CN218055217U - 一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，包括清洁组件、操作台、收容腔和第二电动伸缩杆，操作台，其设置于所述清洁组件的底部，所述操作台的顶端安装有传动组件；收容腔，其焊接于所述操作台的底端中部，所述收容腔的内壁左右端均设置有承接滑块；第二电动伸缩杆，其安装于所述收容腔的底部左右端。该可调节传动辊的无纺布生产线用运输架将承接滑块固定于中空状结构的收容腔内壁两端，利用承接滑块，可以对收卷之前的无纺布起到存放和收纳作用，强化其实用性，将收容腔与万向轮之间通过第二电动伸缩杆相互连接，利用第二电动伸缩杆，可以调节整个装置与传动辊的高度，从而体现其灵活调节性能。

Description

一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在生产无纺布的过程中，大多需要通过传动辊装置对其进行运输，以保证无纺布的正常运送。

市场上的运输架通常不具有灵活调节高度的作用，同时对于无纺布无法起到收纳性能，为此，我们提出一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，以解决上述背景技术中提出的市场上的运输架通常不具有灵活调节高度的作用，同时对于无纺布无法起到收纳性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，包括：

清洁组件；

还包括：

操作台，其设置于所述清洁组件的底部，所述操作台的顶端安装有传动组件；

收容腔，其焊接于所述操作台的底端中部，所述收容腔的内壁左右端均设置有承接滑块；

第二电动伸缩杆，其安装于所述收容腔的底部左右端，所述第二电动伸缩杆的底部安装有万向轮。

优选的，所述收容腔为中空状结构，且收容腔与承接滑块之间为固定连接，并且承接滑块设置有两个。

优选的，所述收容腔通过第二电动伸缩杆与万向轮之间构成升降结构，且第二电动伸缩杆、万向轮均关于收容腔的中心呈对称分布。

优选的，所述清洁组件包括：

支撑框架；

第一电动伸缩杆，其安装于所述支撑框架的顶端底部，所述第一电动伸缩杆的底部固定有清洁杆；

转块，其设置于所述支撑框架靠近所述清洁杆竖直中轴线的一端，所述转块靠近所述清洁杆竖直中轴线的一端安装有活动辊。

优选的，所述支撑框架通过第一电动伸缩杆与清洁杆之间构成升降结构，且清洁杆为圆柱形结构。

优选的，所述活动辊通过转块与支撑框架之间构成旋转结构，且转块关于活动辊的中心呈对称分布。

优选的，所述传动组件包括：

传动辊；

固定轴，其安装于所述传动辊的左右两端，所述固定轴的外壁底部设置有下夹块，所述下夹块的前后端中部外壁均穿设有固定螺丝，所述固定螺丝的外壁顶端安装有上夹块；

转轴，其安装于所述固定轴的端部，所述转轴的另一端外壁设置有传动带，所述传动带的底端中部安装有电机。

优选的，所述下夹块通过固定螺丝与上夹块之间构成固定结构，且上夹块、固定螺丝、下夹块和固定轴均关于传动辊的中心呈对称分布。

优选的，所述电机通过传动带与转轴之间构成旋转结构，且转轴与传动辊的横向中轴线相吻合。

本实用新型提供了一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，具备以下有益效果：该可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，将将承接滑块固定于中空状结构的收容腔内壁两端，利用承接滑块，可以对收卷之前的无纺布起到存放和收纳作用，再将支撑框架与清洁杆之间通过第一电动伸缩杆相互连接，利用第一电动伸缩杆，使得清洁杆得以上下升降于活动辊的顶部外壁，当清洁杆与活动辊之间穿设有无纺布并相互贴合时，利用清洁杆可以对无纺布外壁附着的灰尘起到清洁处理的作用。

1、本实用新型将承接滑块固定于中空状结构的收容腔内壁两端，利用承接滑块，可以对收卷之前的无纺布起到存放和收纳作用，强化其实用性，将收容腔与万向轮之间通过第二电动伸缩杆相互连接，利用第二电动伸缩杆，可以调节整个装置与传动辊的高度，从而体现其灵活调节性能，同时利用万向轮可以实现装置的位移，从而满足无纺布的运输性能。

2、本实用新型将支撑框架与清洁杆之间通过第一电动伸缩杆相互连接，利用第一电动伸缩杆，使得清洁杆得以上下升降于活动辊的顶部外壁，当清洁杆与活动辊之间穿设有无纺布并相互贴合时，利用清洁杆可以对无纺布外壁附着的灰尘起到清洁处理的作用，将活动辊通过转块旋转活动于支撑框架的侧壁，利用此活动，一方面可以为无纺布外壁的清洁起到夹持和压制条件，另一方面可以对无纺布起到平铺整理的作用，避免无纺布出现过多的褶皱。

