CN218058795U - 一种可旋转的剪式升降水包车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的剪式升降水包车，包括车架、丝杆升降机、剪式升降装置、承载平台、限位装置、旋转装置、固定座和水包，车架的上表面设有剪式升降装置，剪式升降装置的上下两侧分别设有活动连接的承载平台，车架与剪式升降装置之间设有转动连接的丝杆升降机，承载平台的边缘处固定连接有限位装置，水包位于承载平台的顶部且与承载平台之间设有旋转装置，水包与旋转装置之间固定连接有固定座。本实用新型采用车架、丝杆升降机、剪式升降装置、承载平台、限位装置、旋转装置、固定座组成，实现了水包平稳升降、进出、以及旋转适当角度；减少了操作水包的工人数量；减小了水包车对熔窑遮挡；使水包车操作更方便，水包定位更稳固。

Description

一种可旋转的剪式升降水包车

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种可旋转的剪式升降水包车。

背景技术

平板玻璃生产中，卡脖水包能够起到阻拦玻璃液中的浮渣，降低玻璃液回流，进而降低熔窑能耗的作用。卡脖水包有固定装置，水包车是其中使用比较广泛的一种。由于目前大部分熔窑卡脖水包的安装孔由原来的水平孔改为了竖直孔，安装水包也从原来的水平翻转改为了垂直升降。由于卡脖水包的一个主要作用是阻拦玻璃液中的浮渣，为了使浮渣流向两侧，水包最好采用带有一定角度对插的安装方式。这就需要水包车具有垂直升降功能，也具有水包旋转功能，且能够将水包定位在所需位置。

目前大部分水包车只具有垂直升降功能，并不具备水包旋转功能，且水包车较高，对熔窑遮挡较大，影响其它操作。也有一种吊挂装置可以使水包具备旋转功能，但没有定位装置，且更换所需操作人员多，给生产加工带来了不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转的剪式升降水包车，解决了现有技术中缺乏具有水包垂直升降以及旋转定位功能的水包车的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的剪式升降水包车，包括车架、丝杆升降机、剪式升降装置、承载平台、限位装置、旋转装置、固定座和水包，所述车架的上表面设有剪式升降装置，所述剪式升降装置的上下两侧分别设有活动连接的承载平台，所述车架与剪式升降装置之间设有转动连接的丝杆升降机，所述承载平台的边缘处固定连接有限位装置，所述水包位于承载平台的顶部且与承载平台之间设有旋转装置，所述水包与旋转装置之间固定连接有固定座，所述车架与下端的承载平台之间固定连接有配重。

作为上述技术方案的改进，所述旋转装置包括两个与承载平台滑动连接的滑动座，所述承载平台的边缘处固定连接有滑轨，所述滑动座与滑轨表面滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定座的下端与滑动座转动连接，所述固定座的上端与水包固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述剪式升降装置采用两根连杆交叉制成，所述连杆的一端与承载平台转动连接，所述连杆的另一端与承载平台的连接处设有条形槽。

作为上述技术方案的改进，所述限位装置由限位杆和套筒组成，所述限位杆固定连接在上端承载平台的边缘处，所述套筒固定连接在下端承载平台的边缘处且与限位杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用车架、丝杆升降机、剪式升降装置、承载平台、限位装置、旋转装置、固定座组成，实现了水包平稳升降、进出、以及旋转适当角度；减少了操作水包的工人数量；减小了水包车对熔窑遮挡；使水包车操作更方便，水包定位更稳固。

附图说明

图1为本实用新型所述可旋转的剪式升降水包车降落状态结构示意图；

图2为本实用新型所述可旋转的剪式升降水包车升起状态结构示意图；

图3为本实用新型所述可旋转的剪式升降水包车俯视结构示意图。

图中：车架-1，丝杆升降机-2，剪式升降装置-3，承载平台-4，限位装置-5，旋转装置-6，固定座-7，水包-8，配重-9，滑动座-10，滑轨-11，条形槽-12，限位杆-13，套筒-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转的剪式升降水包车，包括车架1、丝杆升降机2、剪式升降装置3、承载平台4、限位装置5、旋转装置6、固定座7和水包8，车架1的上表面设有剪式升降装置3，剪式升降装置3的上下两侧分别设有活动连接的承载平台4，车架1与剪式升降装置3之间设有转动连接的丝杆升降机2，承载平台4的边缘处固定连接有限位装置5，水包8位于承载平台4的顶部且与承载平台4之间设有旋转装置6，水包8与旋转装置6之间固定连接有固定座7，车架1与下端的承载平台4之间固定连接有配重9。

