CN218053519U - 色母添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了色母添加装置，属于色母喂料技术领域。该色母添加装置包括主体机构、传动机构和防堵机构，所述传动机构包括盒体，盒体的一侧外壁设置有调速电机，调速电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆的圆周外壁设置有螺纹套，螺纹套的一侧外壁设置有连接柱，连接柱的一侧外壁设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有转轴，转轴的圆周外壁设置有螺旋叶，使用者将色母倒入投料斗后，投料斗内的旋转电机开始转动，并带动输出端的转轴一起旋转，转轴圆周外壁的螺旋叶片便会开始对投料斗内的色母进行翻拌，使色母粒能够更加流畅的落入下方的输料管内，不会在料斗的底部造成堵塞，并使机器产生故障，提高了该设备的稳定性，保障了生产加工的效率。

Description

色母添加装置

技术领域

本实用新型涉及色母喂料技术领域，具体而言，涉及色母添加装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在实际的加工生产过程中，通常都会使用色母投料机来将色母加入到生产材料中，而在现有的技术中，大量的色母粒通过投料斗向下输送时，色母粒可能会卡在投料斗的底部管道内，造成堵塞，甚至使底部的螺杆被卡死，使机器产生故障，从而影响生产加工的效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的色母添加装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供色母添加装置，包括主体机构，所述主体机构包括底座，所述底座的一侧外壁设置有输料管，所述输料管的一侧外壁设置有投料斗，所述投料斗的顶部外壁设置有盖板。

传动机构，所述传送机构包括盒体，所述盒体设置于投料斗的一侧外壁，所述盒体与投料斗贯通连接；

防堵机构，所述防堵机构包括转轴，所述转轴设置于投料斗的内腔，所述防堵机构与传动机构配合使用。

在一个优选的方案中，所述盒体的一侧外壁设置有调速电机，调速电机的输出端贯穿至盒体的一侧内壁，调速电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆的圆周外壁设置有螺纹套，螺纹套的一侧外壁设置有连接柱。

在一个优选的方案中，所述连接柱的一侧外壁设置有旋转电机，旋转电机的输出端与转轴相连接，转轴的圆周外壁设置有螺旋叶。

在一个优选的方案中，述投料斗的一侧外壁设置有活动孔，连接柱远离螺纹套的一端通过活动孔贯穿至投料斗的内腔且与旋转电机相连接。

在一个优选的方案中，所述底座的两侧外壁均设置有可视窗，盖板的顶部外壁设置有把手。

本实用新型提供的色母添加装置，其有益效果包括有：

1、当使用者将色母倒入投料斗后，投料斗内的旋转电机开始转动，并带动输出端的转轴一起旋转，转轴圆周外壁的螺旋叶片便会开始对投料斗内的色母进行翻拌，使色母粒能够更加流畅的落入下方的输料管内，不会在料斗的底部造成堵塞，并使机器产生故障，提高了该设备的稳定性，保障了生产加工的效率。

2、在转轴进行转动的同时，启动调速电机，调速电机开始带动螺纹杆旋转，螺纹套便开始在螺纹杆上平行移动，并带动连接柱和下方的转轴一起做平行运动，当螺纹套移动到螺纹杆的末端时，调速电机开始反向旋转，螺纹套便反向移动，并带动连接柱和转轴也反向运动，以此使转轴在投料斗内的翻拌更加均匀，进一步提高了下料的流畅和稳定性，避免了机器使用过程中可能产生的故障，方便了使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的传动机构的剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供的投料斗结构的剖视图。

图中：100、主体机构；101、底座；102、可视窗；103、输料管； 104、盖板；105、投料斗；106、把手；200、传动机构；201、盒体； 202、连接柱；203、调速电机；204、螺纹套；205、螺纹杆；206、活动孔；300、防堵机构；301、旋转电机；302、螺旋叶；303、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：色母添加装置，包括主体机构100、传动机构200和防堵机构300，主体机构100对色母粒进行下料，传动机构200带动转轴303进行移动，防堵机构 300对投料斗105底部的色母粒进行疏通。

在一个优选的实施方式中，主体机构100包括底座101，底座101 的一侧外壁焊接有输料管103，输料管103的一侧外壁焊接有投料斗 105，投料斗105的顶部外壁铰接有盖板104，底座101的两侧外壁均设置有可视窗102，盖板104的顶部外壁焊接有把手106，输料管103的一端与底座101贯通连接，输料管103的另一端与投料斗105 的底部外壁贯通连接，当色母进入底座101后，再从底座101的内腔的底部投入到后续的加工装置中。

