CN218057646U - 一种铜卷输送固定工装 - Google Patents

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李蛇宏
鲜浩
杨益东
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Sichuan Mingtai Microelectronics Co ltd
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Abstract

一种铜卷输送固定工装,包括底板、圆盘、内撑机构及驱动机构;圆盘设于底板上;内撑机构设于圆盘上,用于铜卷的内撑固定;驱动机构设于圆盘上,驱动机构的另一端设于内撑机构,驱动机构用于驱动内撑机构,以使内撑机构对铜卷进行内撑固定。本实用新型通过底板、圆盘、内撑机构及驱动机构,在进行引线框架加工时,能够进行铜卷的稳定固定,并且方便进行铜卷的稳定输送,能够提高引线框架冲压成形的质量。其中,内撑机构通过驱动机构能对铜卷的内部进行支撑,从而确保对铜卷在输送时的稳定性,而驱动机构方便对内撑机构进行调节,通过驱动机构的调节可提高内撑机构对铜卷固定的稳定性,并且还能根据铜卷内圈的尺寸进行调节,从而扩大了适用范围。

Description

一种铜卷输送固定工装
技术领域
本实用新型涉及引线框架加工相关技术领域,尤其涉及一种铜卷输送固定工装。
背景技术
引线框架是加工IC器件的必备设备,当在进行IC加工时,在引线框架的基岛上涂覆锡膏,而后将芯片粘附在对应基岛的位置处,而后进行芯片的固定操作。而引线框架在进行加工时,先进行铜片的压延操作,再对铜卷的外壁进行表面处理,接着将压延后的铜卷通过冲压成形的方式进行冲压成形,最后进行引线框架的分切操作。其中当在进行引线框架的冲压成形时,需要通过一根转动轴对铜卷进行固定,接着进行输送,而现有的这种方式不方便根据铜卷内圈的尺寸对铜卷进行内部支撑固定,从而在输送时,将对铜卷的内壁造成磨损,或者对铜卷的卷芯造成磨损。同时也对铜卷的输送稳定性造成了一定影响,进而对引线框架的冲压成形质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铜卷输送固定工装,以解决上述现有技术的不足,在进行引线框架加工时,能够进行铜卷的稳定固定,并且方便进行铜卷的稳定输送,能够提高引线框架冲压成形的质量,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种铜卷输送固定工装,包括底板、圆盘、内撑机构及驱动机构;
圆盘设于底板上;
内撑机构设于圆盘上,用于铜卷的内撑固定;
驱动机构设于圆盘上,驱动机构的另一端设于内撑机构,驱动机构用于驱动内撑机构,以使内撑机构对铜卷进行内撑固定。
进一步地,圆盘上呈圆周阵列地开设有弧形孔,圆盘上呈圆周阵列地开设有斜向弧孔,斜向弧孔位于弧形孔的内侧。
进一步地,内撑机构包括均穿于弧形孔的连接销,连接销的外侧端设有内撑转环,内撑转环的外壁上呈圆周阵列地铰接有连接套,连接套内均穿有偏转板,偏转板的外侧端均铰接有端销,端销均设于圆盘上,偏转板的内侧端均设有连接转杆,斜向弧孔的圆心位于端销的轴线上,连接转杆均穿于斜向弧孔中,连接转杆的另一端均设有套筒。
进一步地,套筒的外壁设有防滑橡胶垫。
进一步地,驱动机构包括设于内撑转环的铰接凸板,铰接凸板铰接有活动丝套,活动丝套内设有驱动丝杆,驱动丝杆的另一端设有转动头,转动头上设有固定丝套,固定丝套铰接有固定凸板,固定凸板安装于圆盘。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型通过底板、圆盘、内撑机构及驱动机构,在进行引线框架加工时,能够进行铜卷的稳定固定,并且方便进行铜卷的稳定输送,能够提高引线框架冲压成形的质量。其中,内撑机构通过驱动机构能对铜卷的内部进行支撑,从而确保对铜卷在输送时的稳定性,而驱动机构方便对内撑机构进行调节,通过驱动机构的调节可提高内撑机构对铜卷固定的稳定性,并且还能根据铜卷内圈的尺寸进行调节,从而扩大了适用范围,并具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
