CN218054419U - 一种玻璃丝印用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃丝印治具技术领域,具体涉及一种玻璃丝印用治具;包括安装板和治具体,治具体转动连接在安装板上,在安装板与治具体之间连接有第一伸缩杆,治具体包括治具主体块和活动夹持块,治具主体块与活动夹持块之间设置有开合驱动机构,治具主体块的上表面开设有定位槽,定位槽中连接有一排转动杆,在转动杆上连接有托轮,活动夹持块的上表面开设有与托轮上端处于同一水平高度的夹持槽;本玻璃丝印用治具由治具主体块和活动夹持块为主体构成,通过两者的开合方便玻璃盖板的上料夹持和手动下料,而且在两者打开后可直接从玻璃盖板的下表面将其托起,避免了取料时与丝印油墨的接触,有效防止丝印图案在取料过程中被损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃丝印治具技术领域,具体涉及一种玻璃丝印用治具。
背景技术
玻璃盖板的加工过程依次包括玻璃切割、磨边、钢化以及丝印等步骤。目前玻璃盖的板丝印主要分为全自动丝印和半自动丝印,全自动丝印设备适用于像手机盖板等小尺寸的玻璃,全程放料、取料均由机械手完成,而对于大尺寸玻璃盖板的丝印往往需要使用半自动丝印设备进行处理。在半自动丝印处理过程中需要人工将玻璃盖板放入玻璃治具中将其定位,然后再经过网板丝印后,需要人工将玻璃盖板从治具中取出,但是现有玻璃盖板丝印用的治具在使用过程中存在取料不便,取料时手指易碰到油墨导致丝印图案受损。
例如申请号为CN2019203239883的实用新型专利就公开了一种玻璃丝印夹具,包括上层的限位件以及下层的支撑件,限位件上设置有限位槽,支撑件对应限位槽位置,设置有碎屑槽。该实用新型公开的玻璃丝印夹具虽然能够在丝印过程中对玻璃盖板起到定位作用,而且能够使得丝印过程中产生的玻璃碎屑落入碎屑槽中,可有效的防止产品的划伤。但是上述玻璃丝印夹具的结构设计,在将玻璃盖板放入限位槽中后难以手动将玻璃盖板取出,而且在取出玻璃盖板的过程中容易碰到玻璃盖板经过丝印的上表面,导致丝印油墨被弄花。因此,针对现有玻璃丝印用夹具存在的上述技术问题,本申请提出了一种玻璃丝印用治具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型旨在于提供一种玻璃丝印用治具,用以解决现有玻璃丝印用治具中玻璃盖板不易取出,而且在取出过程中易碰到丝印油墨导致丝印图案受损的问题。
(二)技术方案
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种玻璃丝印用治具,包括固定在丝印机平台上的安装板以及开合设置的治具体,所述治具体转动连接在安装板上,且在安装板与治具体之间连接有第一伸缩杆;
其中,所述治具体包括治具主体块和活动夹持块,所述治具主体块与活动夹持块之间设置有开合驱动机构,所述治具主体块的上表面开设有定位槽,所述定位槽中连接有一排转动杆,且在转动杆上连接有若干托轮,所述活动夹持块的上表面开设有与托轮上端处于同一水平高度的夹持槽,所述夹持槽与定位槽构成了将玻璃进行定位夹持的放置槽。
本实用新型公开的玻璃丝印用治具在对玻璃盖板进行丝印时,首先将玻璃盖板放在治具主体块的定位槽中,通过托轮将玻璃盖板承托在与夹持槽的同一水平高度上,然后通过开合驱动机构将活动夹持块向治具主体块处移动从而将玻璃盖板夹紧固定。当玻璃盖板定位固定后在其上表面进行丝印,待丝印完成后控制第一伸缩杆缩短将原本处于水平状态的治具体向下转动倾斜,然后再通过开合驱动机构使得治具主体块和活动夹持块分离,并在两者分离过程中玻璃盖板沿着托轮向活动夹持块处下滑(可参考附图3)。当治具主体块和活动夹持块之间分离后,作业人员直接从两者间隙下端将玻璃盖板的下表面托住,然后快速将玻璃盖板取出,整个过程不会碰到玻璃盖板丝印的上表面,有效保证了丝印图案的质量。
