CN218057201U - 一种新型同步带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及同步带技术领域，且公开了一种新型同步带，包括同步带、所述同步带两侧的内侧均啮合连接有同步轮，所述同步带内部的中部开设有让位槽，且让位槽的侧边空间和顶部的空间分别延伸贯通有主引流管和多向调节管件，且主引流管与多向调节管件均与同步带进行套接，所述多向调节管件的顶部设置有过渡输送部件，本实用新型所设置的主引流管、同步带内部设置的让位槽、多向调节管件以及过渡输送部件综合组装后，可形成自清理结构，后续配合同步带、同步轮共同输送作业时，可由过渡输送部件将清洁保养的流体介质经过主引流管、让位槽以及多向调节管件依次的引流喷向到同步带的表面，进行自动清洁保养。

Description

一种新型同步带

技术领域

本实用新型涉及同步带技术领域，具体为一种新型同步带。

背景技术

常见的同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合，同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw，i<10，对于要求同步的传动也可用于低速传动。

同步带除作为传动结构之外，还会被作为输送部件，承担输送工件的功能，进而实现生产线自动化的作业效果，但是现同步带输送使用过程中会沾染灰尘，需要周期性的保养清洁，例如现有技术中，已授权专利，CN202020717634.X一种新型同步带，其说明书的技术方案中就提出了相关的内容，具体为“通过使用者搅动把手使得驱动机构带动锁定轮将同步带的松紧进行调节，且通过清洁装置能对同步带表面进行清洁，对比现有技术跟方便的进行对同步带的松紧度进行调节，大大的增加生产效率同时保持同步带表面的干净”，但上述现有技术中关于清洁同步带的清洁装置是整体外设装置，结构复杂并容易干涉到同步带的运行，降低同步带自身的使用效率，无益于同步带自身的改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型同步带，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型同步带，包括同步带、所述同步带两侧的内侧均啮合连接有同步轮，所述同步带内部的中部开设有让位槽，且让位槽的侧边空间和顶部的空间分别延伸贯通有主引流管和多向调节管件，且主引流管与多向调节管件均与同步带进行套接，所述多向调节管件的顶部设置有过渡输送部件。

精选的，所述同步带的内侧固定套接有金属加强圈，且金属加强圈的一端贯穿让位槽内部与自身的另一端进行环状的固定连接。

精选的，所述主引流管的一端的延伸到让位槽的内部并贯通，且主引流管的一端与同步带进行固定套接，而主引流管垂直于同步带。

精选的，所述多向调节管件的内部包括有第一调节管、第二调节管、第三调节管以及喷管，且第一调节管的一端延伸到让位槽的内部并贯通，而第一调节管的一端与同步带也采用固定套接进行固定，所述第一调节管的一端与第二调节管一端的内侧、第二调节管另一端的内侧与第三调节管的一端，两两结构之间均采用螺纹锁合的方式进行固定，所述第三调节管的另一端与喷管的一端固定连接。

精选的，所述第一调节管为十字型结构，且第一调节管中部的凸出结构与第二调节管的一端贴合，限制第二调节管的连接行程。

精选的，所述喷管为L型结构，且喷管的一端能延伸到同步带表面所在的空间区域。

精选的，所述过渡输送部件由输送管、小型液压推杆以及过渡连接块组成，且输送管的一端与对应的主引流管进行卡接套装，且输送管另一端的表面则通过过渡连接块与小型液压推杆的输出端进行固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型所设置的主引流管、同步带内部设置的让位槽、多向调节管件以及过渡输送部件综合组装后，可形成自清理结构，后续配合同步带、同步轮共同输送作业时，可由过渡输送部件将清洁保养的流体介质经过主引流管、让位槽以及多向调节管件依次的引流喷向到同步带的表面，进行自动清洁保养，相对现有技术而言，外设结构简单、不会干涉到同步带自身作业的同时对同步带自身的结构有会进一步的改进和优化。

2、本实用新型所设置的多向调节管件，作为上述自清理结构的终端结构，多向调节管件内部的第一调节管、第二调节管、第三调节管三者螺纹锁合连接，后续的维修更换便捷，且多向调节管件具体引流方向可多角度调节，进一步优化了上述自清理结构的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视示意图；

图2为本实用新型结构的正视示意图；

图3为本实用新型多向调节管件的放大示意图；

图4为本实用新型多向调节管件的剖视示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1、同步带；2、同步轮；3、让位槽；4、主引流管；5、多向调节管件；51、第一调节管；52、第二调节管；53、第三调节管；54、喷管；6、过渡输送部件；61、输送管；62、小型液压推杆；7、金属加强圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图5，一种新型同步带，包括同步带1、同步带1两侧的内侧均啮合连接有同步轮2，同步带1内部的中部开设有让位槽3，同步带1的内侧固定套接有金属加强圈7，且金属加强圈7的一端贯穿让位槽3内部与自身的另一端进行环状的固定连接，金属加强圈7对同步带1的结构强度和让位槽3空间的稳定性进行提升，充分提升同步带1使用时的可靠性。