如图1~图2所示,一种铜卷输送固定工装,包括底板1、圆盘2、内撑机构及驱动机构;圆盘2设于底板1上;内撑机构设于圆盘2上,用于铜卷的内撑固定;驱动机构设于圆盘2上,驱动机构的另一端设于内撑机构,驱动机构用于驱动内撑机构,以使内撑机构对铜卷进行内撑固定。
该实施例在进行操作时,将铜卷穿设在内撑机构上,接着通过驱动机构对内撑机构进行调节,并最终使得内撑机构完成对铜卷的固定操作,而后进行铜卷的输送操作。
圆盘2上呈圆周阵列地开设有弧形孔20,圆盘2上呈圆周阵列地开设有斜向弧孔21,斜向弧孔21位于弧形孔20的内侧。
内撑机构包括均穿于弧形孔20的连接销3,连接销3的外侧端设有内撑转环4,内撑转环4的外壁上呈圆周阵列地铰接有连接套90,连接套90内均穿有偏转板91,偏转板91的外侧端均铰接有端销92,端销92均设于圆盘2上,偏转板91的内侧端均设有连接转杆93,斜向弧孔21的圆心位于端销92的轴线上,连接转杆93均穿于斜向弧孔21中,连接转杆93的另一端均设有套筒94,套筒94的外壁设有防滑橡胶垫。
该实施例在进行操作时,内撑转环4将在驱动机构的驱动下进行转动,并在转动时,连接销3和弧形孔20对内撑转环4的转动起着导向和限位的作用,并且内撑转环4的转动将通过连接套90作用于偏转板91,从而使得偏转板91的内侧端绕着端销92进行转动,且当偏转板91进行转动时,将通过套筒94作用于铜卷的内圈壁上,同时,当内撑转环4进行顺时针转动时,将使得连接套90和端销92之间的间距增大,同时偏转板91将在连接套90的作用下使得套筒94作用于铜卷内圈的内壁,并最终完成对铜卷的固定操作。而其中的套筒94还方便进行铜卷在输送时的转动,从而确保了铜卷输送的稳定性。
驱动机构包括设于内撑转环4的铰接凸板40,铰接凸板40铰接有活动丝套5,活动丝套5内设有驱动丝杆6,驱动丝杆6的另一端设有转动头60,转动头60上设有固定丝套7,固定丝套7铰接有固定凸板8,固定凸板8安装于圆盘2。本实施例中采用了驱动丝杆6驱动的方式,从而提高了调节的精度和调节后的稳定性,并最终确保了对铜卷固定的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种铜卷输送固定工装,其特征在于,包括底板(1)、圆盘(2)、内撑机构及驱动机构;
圆盘(2)设于底板(1)上;
内撑机构设于圆盘(2)上,用于铜卷的内撑固定;
驱动机构设于圆盘(2)上,驱动机构的另一端设于内撑机构,驱动机构用于驱动内撑机构,以使内撑机构对铜卷进行内撑固定。
2.根据权利要求1所述的铜卷输送固定工装,其特征在于,圆盘(2)上呈圆周阵列地开设有弧形孔(20),圆盘(2)上呈圆周阵列地开设有斜向弧孔(21),斜向弧孔(21)位于弧形孔(20)的内侧。
3.根据权利要求2所述的铜卷输送固定工装,其特征在于,内撑机构包括均穿于弧形孔(20)的连接销(3),连接销(3)的外侧端设有内撑转环(4),内撑转环(4)的外壁上呈圆周阵列地铰接有连接套(90),连接套(90)内均穿有偏转板(91),偏转板(91)的外侧端均铰接有端销(92),端销(92)均设于圆盘(2)上,偏转板(91)的内侧端均设有连接转杆(93),斜向弧孔(21)的圆心位于端销(92)的轴线上,连接转杆(93)均穿于斜向弧孔(21)中,连接转杆(93)的另一端均设有套筒(94)。
4.根据权利要求3所述的铜卷输送固定工装,其特征在于,套筒(94)的外壁设有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的铜卷输送固定工装,其特征在于,驱动机构包括设于内撑转环(4)的铰接凸板(40),铰接凸板(40)铰接有活动丝套(5),活动丝套(5)内设有驱动丝杆(6),驱动丝杆(6)的另一端设有转动头(60),转动头(60)上设有固定丝套(7),固定丝套(7)铰接有固定凸板(8),固定凸板(8)安装于圆盘(2)。
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