作为上述第一种具体设计方案,所述开合驱动机构包括设置在治具主体块上的电磁铁和设置在活动夹持块上的永磁铁,且电磁铁与永磁铁处于同一直线设置,所述活动夹持块上连接有导向杆,所述治具主体块上连接有导向块,所述导向杆穿过导向块的端部连接有限位块,所述限位块与导向块之间设置有弹簧;上述通过永磁铁和电磁铁之间的磁场力再加上弹簧的作用力来实现治具主体块和活动夹持块之间的开合。
作为上述第二种具体设计方案,所述开合驱动机构包括设置在治具主体块上的第二伸缩杆,且第二伸缩杆的活动端与活动夹持块相连接;上述通过控制第二伸缩杆的伸长或缩短来实现治具主体块和活动夹持块之间的开合。
作为上述方案的进一步设置,所述活动夹持块上连接有导向杆,所述治具主体块上连接有导向块,且导向块上开设有用于穿过导向杆的通孔;上述导向杆和导向块的设计能够保证治具主体块和活动夹持块开合时始终对齐、不发生偏差。
作为上述方案的具体设置,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为液压伸缩杆;具体两个伸缩杆不仅限定与液压伸缩杆,还可由电动伸缩杆、伸缩气缸等替代。
作为上述方案的进一步设置,所述治具主体块和活动夹持块相贴合位置处的前后面上端均开设有方便取料的缺口;上述开设的缺口能够进一步方便作用人员在治具体打开后方便作业人员取料。
(三)有益效果
1)本实用新型公开的玻璃丝印用治具由治具主体块和活动夹持块为主体构成,通过两者的打开和闭合方便玻璃盖板的上料夹持和手动下料,而且在两者打开后作业人员可直接从玻璃盖板的下表面将其托起,避免了取料时与丝印油墨的接触,有效防止丝印图案在取料过程中被损坏。
2)本玻璃丝印用治具还通过伸缩杆的作用在水平状态与倾斜状态之间切换,当需要丝印时将其控制在水平状态,当需要下料时控制其向下倾斜,然后玻璃盖板在托轮的作用下向下滑动,避免了将玻璃盖板托起时因作用于玻璃下表面的端部而导致受力不均匀发生滑脱;另外托轮下方的定位槽还能够使得丝印过程中产生的玻璃碎屑落入碎屑槽中,可有效的防止玻璃盖板在受压过程中被划伤,有效确保了产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一种状态的立体结构示意图;
图2为本实用新型第二种状态的立体结构示意图;
图3为本实用新型的俯视平面结构示意图;
图4为本实用新型中盖板治具的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-4,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1公开了一种玻璃丝印用治具,参考附图1和附图2,该治具包括固定在丝印机平台上的安装板1,在安装板1的侧面上转动连接有治具主体块2,并且在治具主体块2的下表面与安装板1之间连接有第一液压伸缩杆3,通过第一液压伸缩杆3的伸长或缩短能够使得治具主体块2在水平状态和向下倾斜状态之间进行切换。当治具主体块2处于水平状态时用于玻璃盖板上表面的丝印,当处于向下倾斜状态时用于玻璃盖板的下料(可参考附图3)。
在治具主体块2的上表面开设有定位槽201,并且定位槽201的外端开口设置。在定位槽201中连接有一排转动杆4,在每个转动杆4上间隔连接有若干托轮5,当玻璃盖板置于定位槽201中时托轮5能够将玻璃盖板起到承托作用。
在治具主体块2的前后两侧面均连接有导向块6,每个导向块6中贯穿插设有第一导向杆7,并且在第一导向杆7靠近安装板1的端部连接有限位块8,然后在限位块8与导向块6之间的导向杆7上套设有压缩弹簧9。
在治具主体块2的开口端面平行设置有活动夹持块10,并在活动夹持块10的上表面开设有夹持槽101,该夹持槽101靠近治具主体块2的端面也开口设置,并且夹持槽101的底壁与托轮5的上端处于同一水平高度。当活动夹持块10与治具主体块2相贴合时,定位槽201与夹持槽101构成的槽面与玻璃盖板的尺寸、大小相一致,通过托轮5将玻璃盖板承托至与夹持槽101处于同一水平位置,然后通过四周的槽壁对玻璃盖板起到夹持定位作用。
在活动夹持块10的前后两侧面均连接有第一凸块11,并将第一导向杆7的端部与第一凸块11固定连接。在不受外力作用下由于第一导向杆7受压缩弹簧9的作用,使得活动夹持块10始终与治具主体块2相贴合,从而对上方放置的玻璃盖板进行定位夹持。
