CN218057927U - 一种宽度可调的多功能绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于绕线装置技术领域，具体为一种宽度可调的多功能绕线装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方左侧安装有固定底座，所述支撑底板的上方右侧活动安装有移动底座，所述固定底座和移动底座的本体上均插接有可以旋转的旋转轴，两侧所述旋转轴之间连接有可以拆卸的缠绕轴，所述固定底座的内腔中安装有驱动左侧旋转轴旋转的驱动电机，所述支撑底板的上方安装有支撑底座，本装置通过气缸带动限位板上下移动，当需要缠绕轴与旋转轴对齐时，气缸带动限位板上移，当不需要使用限位板时，气缸带动限位板下移，进而避免限位板与缠绕轴接触，从而避免缠绕轴在旋转时与限位板产生摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线装置技术领域，具体为一种宽度可调的多功能绕线装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备。电器产品用的电感线圈由漆包铜线绕制成，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。而多功能绕线装置是指在绕线机加上一些其它功能构件，例如加装风扇用于吹气除尘、加装长度调节装置用于对宽度不同的线圈进行缠绕。
现有的绕线机为了方便对宽度不同的线圈进行缠绕，会将绕线机的旋转轴和缠绕轴分为两个可以相互拆分的部件，在更换缠绕轴后，只需要将缠绕轴插接到旋转轴上即可，为了避免缠绕轴在旋转中晃动，缠绕轴必须与旋转轴紧密贴合，即缠绕轴插接和抽拔时的移动的方向需要与旋转轴保持平行，而人工在插接和抽拔缠绕轴时，难以使得缠绕轴的移动方向与旋转轴保持平行，这导致缠绕轴的插接和抽拔较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种宽度可调的多功能绕线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绕线机上的缠绕轴在拆装时缺乏辅助的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽度可调的多功能绕线装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方左侧安装有固定底座，所述支撑底板的上方右侧活动安装有移动底座，所述固定底座和移动底座的本体上均插接有可以旋转的旋转轴，两侧所述旋转轴之间连接有可以拆卸的缠绕轴，所述固定底座的内腔中安装有驱动左侧旋转轴旋转的驱动电机，所述支撑底板的上方安装有支撑底座，所述支撑底座和移动底座的内腔中均安装有气缸，所述气缸的伸缩杆顶端连接有限位块，所述限位块的上方安装有限位板，所述限位板的本体上侧开设有半月槽，所述半月槽与缠绕轴相适配。
优选的，所述支撑底板的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的转子顶端连接有丝杠副，所述丝杠副的滚珠螺母与移动底座连接。
优选的，所述旋转轴包括连接轴，所述连接轴靠近缠绕轴的一侧设置有限位轴，所述限位轴的另一侧设置有花键轴，所述缠绕轴的本体左右侧均开设有花键槽，所述花键轴与花键槽相对应。
优选的，左侧所述旋转轴的连接轴的外侧套设有扇叶。
优选的，所述限位轴靠近花键轴的一侧设置有指示针。
优选的，所述缠绕轴的本体外侧开设有定位槽，所述半月槽的下侧设置有安装槽，所述安装槽的内腔底部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上侧连接有定位柱，所述定位柱与定位槽相对应。
优选的，所述支撑底板的下方四个拐角均安装有升降支脚和活动带刹车脚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本装置通过限位板对缠绕轴进行支撑，当缠绕轴放入到限位板的半月槽中后，缠绕轴的圆心正好与旋转轴的圆心对齐，然后推动移动底座移动即可，将缠绕轴插接到旋转轴上，进而避免了人工托住缠绕轴进行对齐，不但可以方便缠绕轴的对齐，还可以降低对齐所用时间；
2)本装置通过气缸带动限位板上下移动，当需要缠绕轴与旋转轴对齐时，气缸带动限位板上移，当不需要使用限位板时，气缸带动限位板下移，进而避免限位板与缠绕轴接触，从而避免缠绕轴在旋转时与限位板产生摩擦。
附图说明
图1为本实用新型主视图剖视结构示意图；
图2为本实用新型旋转轴结构示意图；
图3为本实用新型缠绕轴和限位板右视图剖视结构示意图。
图中：1支撑底板、2固定底座、3驱动电机、4旋转轴、41连接轴、42限位轴、43花键轴、44指示针、5扇叶、6缠绕轴、61定位槽、7支撑底座、8移动底座、9限位板、91半月槽、10限位块、11气缸、12定位柱、13伺服电机、14丝杠副、15活动带刹车脚轮、16升降支脚、17复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种宽度可调的多功能绕线装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上方左侧安装有固定底座2，支撑底板1的上方右侧活动安装有移动底座8，固定底座2和移动底座8的本体上均插接有可以旋转的旋转轴4，两侧旋转轴4之间连接有可以拆卸的缠绕轴6，旋转轴4的转动可以带动缠绕轴6旋转，进而对丝线进行缠绕，当需要改变缠绕轴6宽度时，可以滑动移动底座8，移动底座8会带动旋转轴4移动，进而改变两个旋转轴4之间的距离，然后更换适合长度的缠绕轴6即可，固定底座2的内腔中安装有驱动左侧旋转轴4旋转的驱动电机3，支撑底板1的上方安装有支撑底座7，支撑底座7和移动底座8的内腔中均安装有气缸11，气缸11的伸缩杆顶端连接有限位块10，限位块10的上方安装有限位板9，限位板9的本体上侧开设有半月槽91，限位块10只能在支撑底座7和移动底座8的内腔中移动，当限位块10移动到上极限时，限位板9也移动到上极限，此时半月槽91的圆心与旋转轴4的圆心共线，缠绕轴6的外径的一半与半月槽91的半径相同，即缠绕轴6放入半月槽91中后不能前后移动。
