1-2长度L1较短。
最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种柱形光学元件的柱面镀膜夹具,其特征在于,包括:能够配合安装到镀膜机镀膜盘开孔处的安装盘,翻转装置,夹持结构;所述安装盘上开设安装孔,两个所述夹持结构分别安装到所述安装孔的相对侧边缘处,若干柱形光学元件对应所述安装孔活动夹持在两个所述夹持结构之间;
所述翻转装置包括电机和与所述电机驱动轴连接的传动结构,所述传动结构与光学元件一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,所述夹持结构包括:固定到所述安装盘一侧的固定板,扣合到所述固定板上的夹持板,所述固定板和所述夹持板的扣合处对应设置柱形夹持槽口,光学元件活动夹持到柱形夹持槽口中。
3.根据权利要求2所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,所述固定板和所述夹持板上开设的夹持槽口的槽深均小于或等于10mm。
4.根据权利要求2所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,所述固定板和所述安装盘之间设置相互配合的滑动固定结构,所述滑动固定结构用于调整所述固定板沿所述安装孔的固定位置。
5.根据权利要求4所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,所述滑动固定结构包括:设置在所述固定板底部两端的凸台,设置在所述安装孔两侧边缘处的凹槽;所述凸台安装到所述凹槽中并能够沿所述凹槽滑动。
6.根据权利要求5所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,所述夹持结构还包括:依次穿过所述夹持板和所述固定板的固定孔,穿过所述固定孔将所述夹持板和所述固定板固定的固定件。
7.根据权利要求6所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,所述固定孔包括穿过所述凸台第一固定孔,所述凹槽内设置与所述第一固定孔位置对应的定位槽,所述固定件穿过所述第一固定孔固定到所述定位槽中。
8.根据权利要求6所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,所述固定孔为规格为M4的螺纹孔,所述固定件为螺钉。
9.根据权利要求5所述的柱面镀膜夹具,其特征在于,靠近所述传动结构与光学元件固定端的滑动固定结构的凹槽长度小于设置在所述安装孔另一侧的滑动固定结构的凹槽长度。
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