3、本实用新型将传动辊左右两端的固定轴穿设于下夹块与上夹块的中部，再将下夹块与上夹块之间通过固定螺丝相互穿设固定，利用下夹块与上夹块可以对传动辊左右两端的固定轴起到限位作用，而利用固定螺丝，可以实现传动辊与下夹块、上夹块的灵活拆装性能，便于随时拿取，将通过电机，使得传动带带动转轴，而转轴带动固定轴、传动辊发生旋转运动，利用此旋转，可以实现无纺布的收纳功能，便于为其运输提供便于搬运的条件。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架的上夹块立体结构示意图。

图中：1、清洁组件；101、支撑框架；102、转块；103、活动辊；104、清洁杆；105、第一电动伸缩杆；2、传动组件；201、传动辊；202、上夹块；203、固定轴；204、转轴；205、传动带；206、电机；207、固定螺丝；208、下夹块；3、操作台；4、承接滑块；5、收容腔；6、第二电动伸缩杆；7、万向轮。

具体实施方式

如图1所示，一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，包括：清洁组件1；还包括：操作台3，其设置于清洁组件1的底部，操作台3的顶端安装有传动组件2；收容腔5，其焊接于操作台3的底端中部，收容腔5的内壁左右端均设置有承接滑块4；收容腔5为中空状结构，且收容腔5与承接滑块4之间为固定连接，并且承接滑块4设置有两个，将承接滑块4固定于中空状结构的收容腔5内壁两端，利用承接滑块4，可以对收卷之前的无纺布起到存放和收纳作用，强化其实用性；第二电动伸缩杆6，其安装于收容腔5的底部左右端，第二电动伸缩杆6的底部安装有万向轮7；收容腔5通过第二电动伸缩杆6与万向轮7之间构成升降结构，且第二电动伸缩杆6、万向轮7均关于收容腔5的中心呈对称分布，将收容腔5与万向轮7之间通过第二电动伸缩杆6相互连接，利用第二电动伸缩杆6，可以调节整个装置与传动辊201的高度，从而体现其灵活调节性能，同时利用万向轮7可以实现装置的位移，从而满足无纺布的运输性能。

如图1-2所示，支撑框架101；第一电动伸缩杆105，其安装于支撑框架101的顶端底部，第一电动伸缩杆105的底部固定有清洁杆104；支撑框架101通过第一电动伸缩杆105与清洁杆104之间构成升降结构，且清洁杆104为圆柱形结构，将支撑框架101与清洁杆104之间通过第一电动伸缩杆105相互连接，利用第一电动伸缩杆105，使得清洁杆104得以上下升降于活动辊103的顶部外壁，当清洁杆104与活动辊103之间穿设有无纺布并相互贴合时，利用清洁杆104可以对无纺布外壁附着的灰尘起到清洁处理的作用；转块102，其设置于支撑框架101靠近清洁杆104竖直中轴线的一端，转块102靠近清洁杆104竖直中轴线的一端安装有活动辊103；活动辊103通过转块102与支撑框架101之间构成旋转结构，且转块102关于活动辊103的中心呈对称分布，将活动辊103通过转块102旋转活动于支撑框架101的侧壁，利用此活动，一方面可以为无纺布外壁的清洁起到夹持和压制条件，另一方面可以对无纺布起到平铺整理的作用，避免无纺布出现过多的褶皱。

如图1和图3所示，传动辊201；固定轴203，其安装于传动辊201的左右两端，固定轴203的外壁底部设置有下夹块208，下夹块208的前后端中部外壁均穿设有固定螺丝207，固定螺丝207的外壁顶端安装有上夹块202；下夹块208通过固定螺丝207与上夹块202之间构成固定结构，且上夹块202、固定螺丝207、下夹块208和固定轴203均关于传动辊201的中心呈对称分布，将传动辊201左右两端的固定轴203穿设于下夹块208与上夹块202的中部，再将下夹块208与上夹块202之间通过固定螺丝207相互穿设固定，利用下夹块208与上夹块202可以对传动辊201左右两端的固定轴203起到限位作用，而利用固定螺丝207，可以实现传动辊201与下夹块208、上夹块202的灵活拆装性能，便于随时拿取；转轴204，其安装于固定轴203的端部，转轴204的另一端外壁设置有传动带205，传动带205的底端中部安装有电机206；电机206通过传动带205与转轴204之间构成旋转结构，且转轴204与传动辊201的横向中轴线相吻合，将通过电机206，使得传动带205带动转轴204，而转轴204带动固定轴203、传动辊201发生旋转运动，利用此旋转，可以实现无纺布的收纳功能，便于为其运输提供便于搬运的条件。