在治具主体块2的下表面固定安装有电磁铁12,在活动夹持块10的下表面固定安装有永磁铁13,并且电磁铁12与永磁铁13处于同一直线上设置。当需要将活动夹持块10与治具主体块2分开进行取料时,通过控制通入电磁铁12中的电流使其产生与永磁铁13相斥的磁场,然后在磁场力的作用下克服压缩弹簧9的作用力,使得活动夹持块10与治具主体块2分开,接着作业人员从两者间隙的下端将丝印完成后的玻璃盖板下表面托住,快速将玻璃盖板取下,而且不会接触到玻璃盖板上表面的油墨,保证丝印图案受损坏。
最后,为了进一步方便取下丝印后的玻璃盖板,还在活动夹持块10、治具主体块2相贴合位置处的前后面上端均开设有缺口102,该缺口102的开设增大了两者分离时的取料空间,方便作业人员将手伸入玻璃盖板的下表面进行取料。
实施例2
实施例2公开了一种玻璃丝印用治具,参考附图4,该治具的主体与实施例1相同,主体部分包括安装板1、治具主体块2、活动夹持块10等,其与实施例1相同之处不做再次说明,本实施例2的不同之处在于治具主体块2与活动夹持块10之间开合驱动机构的设计。
本实施例2在治具主体块2的下表面该固定安装有第二液压伸缩杆14,并将第二液压伸缩杆14的活动端与活动夹持块10的下表面固定连接。同时,在活动夹持块10的下表面还连接有朝向治具主体块2的第二导向杆15,在治具主体块2的下表面连接有第二凸块16,并在第二凸块16上开设有用于通过第二导向杆15的通孔。
本实施例2公开的治具在对玻璃盖板进行夹持时,先将玻璃盖板放在治具主体块2上表面的定位槽201中,然后控制第二液压伸缩杆14缩短使得活动夹持块10向治具主体块2处移动,当治具主体块2与活动夹持块10贴合时,玻璃盖板能够有效被固定在定位槽201、夹持槽101之间,反之当需要取料时控制第二液压伸缩杆14伸长即可使两者分离,然后在两者间隙之间将玻璃盖板托起进行下料即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃丝印用治具,其特征在于,包括固定在丝印机平台上的安装板以及开合设置的治具体,所述治具体转动连接在安装板上,且在安装板与治具体之间连接有第一伸缩杆;
其中,所述治具体包括治具主体块和活动夹持块,所述治具主体块与活动夹持块之间设置有开合驱动机构,所述治具主体块的上表面开设有定位槽,所述定位槽中连接有一排转动杆,且在转动杆上连接有若干托轮,所述活动夹持块的上表面开设有与托轮上端处于同一水平高度的夹持槽,所述夹持槽与定位槽构成了将玻璃进行定位夹持的放置槽。
2.根据权利要求1所述的玻璃丝印用治具,其特征在于,所述开合驱动机构包括设置在治具主体块上的电磁铁和设置在活动夹持块上的永磁铁,且电磁铁与永磁铁处于同一直线设置,所述活动夹持块上连接有导向杆,所述治具主体块上连接有导向块,所述导向杆穿过导向块的端部连接有限位块,所述限位块与导向块之间设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的玻璃丝印用治具,其特征在于,所述开合驱动机构包括设置在治具主体块上的第二伸缩杆,且第二伸缩杆的活动端与活动夹持块相连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃丝印用治具,其特征在于,所述活动夹持块上连接有导向杆,所述治具主体块上连接有导向块,且导向块上开设有用于穿过导向杆的通孔。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃丝印用治具,其特征在于,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为液压伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的玻璃丝印用治具,其特征在于,所述治具主体块和活动夹持块相贴合位置处的前后面上端均开设有方便取料的缺口。
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