CN202687632U - 绕线筒套接固定的络丝机 - Google Patents

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CN202687632U CN 201220377166 CN201220377166U CN202687632U CN 202687632 U CN202687632 U CN 202687632U CN 201220377166 CN201220377166 CN 201220377166 CN 201220377166 U CN201220377166 U CN 201220377166U CN 202687632 U CN202687632 U CN 202687632U
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沈建文
沈建斌
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Abstract

本实用新型涉及一种绕线筒套接固定的络丝机,其包括转轴、套设在转轴上的绕线筒,所述的转轴包括与下层工作台相转动连接的底座和固定在底座上的定位柱,所述的底座的上端面上固定设置有多个凸台,所述的绕线筒底面上开设有个数与凸台个数相同且位置与凸台位置一一对应的卡孔,所述的卡孔套设在凸台上。本实用新型在绕线筒上开设于滚珠相对应的凹槽,由于每次卡紧时,滚珠均卡设在凹槽内,而凹槽即使有磨损弹簧也会是滚珠抵紧在凹槽内,大大延长了绕线筒的使用寿命。

Description

绕线筒套接固定的络丝机
技术领域
本实用新型涉及一种绕线筒套接固定的络丝机。
背景技术
络丝机,亦称络筒机、络纱机。是后纺和准备工程的设备之一,其用于将纱线或丝从管纱上退下来卷绕成筒子。现有的绕线筒均直接卡设在转轴上,长期使用绕线筒内壁上会被磨损,形成环形凹槽,导致绕线筒无法卡紧在转轴上。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种绕线筒套接固定的络丝机。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种绕线筒套接固定的络丝机,其包括机架、相平行设置在机架上的上层工作台、两个下层工作台以及在上层工作台和两个下层工作台之间上下往复运动的移动工作台、驱动移动工作台上下运动的第一电机、连接在第一电机与移动工作台之间的传动装置、固定设置在移动工作台上的导纱器、与下层工作台上端面垂直且相转动连接的转轴、紧贴在转轴侧壁上用于带动转轴转动的皮带、带动皮带转动的第二电机、设置在下层工作台侧面上且位于与转轴相对位置的张力夹,两个所述的下层工作台对称设置在机架的两侧,它还包括套设在转轴上的绕线筒,所述的转轴包括与下层工作台相转动连接的底座和固定在底座上的定位柱,所述的底座的上端面上固定设置有多个凸台,所述的绕线筒底面上开设有个数与凸台个数相同且位置与凸台位置一一对应的卡孔,所述的卡孔套设在凸台上。
所述的传动装置包括与移动工作台一端固定连接的短传送带、与移动工作台另一端固定连接的长传送带、螺母与短传送带和长传送带的另一端相固定连接的滚珠丝杠、与滚珠丝杠的螺杆同轴且固定连接的第一电机、穿设在螺母上的导轨,所述的移动工作台与短传送带相固定连接端的上方的机架上设置有第一滚轮,所述的移动工作台与长传送带相固定连接端的上方的机架上设置有第二滚轮,所述的短传送带与长传送带分别绕过第一滚轮和第二滚轮与水平设置的滚珠丝杠的螺母相固定连接。
所述的传动装置还包括限位感应装置,所述的限位感应装置包括设置在滚珠丝杠的螺杆一侧的两个红外线探测器、以及设置在两个红外线探测器之间且与红外线探测器相配合的感应器,所述的感应器固定在滚珠丝杠的螺母端部上。 
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:本实用新型在绕线筒底面上设置卡孔,转轴底座上端面上设置凸台,连接时,将卡孔套设在凸台上,不仅连接稳定牢固,而且使用寿命长。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型移动工作台与传动装置的结构示意图;
附图3为转轴的主视图;
附图4为转轴的俯视图;
附图5为绕线筒的主视图;
附图6为绕线筒的仰视图;
其中:1、机架;11、上层工作台;12、下层工作台;13、移动工作台;14、第一电机;15、传动装置;16、导纱器;17、转轴;18、张力夹;19、皮带;20第二电机;21、短传送带;22、长传送带;23、滚珠丝杠;25、导轨;26、限位感应装置;27、红外线探测器;28、感应器;29、绕线筒;30、底座;31、定位柱;32、凸台;33、卡孔。 
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型优选的具体实施例进行说明:
如图1所示,绕线筒套接固定的络丝机包括机架1、相平行设置在机架1上的上层工作台11、两个下层工作台12以及在上层工作台11和两个下层工作台12之间上下往复运动的移动工作台13、驱动移动工作台13上下运动的第一电机14、连接在第一电机14与移动工作台13之间的传动装置15、固定设置在移动工作台13上的导纱器16、与下层工作台12上端面垂直且相转动连接的转轴17、紧贴在转轴17侧壁上用于带动转轴17转动的皮带19、带动皮带19转动的第二电机20、设置在下层工作台12侧面上且位于与转轴17相对位置的张力夹18、套设在转轴17上的绕线筒29,两个所述的下层工作台12对称设置在机架1的两侧。
如图3、4、5、6所示,所述的转轴17包括与下层工作台12相转动连接的底座30和固定在底座30上的定位柱31,所述的底座30的上端面上固定设置有两个凸台32,所述的绕线筒29底面上开设有两个位置与凸台32位置相对应的卡孔33,所述的卡孔33套设在凸台32上。
所述的传动装置15包括与移动工作台13一端固定连接的短传送带21、与移动工作台13另一端固定连接的长传送带22、螺母与短传送带21和长传送带22的另一端相固定连接的滚珠丝杠23、与滚珠丝杠23的螺杆同轴且固定连接的第一电机14、穿设在螺母上的导轨25,所述的移动工作台13与短传送带21相固定连接端的上方的机架1上设置有第一滚轮,所述的移动工作台13与长传送带22相固定连接端的上方的机架1上设置有第二滚轮,所述的短传送带21与长传送带22分别绕过第一滚轮和第二滚轮与水平设置的滚珠丝杠23的螺母相固定连接。
所述的传动装置15还包括限位感应装置26,所述的限位感应装置26包括设置在滚珠丝杠23的螺杆一侧的两个红外线探测器27、以及设置在两个红外线探测器27之间且与红外线探测器27相配合的感应器28,所述的感应器28固定在滚珠丝杠23的螺母端部上。