综上，该可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，使用时，首先将启动第二电动伸缩杆6，可以调节整个装置与传动辊201的高度，从而体现其灵活调节性能，再将传动辊201左右两端的固定轴203穿设于下夹块208与上夹块202的中部，再将下夹块208与上夹块202之间通过固定螺丝207相互穿设固定，利用下夹块208与上夹块202可以对传动辊201左右两端的固定轴203起到限位作用，而利用固定螺丝207，可以实现传动辊201与下夹块208、上夹块202的灵活拆装性能，便于随时拿取，随即将无纺布的端部从活动辊103和清洁杆104之间的空隙中穿设而出，再将无纺布的端部固定于传动辊201的外壁，随后启动第一电动伸缩杆105，使得清洁杆104向下活动于活动辊103的顶部，直至贴合于活动辊103顶部的无纺布外壁，随后启动电机206，使得传动带205带动转轴204，而转轴204带动固定轴203、传动辊201发生旋转运动，利用此旋转，使得无纺布旋转收纳于传动辊201的外壁，与此同时无纺布的传动会带动活动辊103旋转活动于转块102的侧壁，利用活动辊103，可以对无纺布起到平铺整理的作用，避免无纺布出现过多的褶皱，而利用清洁杆104可以对无纺布外壁附着的灰尘起到清洁处理的作用，最后通过万向轮7可以实现装置的位移，从而满足无纺布的运输性能。

Claims (9)

1.一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，包括：

清洁组件(1)；

其特征在于，还包括：

操作台(3)，其设置于所述清洁组件(1)的底部，所述操作台(3)的顶端安装有传动组件(2)；

收容腔(5)，其焊接于所述操作台(3)的底端中部，所述收容腔(5)的内壁左右端均设置有承接滑块(4)；

第二电动伸缩杆(6)，其安装于所述收容腔(5)的底部左右端，所述第二电动伸缩杆(6)的底部安装有万向轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述收容腔(5)为中空状结构，且收容腔(5)与承接滑块(4)之间为固定连接，并且承接滑块(4)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述收容腔(5)通过第二电动伸缩杆(6)与万向轮(7)之间构成升降结构，且第二电动伸缩杆(6)、万向轮(7)均关于收容腔(5)的中心呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述清洁组件(1)包括：

支撑框架(101)；

第一电动伸缩杆(105)，其安装于所述支撑框架(101)的顶端底部，所述第一电动伸缩杆(105)的底部固定有清洁杆(104)；

转块(102)，其设置于所述支撑框架(101)靠近所述清洁杆(104)竖直中轴线的一端，所述转块(102)靠近所述清洁杆(104)竖直中轴线的一端安装有活动辊(103)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述支撑框架(101)通过第一电动伸缩杆(105)与清洁杆(104)之间构成升降结构，且清洁杆(104)为圆柱形结构。

6.根据权利要求4所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述活动辊(103)通过转块(102)与支撑框架(101)之间构成旋转结构，且转块(102)关于活动辊(103)的中心呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述传动组件(2)包括：

传动辊(201)；

固定轴(203)，其安装于所述传动辊(201)的左右两端，所述固定轴(203)的外壁底部设置有下夹块(208)，所述下夹块(208)的前后端中部外壁均穿设有固定螺丝(207)，所述固定螺丝(207)的外壁顶端安装有上夹块(202)；

转轴(204)，其安装于所述固定轴(203)的端部，所述转轴(204)的另一端外壁设置有传动带(205)，所述传动带(205)的底端中部安装有电机(206)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述下夹块(208)通过固定螺丝(207)与上夹块(202)之间构成固定结构，且上夹块(202)、固定螺丝(207)、下夹块(208)和固定轴(203)均关于传动辊(201)的中心呈对称分布。

9.根据权利要求7所述的一种可调节传动辊的无纺布生产线用运输架，其特征在于：所述电机(206)通过传动带(205)与转轴(204)之间构成旋转结构，且转轴(204)与传动辊(201)的横向中轴线相吻合。

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