CN218054460U - 一种替代喷涂工艺的移印胶头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及移印胶头模具领域，公开了一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，包括机箱，所述机箱内顶部固定设置有滑槽板，所述滑槽板内部滑动设置有多个滑块，每一个所述滑块底部均固定设置有电动伸缩杆，每一个所述电动伸缩杆底部固定设置有第一固定板。本实用新型中，通过设置电动伸缩杆，能够更加便捷控制胶头，通过设置有转动轴和皮带，从而控制产品的移印，通过设置的两个检测器，能够监测皮带上产品的方位。

Description

一种替代喷涂工艺的移印胶头模具

技术领域

本实用新型涉及移印胶头模具领域，尤其涉及一种替代喷涂工艺的移印胶头模具。

背景技术

传统移印胶头的粘贴方式是用薄木板，每次更换移印胶头，都需人工打孔，孔位位置不能保证一致，导致每次更换移印胶头都需调试胶头，使之与产品对位，耗时，并且在调试的过程中，存在调机品，浪费资源。传统喷涂工艺具有污染性，喷涂染料不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，通过设置电动伸缩杆，能够更加便捷控制胶头，通过设置有转动轴和皮带，从而控制产品的移印，通过设置的两个检测器，能够监测皮带上产品的方位，从而改变胶头的对应位置，也能在移印结束后监测质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机箱，所述机箱内顶部固定设置有滑槽板，所述滑槽板内部滑动设置有多个滑块，每一个所述滑块底部均固定设置有电动伸缩杆，每一个所述电动伸缩杆底部固定设置有第一固定板，所述第一固定板底部固定设置有多个固定柱，每一个所述固定柱底部均固定设置有固定块，每一个所述固定块底部均固定设置有第二固定板，每一个所述第二固定板底部均转动设置有转盘，每一个所述转盘底部均固定设置有胶头盒，每一个所述胶头盒内底部均转动设置有胶头；

所述机箱内底部固定设置有油墨钢板，所述机箱内底部固定设置有滑动框架，所述滑动框架内部滑动设置有滑板，所述滑板底部固定设置有油墨盒，所述机箱前端面固定设置有第三固定板所述第三固定板两端均转动设置有转动轴，两个所述转动轴上套设有皮带，两个所述转动轴两端均转动设置有第四固定板，四个所述第四固定板顶部设置有两个检测器，所述第三固定板前端面固定设置有两个第一支撑板，两个远离第一支撑板的所述第四固定板后端面均固定设置有第五固定板；

通过上述技术方案，通过设置有滑槽板和滑块，使得机器可以移动胶头部分，具有灵活性，通过设置有转盘能改变胶头盒的方位，从而能够改变胶头的方位，通过设置有检测器，能够对产品移印效果进行观察，通过设置胶头盒，胶头转动设置在胶头盒内，能够进行不同方式的移印，使机器足以应付更多的情况，转动设置的胶头也能代替喷涂进行涂装。

进一步地，所述机箱底部四角均固定设置有底座；

通过上述技术方案，通过设置底座支撑机箱。

进一步地，所述机箱一侧固定设置有电箱；

通过上述技术方案，通过设置电箱给机器部件提供动能。

进一步地，所述机箱远离电箱的一侧固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定设置有控制面板；

通过上述技术方案，通过设置控制面板控制机器运行。

进一步地，所述机箱远离电箱一侧固定设置有第三支撑板；

通过上述技术方案，通过设置第三支撑板支撑电机。

进一步地，所述第三支撑板顶部固定设置有电机，所述电机输出端和转动轴连接；

通过上述技术方案，电机为传送带提供动能。

进一步地，每一个所述固定块前端面均固定设置有紧固螺钉，每一个所述固定块通过紧固螺钉和固定柱紧密固定；

通过上述技术方案，固定块通过紧固螺钉和固定柱紧密固定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，相比于现有装置，该装置在使用时，通过设置有滑槽板和滑块，使得机器可以移动胶头部分，具有灵活性，通过设置有转盘能改变胶头盒的方位，从而能够改变胶头的方位。

2、本实用新型提出的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，相比于现有装置，该装置在使用时，通过设置电动伸缩杆，能够更加便捷控制胶头，通过设置有转动轴和皮带，从而控制产品的移印，通过设置的两个检测器，能够监测皮带上产品的方位，从而改变胶头的对应位置，也能在移印结束后监测质量。

3、本实用新型提出的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，相比于现有装置，该装置在使用时，通过设置胶头盒，胶头转动设置在胶头盒内，能够进行不同方式的移印，使机器足以应付更多的情况，转动设置的胶头也能代替喷涂进行涂装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具的正等测图；