支撑底板1的上方安装有伺服电机13，伺服电机13的转子顶端连接有丝杠副14，丝杠副14的滚珠螺母与移动底座8连接，伺服电机13通过丝杠副14带动移动底座8移动，可以避免人工推动移动底座8，进而可以节省人力。
旋转轴4包括连接轴41，连接轴41靠近缠绕轴6的一侧设置有限位轴42，限位轴42的另一侧设置有花键轴43，缠绕轴6的本体左右侧均开设有花键槽，当花键轴43插入花键槽后，缠绕轴6的两侧分别与两侧限位轴42贴合。
左侧旋转轴4的连接轴41的外侧套设有扇叶5，通过旋转轴4的旋转带动扇叶5旋转，不用专门为扇叶5设计电机，可以减少电机的使用。
限位轴42靠近花键轴43的一侧设置有指示针44，在安装缠绕轴6，需要旋转限位轴42，使指示针44的方向竖直向下，也可以在定底座2和移动底座8的本体上设置有标号，当指示针44指向标号时，指示针44竖直向下，缠绕轴6的本体外侧开设有定位槽61，半月槽91的下侧设置有安装槽，安装槽的内腔底部安装有复位弹簧17，复位弹簧17的上侧连接有定位柱12，当缠绕轴6放置在半月槽91中时，旋转缠绕轴6，使缠绕轴6的定位槽61与定位柱12相对应，此时缠绕轴6的花键槽与花键轴43正好配对。
支撑底板1的下方四个拐角均安装有升降支脚16和活动带刹车脚轮15。
工作原理：需要更换不同长度的缠绕轴6时，首先启动气缸11，气缸11推动限位块10上移，限位块10推动限位板9上移，当限位板9的半月槽91与缠绕轴6配对后，启动伺服电机13，伺服电机13通过丝杠副14带动移动底座8右移，移动底座8带动右侧旋转轴4右移，当右侧旋转轴4与缠绕轴6脱离后，即可取出缠绕轴6；
更换新的缠绕轴6后，将新的缠绕轴6放置到半月槽91中，旋转缠绕轴6，直至缠绕轴6上的定位槽61与定位柱12对齐后，旋转限位轴42，并使限位轴42上的指示针44竖直向下，此时启动伺服电机13，伺服电机13通过丝杠副14带动移动底座8左移，移动底座8带动右侧旋转轴4左移，当右侧旋转轴4的花键轴43插接到缠绕轴6中后，右侧旋转轴4带动缠绕轴6左移，最终，缠绕轴6套到左侧旋转轴4的外侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种宽度可调的多功能绕线装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方左侧安装有固定底座(2)，所述支撑底板(1)的上方右侧活动安装有移动底座(8)，所述固定底座(2)和移动底座(8)的本体上均插接有可以旋转的旋转轴(4)，两侧所述旋转轴(4)之间连接有可以拆卸的缠绕轴(6)，所述固定底座(2)的内腔中安装有驱动左侧旋转轴(4)旋转的驱动电机(3)，所述支撑底板(1)的上方安装有支撑底座(7)，所述支撑底座(7)和移动底座(8)的内腔中均安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩杆顶端连接有限位块(10)，所述限位块(10)的上方安装有限位板(9)，所述限位板(9)的本体上侧开设有半月槽(91)，所述半月槽(91)与缠绕轴(6)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的多功能绕线装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的转子顶端连接有丝杠副(14)，所述丝杠副(14)的滚珠螺母与移动底座(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种宽度可调的多功能绕线装置，其特征在于：所述旋转轴(4)包括连接轴(41)，所述连接轴(41)靠近缠绕轴(6)的一侧设置有限位轴(42)，所述限位轴(42)的另一侧设置有花键轴(43)，所述缠绕轴(6)的本体左右侧均开设有花键槽，所述花键轴(43)与花键槽相对应。
4.根据权利要求3所述的一种宽度可调的多功能绕线装置，其特征在于：左侧所述旋转轴(4)的连接轴(41)的外侧套设有扇叶(5)。
5.根据权利要求3所述的一种宽度可调的多功能绕线装置，其特征在于：所述限位轴(42)靠近花键轴(43)的一侧设置有指示针(44)。
6.根据权利要求1所述的一种宽度可调的多功能绕线装置，其特征在于：所述缠绕轴(6)的本体外侧开设有定位槽(61)，所述半月槽(91)的下侧设置有安装槽，所述安装槽的内腔底部安装有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的上侧连接有定位柱(12)，所述定位柱(12)与定位槽(61)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种宽度可调的多功能绕线装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的下方四个拐角均安装有升降支脚(16)和活动带刹车脚轮(15)。
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