进一步改进地，旋转装置6包括两个与承载平台4滑动连接的滑动座10，承载平台4的边缘处固定连接有滑轨11，滑动座10与滑轨11表面滑动连接，通过采用两个滑动连接的滑动座10组成旋转装置6，方便调节两个滑动座10的相对位置从而实现对水包8的旋转。

进一步改进地，固定座7的下端与滑动座10转动连接，固定座7的上端与水包8固定连接，通过将固定座7与滑动座10转动连接，方便对水包8进行转动调节。

进一步改进地，剪式升降装置3采用两根连杆交叉制成，连杆的一端与承载平台4转动连接，连杆的另一端与承载平台4的连接处设有条形槽12，方便对承载平台4进行升降支撑，提高操作的稳定性。

具体改进地，限位装置5由限位杆13和套筒14组成，限位杆13固定连接在上端承载平台4的边缘处，套筒14固定连接在下端承载平台4的边缘处且与限位杆13滑动连接，通过采用限位杆13和套筒14组成限位装置5，方便对升降的高度进行限制，避免升降过度而造成损坏。

本实用新型采用车架1、丝杆升降机2、剪式升降装置3、承载平台4、限位装置5、旋转装置6、固定座7组成，实现了水包8平稳升降、进出、以及旋转适当角度；减少了操作水包8的工人数量；减小了水包8车对熔窑遮挡；使水包8车操作更方便，水包8定位更稳固。

本实用新型安装水包8时，首先采用起重装置将水包8固定在水包8车上，并将水包8定位在与水包8车平行的位置；然后利用电机或手动驱动丝杆升降机2，丝杆升降机2驱动剪式升降装置3，将水包8升至高于池壁位置；再将水包8推入卡脖内，驱动丝杆升降机2将水包8降至玻璃液面以下，使水包8表面全部包裹玻璃液，然后将水包8提升一点，使水包8上平高于液面10mm；最后手动驱动水包8旋转装置6，使水包8向窑头方向旋转6.4°角，再放下密封砖这样就完成了水包8的安装；撤出水包8时，步骤与安装水包8相反，首先提起密封砖；旋转水包8，使水包8与水包8车平行；然后将水包8提升致池壁以上，再拉出水包8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可旋转的剪式升降水包车，包括车架(1)、丝杆升降机(2)、剪式升降装置(3)、承载平台(4)、限位装置(5)、旋转装置(6)、固定座(7)和水包(8)，其特征在于：所述车架(1)的上表面设有剪式升降装置(3)，所述剪式升降装置(3)的上下两侧分别设有活动连接的承载平台(4)，所述车架(1)与剪式升降装置(3)之间设有转动连接的丝杆升降机(2)，所述承载平台(4)的边缘处固定连接有限位装置(5)，所述水包(8)位于承载平台(4)的顶部且与承载平台(4)之间设有旋转装置(6)，所述水包(8)与旋转装置(6)之间固定连接有固定座(7)，所述车架(1)与下端的承载平台(4)之间固定连接有配重(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的剪式升降水包车，其特征在于：所述旋转装置(6)包括两个与承载平台(4)滑动连接的滑动座(10)，所述承载平台(4)的边缘处固定连接有滑轨(11)，所述滑动座(10)与滑轨(11)表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的剪式升降水包车，其特征在于：所述固定座(7)的下端与滑动座(10)转动连接，所述固定座(7)的上端与水包(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的剪式升降水包车，其特征在于：所述剪式升降装置(3)采用两根连杆交叉制成，所述连杆的一端与承载平台(4)转动连接，所述连杆的另一端与承载平台(4)的连接处设有条形槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的剪式升降水包车，其特征在于：所述限位装置(5)由限位杆(13)和套筒(14)组成，所述限位杆(13)固定连接在上端承载平台(4)的边缘处，所述套筒(14)固定连接在下端承载平台(4)的边缘处且与限位杆滑动连接。

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