图2为本实用新型提出的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具的正视图；

图3为本实用新型提出的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具的侧视图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、机箱；2、滑槽板；3、电机；4、电动伸缩杆；5、第一固定板；6、固定块；7、第二固定板；8、第三固定板；9、第一支撑板；10、转动轴；11、皮带；12、检测器；13、第四固定板；14、底座；15、油墨钢板；16、电箱；17、滑动框架；18、滑板；19、第二支撑板；20、控制面板；21、紧固螺钉；22、转盘；23、胶头盒；24、胶头；25、第三支撑板；26、固定柱；27、滑块；28、第五固定板；29、油墨盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，包括机箱1，机箱1内顶部固定设置有滑槽板2，滑槽板2内部滑动设置有多个滑块27，每一个滑块27底部均固定设置有电动伸缩杆4，每一个电动伸缩杆4底部固定设置有第一固定板5，第一固定板5底部固定设置有多个固定柱26，每一个固定柱26底部均固定设置有固定块6，每一个固定块6底部均固定设置有第二固定板7，每一个第二固定板7底部均转动设置有转盘22，每一个转盘22底部均固定设置有胶头盒23，每一个胶头盒23内底部均转动设置有胶头24；

机箱1内底部固定设置有油墨钢板15，机箱1内底部固定设置有滑动框架17，滑动框架17内部滑动设置有滑板18，滑板18底部固定设置有油墨盒29，机箱1前端面固定设置有第三固定板8，第三固定板8两端均转动设置有转动轴10，两个转动轴10上套设有皮带11，两个转动轴10两端均转动设置有第四固定板13，四个第四固定板13顶部设置有两个检测器12，第三固定板8前端面固定设置有两个第一支撑板9，两个远离第一支撑板9的第四固定板13后端面均固定设置有第五固定板28。

机箱1底部四角均固定设置有底座14，机箱1一侧固定设置有电箱16，机箱1远离电箱16的一侧固定设置有第二支撑板19，第二支撑板19顶部固定设置有控制面板20，机箱1远离电箱16一侧固定设置有第三支撑板25，第三支撑板25顶部固定设置有电机3，电机3输出端和转动轴10连接，每一个固定块6前端面均固定设置有紧固螺钉21，每一个固定块6通过紧固螺钉21和固定柱26紧密固定。

工作原理：使用该机器时，油墨盒29通过滑板18在滑动框架17内滑动，从而在油墨钢板15上滑动，印染油墨，控制面板20控制滑块27在滑槽板2移动至油墨钢板15上方，电动伸缩杆4伸开，胶头24在油墨钢板15上印染油墨，然后收缩电动伸缩杆4，将产品从传送带一端放入，电机3带动转动轴10转动，转动轴10带动皮带11将产品运送到中心位置，两端检测器12会对产品位置监测分析，控制面板20控制滑块27在滑槽板2内移动到对应位置，电动伸缩杆4伸开，胶头24将油墨印染到产品上，电动伸缩杆4抬起，检测器12监测产品移印质量，合格由传送带运出，需要喷涂时，在胶头24印染油墨时，控制滑块27在滑槽板2内向前移动，使得胶头24周身全部印染油墨，在对产品移印时，控制转盘22转动方向，让胶头24方位与皮带11传输方向一致，从而达到喷涂效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内顶部固定设置有滑槽板（2），所述滑槽板（2）内部滑动设置有多个滑块（27），每一个所述滑块（27）底部均固定设置有电动伸缩杆（4），每一个所述电动伸缩杆（4）底部固定设置有第一固定板（5），所述第一固定板（5）底部固定设置有多个固定柱（26），每一个所述固定柱（26）底部均固定设置有固定块（6），每一个所述固定块（6）底部均固定设置有第二固定板（7），每一个所述第二固定板（7）底部均转动设置有转盘（22），每一个所述转盘（22）底部均固定设置有胶头盒（23），每一个所述胶头盒（23）内底部均转动设置有胶头（24）；

所述机箱（1）内底部固定设置有油墨钢板（15），所述机箱（1）内底部固定设置有滑动框架（17），所述滑动框架（17）内部滑动设置有滑板（18），所述滑板（18）底部固定设置有油墨盒（29），所述机箱（1）前端面固定设置有第三固定板（8），所述第三固定板（8）两端均转动设置有转动轴（10），两个所述转动轴（10）上套设有皮带（11），两个所述转动轴（10）两端均转动设置有第四固定板（13），四个所述第四固定板（13）顶部设置有两个检测器（12），所述第三固定板（8）前端面固定设置有两个第一支撑板（9），两个远离第一支撑板（9）的所述第四固定板（13）后端面均固定设置有第五固定板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，其特征在于：所述机箱（1）底部四角均固定设置有底座（14）。

3.根据权利要求1所述的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，其特征在于：所述机箱（1）一侧固定设置有电箱（16）。

4.根据权利要求3所述的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，其特征在于：所述机箱（1）远离电箱（16）的一侧固定设置有第二支撑板（19），所述第二支撑板（19）顶部固定设置有控制面板（20）。

5.根据权利要求3所述的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，其特征在于：所述机箱（1）远离电箱（16）一侧固定设置有第三支撑板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，其特征在于：所述第三支撑板（25）顶部固定设置有电机（3），所述电机（3）输出端和转动轴（10）连接。

7.根据权利要求1所述的一种替代喷涂工艺的移印胶头模具，其特征在于：每一个所述固定块（6）前端面均固定设置有紧固螺钉（21），每一个所述固定块（6）通过紧固螺钉（21）和固定柱（26）紧密固定。

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