请参阅图1、图2、图3、图4，让位槽3的侧边空间和顶部的空间分别延伸贯通有主引流管4和多向调节管件5，且主引流管4与多向调节管件5均与同步带1进行套接，主引流管4的一端的延伸到让位槽3的内部并贯通，且主引流管4的一端与同步带1进行固定套接，而主引流管4垂直于同步带1，主引流管4作为让位槽3顶部的空间的延伸，继而为后续让位槽3的使用提供让位条件，多向调节管件5的内部包括有第一调节管51、第二调节管52、第三调节管53以及喷管54，且第一调节管51的一端延伸到让位槽3的内部并贯通，而第一调节管51的一端与同步带1也采用固定套接进行固定，第一调节管51的一端与第二调节管52一端的内侧、第二调节管52另一端的内侧与第三调节管53的一端，两两结构之间均采用螺纹锁合的方式进行固定，第三调节管53的另一端与喷管54的一端固定连接，多向调节管件5内部的第一调节管51、第二调节管52、第三调节管53三者螺纹锁合连接，后续的维修更换便捷，且多向调节管件5具体引流方向可多角度调节，进一步优化了结构的使用性能，第一调节管51为十字型结构，且第一调节管51中部的凸出结构与第二调节管52的一端贴合，限制第二调节管52的连接行程，第一调节管51采用十字型结构，在影响第一调节管51自身安装固定的同时对第二调节管52的连接深度进行合理的约束，喷管54为L型结构，且喷管54的一端能延伸到同步带1表面所在的空间区域。

请参阅图1、图2、图3、图4，多向调节管件5的顶部设置有过渡输送部件6，过渡输送部件6由输送管61、小型液压推杆62以及过渡连接块组成，且输送管61的一端与对应的主引流管4进行卡接套装，且输送管61另一端的表面则通过过渡连接块与小型液压推杆62的输出端进行固定连接，所设置的主引流管4、同步带1内部设置的让位槽3、多向调节管件5以及过渡输送部件6综合组装后，可形成自清理结构，后续配合同步带1、同步轮2共同输送作业时，可由过渡输送部件6将清洁保养的流体介质加压气流或消毒酒精经过主引流管4、让位槽3以及多向调节管件5依次的引流喷向到同步带1的表面，进行自动清洁保养，相对现有技术而言，外设结构简单、不会干涉到同步带1自身作业的同时对同步带1自身的结构有会进一步的改进和优化。

工作原理：使用过程中，当同步带1的表面需进行清理时，先拧转第二调节管52。使第二调节管52在第一调节管51一端的外侧螺旋转动，使第三调节管53与喷管54处于倾斜状态，具体以靠近但不接触同步带1为准，而后再拧转第三调节管53，使喷管54的一端延伸到同步带1表面所处的空间区域内，而利用动力设备，例如伺服电机传动同步带1与同步轮2，使同步带1继续往复旋转，待主引流管4移动到与过渡输送部件6内部输送管61底部对齐的位置后，暂停动力设备，而后启动过渡输送部件6内部的小型液压推杆62，继而由小型液压推杆62内部的输送端带动输送管61下移与主引流管4进行卡接，实现小型液压推杆62与主引流管4的密封安装，输送管61可依靠现输送机架进行支撑安装，而后启动现有的泵送设备，将消毒酒精自动泵送到输送管61的内部，而后依次进入到主引流管4、让位槽3以及第三调节管53、第二调节管52、第一调节管51，最终通过喷管54喷向同步带1的表面，进行喷洗消毒，又或者，启动现有的鼓风设备，将加压气流，送到输送管61的内部，而后依次进入到主引流管4、让位槽3以及第三调节管53、第二调节管52、第一调节管51，最终通过喷管54喷向同步带1的表面，进行鼓吹除尘，而需说明是，让位槽3、多向调节管件5以及主引流管4、过渡输送部件6四个结构的数量是可依旧实际生产需求进行多个数量设置的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型同步带，包括同步带(1)、所述同步带(1)两侧的内侧均啮合连接有同步轮(2)，其特征在于：所述同步带(1)内部的中部开设有让位槽(3)，且让位槽(3)的侧边空间和顶部的空间分别延伸贯通有主引流管(4)和多向调节管件(5)，且主引流管(4)与多向调节管件(5)均与同步带(1)进行套接，所述多向调节管件(5)的顶部设置有过渡输送部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型同步带，其特征在于：所述同步带(1)的内侧固定套接有金属加强圈(7)，且金属加强圈(7)的一端贯穿让位槽(3)内部与自身的另一端进行环状的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型同步带，其特征在于：所述主引流管(4)的一端的延伸到让位槽(3)的内部并贯通，且主引流管(4)的一端与同步带(1)进行固定套接，而主引流管(4)垂直于同步带(1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型同步带，其特征在于：所述多向调节管件(5)的内部包括有第一调节管(51)、第二调节管(52)、第三调节管(53)以及喷管(54)，且第一调节管(51)的一端延伸到让位槽(3)的内部并贯通，而第一调节管(51)的一端与同步带(1)也采用固定套接进行固定，所述第一调节管(51)的一端与第二调节管(52)一端的内侧、第二调节管(52)另一端的内侧与第三调节管(53)的一端，两两结构之间均采用螺纹锁合的方式进行固定，所述第三调节管(53)的另一端与喷管(54)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型同步带，其特征在于：所述第一调节管(51)为十字型结构，且第一调节管(51)中部的凸出结构与第二调节管(52)的一端贴合，限制第二调节管(52)的连接行程。

6.根据权利要求4所述的一种新型同步带，其特征在于：所述喷管(54)为L型结构，且喷管(54)的一端能延伸到同步带(1)表面所在的空间区域。

7.根据权利要求1所述的一种新型同步带，其特征在于：所述过渡输送部件(6)由输送管(61)、小型液压推杆(62)以及过渡连接块组成，且输送管(61)的一端与对应的主引流管(4)进行卡接套装，且输送管(61)另一端的表面则通过过渡连接块与小型液压推杆(62)的输出端进行固定连接。

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