CN218056707U - 一种粘性物料下料仓 - Google Patents

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曲俊月
廖爱民
于志伟
王纪兴
侯启昊
曹真
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Abstract

本实用新型公开了一种粘性物料下料仓,包括上部料仓,上部料仓的侧壁对称固定连接有上部框架,下部料仓的侧壁对称固定连接有下部框架,下部框架的侧壁安装有连接链条,下部料仓的侧壁对称安装有振打器,下部料仓的底部固定连接有出料箱。采取此种设计方法,首先上部料仓的出料口变大,上部料仓出料口与入料口距离缩短,使得上部物料不易产生挂壁堵口现象;通过振打器进行局部振打,实现顺利下料的目的,同时结构简单,制作、安装方便;成本低廉,使用效果好;运行稳定可靠,维护维修便捷;确保下料顺畅,解决堵料、断料问题。

Description

一种粘性物料下料仓
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体领域为一种粘性物料下料仓。
背景技术
在建材、化工、冶金等行业,经常需要对一些粘性物料,特别是水分在15%以上的粉状物料,如脱硫石膏等,进行仓储和输送,这些物料在下料输送时,因本身特性,会粘附在仓壁、下料口处,造成下料仓堵料,出现断料现象,无法保证正常输送下料,现有的装置在进行下料的过程中,不仅在仓壁上形成附着层,造成物料的黏结固定,而且造成了物料的浪费,现有的装置在进行粘附物料清理时,不仅需要中断操作,而且清理困难,大大降低了工作效率,并且粘附在仓壁上的物料极难清理干净,装置长时间的使用,因为粘性物料中富含的各类腐蚀性物质,而导致对料仓材质的腐蚀损坏,降低了料仓的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘性物料下料仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘性物料下料仓,包括上部料仓,所述上部料仓的侧壁对称固定连接有上部框架,所述上部料仓的外壁套接有下部料仓,所述下部料仓的侧壁对称固定连接有下部框架,所述下部框架的侧壁安装有连接链条,所述连接链条的顶端与上部框架相连接,所述下部料仓的侧壁对称安装有振打器,所述下部料仓的底部固定连接有出料箱。
优选的,所述出料箱的底部对称固定连接有方槽杆,所述方槽杆的内腔间隙配合有内杆,所述内杆的底端固定连接有圆孔板,所述圆孔板的上表面胶接有涤纶布,所述涤纶布的顶部与所述下部料仓相胶接。
优选的,所述圆孔板的圆孔数量为六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采取此种设计方法,首先上部料仓的出料口变大,上部料仓出料口与入料口距离缩短,使得上部物料不易产生挂壁堵口现象;下部料仓外部设置振打器,通过振打器进行局部振打,振打器的作用面积小,振打效果好,物料不易在出料箱聚集,实现顺利下料的目的,同时结构简单,制作、安装方便;成本低廉,使用效果好;运行稳定可靠,维护维修便捷;确保下料顺畅,解决堵料、断料问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中下部料仓的结构立体图;
图3为图1中方槽杆的结构细节图;
图4为图1中出料箱的结构立体图;
图中:1、上部料仓;2、上部框架;3、连接链条;4、下部框架;5、下部料仓;6、振打器;7、出料箱;8、方槽杆;9、内杆;10、圆孔板;11、涤纶布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种粘性物料下料仓,包括上部料仓1,上部料仓1的侧壁对称固定连接有上部框架2,上部料仓1的外壁套接有下部料仓5,下部料仓5的侧壁对称固定连接有下部框架4,下部框架4的侧壁安装有连接链条3,连接链条3的顶端与上部框架2相连接,下部料仓5的侧壁对称安装有振打器6,下部料仓5的底部固定连接有出料箱7,在进行下料工作时,下部料仓5套接在上部料仓1底部,上部料仓1两侧设置有上部框架4,下部料仓5两侧设置有下部框架4,两侧通过连接链条3进行连接,上部框架2与下部框架4为焊接,通过螺纹连接可实现上下部料仓拆卸,上部料仓1的出料口变大,上部料仓1出料口与入料口距离缩短,使得上部物料不易产生挂壁堵口现象;下部料仓5外部设置振打器6,通过振打器6进行局部振打,振打器6的作用面积小,振打效果好,物料不易在出料箱7聚集,实现顺利下料的目的。
出料箱7的底部对称固定连接有方槽杆8,方槽杆8的内腔间隙配合有内杆9,内杆9的底端固定连接有圆孔板10,圆孔板10的上表面胶接有涤纶布11,涤纶布11的顶部与下部料仓5相胶接,在下部料仓5安装后,通过圆孔板10自身的重量向下垂直,带动内杆9在方槽杆8内腔滑动,同时由涤纶布11进行限位,将螺栓贯穿圆孔板10内腔,然后将圆孔板10固定在输送带框架上,可以起到遮挡作用,避免物料掉落,使物料从出料箱7两侧输送。
圆孔板10的圆孔数量为六个。
工作原理:在进行下料工作时,下部料仓5套接在上部料仓1底部,上部料仓1两侧设置有上部框架4,下部料仓5两侧设置有下部框架4,两侧通过连接链条3进行连接,上部框架2与下部框架4为焊接,通过螺纹连接可实现上下部料仓拆卸,上部料仓1的出料口变大,上部料仓1出料口与入料口距离缩短,使得上部物料不易产生挂壁堵口现象;下部料仓5外部设置振打器6,通过振打器6进行局部振打,振打器6的作用面积小,振打效果好,物料不易在出料箱7聚集,实现顺利下料的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种粘性物料下料仓,其特征在于:包括上部料仓(1),所述上部料仓(1)的侧壁对称固定连接有上部框架(2),所述上部料仓(1)的外壁套接有下部料仓(5),所述下部料仓(5)的侧壁对称固定连接有下部框架(4),所述下部框架(4)的侧壁安装有连接链条(3),所述连接链条(3)的顶端与上部框架(2)相连接,所述下部料仓(5)的侧壁对称安装有振打器(6),所述下部料仓(5)的底部固定连接有出料箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粘性物料下料仓,其特征在于:所述出料箱(7)的底部对称固定连接有方槽杆(8),所述方槽杆(8)的内腔间隙配合有内杆(9),所述内杆(9)的底端固定连接有圆孔板(10),所述圆孔板(10)的上表面胶接有涤纶布(11),所述涤纶布(11)的顶部与所述下部料仓(5)相胶接。
3.根据权利要求2所述的一种粘性物料下料仓,其特征在于:所述圆孔板(10)的圆孔数量为六个。
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