Claims (3)

1.一种绕线筒套接固定的络丝机,其包括机架(1)、相平行设置在机架(1)上的上层工作台(11)、两个下层工作台(12)以及在上层工作台(11)和两个下层工作台(12)之间上下往复运动的移动工作台(13)、驱动移动工作台(13)上下运动的第一电机(14)、连接在第一电机(14)与移动工作台(13)之间的传动装置(15)、固定设置在移动工作台(13)上的导纱器(16)、与下层工作台(12)上端面垂直且相转动连接的转轴(17)、紧贴在转轴(17)侧壁上用于带动转轴(17)转动的皮带(19)、带动皮带(19)转动的第二电机(20)、设置在下层工作台(12)侧面上且位于与转轴(17)相对位置的张力夹(18),两个所述的下层工作台(12)对称设置在机架(1)的两侧,其特征在于:它还包括套设在转轴(17)上的绕线筒(29),所述的转轴(17)包括与下层工作台(12)相转动连接的底座(30)和固定在底座(30)上的定位柱(31),所述的底座(30)的上端面上固定设置有多个凸台(32),所述的绕线筒(29)底面上开设有个数与凸台(32)个数相同且位置与凸台(32)位置一一对应的卡孔(33),所述的卡孔(33)套设在凸台(32)上。
2.根据权利要求1所述的绕线筒套接固定的络丝机,其特征在于:所述的传动装置(15)包括与移动工作台(13)一端固定连接的短传送带(21)、与移动工作台(13)另一端固定连接的长传送带(22)、螺母与短传送带(21)和长传送带(22)的另一端相固定连接的滚珠丝杠(23)、与滚珠丝杠(23)的螺杆同轴且固定连接的第一电机(14)、穿设在螺母上的导轨(25),所述的移动工作台(13)与短传送带(21)相固定连接端的上方的机架(1)上设置有第一滚轮,所述的移动工作台(13)与长传送带(22)相固定连接端的上方的机架(1)上设置有第二滚轮,所述的短传送带(21)与长传送带(22)分别绕过第一滚轮和第二滚轮与水平设置的滚珠丝杠(23)的螺母相固定连接。
3.根据权利要求1所述的绕线筒套接固定的络丝机,其特征在于:所述的传动装置(15)还包括限位感应装置(26),所述的限位感应装置(26)包括设置在滚珠丝杠(23)的螺杆一侧的两个红外线探测器(27)、以及设置在两个红外线探测器(27)之间且与红外线探测器(27)相配合的感应器(28),所述的感应器(28)固定在滚珠丝杠(23)的螺母端部上。
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CN102774698A (zh) * 2012-07-31 2012-11-14 太仓仕禾线网制造有限公司 绕线筒套接固定的络丝机
CN107640647A (zh) * 2017-10-26 2018-01-30 湖州市星智造服饰有限公司 织线自动化绕卷设备

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