其中，在底座101的两侧外壁设置有可视窗102，可以方便使用者观察下料过程，并及时根据生产需要来调节投料量。

在一个优选的实施方式中，传动机构200包括盒体201，盒体201 焊接于投料斗105的一侧外壁，盒体201与投料斗105贯通连接。

在一个优选的实施方式中，盒体201的一侧外壁通过螺栓连接有调速电机203，调速电机203的输出端贯穿至盒体201的一侧内壁，调速电机203的输出端焊接有螺纹杆205，螺纹杆205的圆周外壁套设有螺纹套204，其中，螺纹套204呈矩形形状设置，且与盒体201的内壁贴合，防止螺纹套在盒体204内发生转动，从而影响上料机构的稳定性，螺纹套204的一侧外壁焊接有连接柱202，投料斗105的一侧外壁开设有活动孔206，连接柱202远离螺纹套204的一端通过活动孔206贯穿至投料斗105的内腔。

其中，通过设置调速电机203，可以通过改变调速电机203的转速来控制转轴303的移动速度，以此能够根据色母数量的多少，来改变转轴303的移动速度。

在一个优选的实施方式中，防堵机构300包括转轴303，转轴303 转动连接于投料斗105的内腔，防堵机构300与传动机构200配合使用。

在一个优选的实施方式中，连接柱202的一侧外壁通过螺栓连接有旋转电机301，旋转电机301的输出端与转轴303相焊接，转轴303 的圆周外壁焊接有螺旋叶302，螺旋叶302由不锈钢材质制成，连接柱202与旋转电机301相连接的一侧外壁呈倾斜设置。

其中，螺旋叶302由不锈钢材质制成，可以使其具有较强的耐用性和抗磨性，能够长时间的使用，以此来延长螺旋叶302的使用寿命。

具体的，该色母添加装置的工作过程或工作原理为：当使用者将色母倒入投料斗105后，投料斗105内的旋转电机301开始转动，并带动输出端的转轴303一起旋转，转轴303圆周外壁的螺旋叶302片便会开始对投料斗105内的色母进行翻拌，使色母粒能够更加流畅的落入下方的输料管103内，不会在料斗的底部造成堵塞，避免了机器故障，提高了该设备的稳定性，保障了生产加工的效率；在转轴303 进行转动的同时，启动调速电机203，调速电机203开始带动螺纹杆205旋转，螺纹套204便开始在螺纹杆205上平行移动，并带动连接柱202和下方的转轴303一起缓慢做平行运动，当螺纹套204移动到螺纹杆205的末端时，调速电机203开始反向旋转，螺纹套204便反向移动，并带动连接柱202和转轴303也反向运动，以此使转轴303 在投料斗105内的翻拌更加均匀，进一步提高了下料的流畅和稳定性，避免了机器使用过程中可能产生的故障，方便了使用者的使用。

需要说明的是，旋转电机301和调速电机203为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.色母添加装置，其特征在于，包括

主体机构(100)，所述主体机构(100)包括底座(101)，所述底座(101)的一侧外壁设置有输料管(103)，所述输料管(103)的一侧外壁设置有投料斗(105)，所述投料斗(105)的顶部外壁设置有盖板(104),

传动机构(200)，所述传动机构(200)包括盒体(201)，所述盒体(201)设置于投料斗(105)的一侧外壁，所述盒体(201)与投料斗(105)贯通连接；

防堵机构(300)，所述防堵机构(300)包括转轴(303)，所述转轴(303)设置于投料斗(105)的内腔，所述防堵机构(300)与传动机构(200)配合使用。

2.根据权利要求1所述的色母添加装置，其特征在于，所述盒体(201)的一侧外壁设置有调速电机(203)，调速电机(203)的输出端贯穿至盒体(201)的一侧内壁，调速电机(203)的输出端设置有螺纹杆(205)，螺纹杆(205)的圆周外壁设置有螺纹套(204)，螺纹套(204)的一侧外壁设置有连接柱(202)。

3.根据权利要求2所述的色母添加装置，其特征在于，所述连接柱(202)的一侧外壁设置有旋转电机(301)，旋转电机(301)的输出端与转轴(303)相连接，转轴(303)的圆周外壁设置有螺旋叶(302)。

4.根据权利要求2所述的色母添加装置，其特征在于，所述投料斗(105)的一侧外壁设置有活动孔(206)，连接柱(202)远离螺纹套(204)的一端通过活动孔(206)贯穿至投料斗(105)的内腔且与旋转电机(301)相连接。

5.根据权利要求1所述的色母添加装置，其特征在于，所述底座(101)的两侧外壁均设置有可视窗(102)，盖板(104)的顶部外壁设置有把手(106)。

6.根据权利要求1所述的色母添加装置，其特征在于，所述输料管(103)的一端与底座(101)贯通连接，输料管(103)的另一端与投料斗(105)的底部外壁贯通连接。

7.根据权利要求3所述的色母添加装置，其特征在于，所述螺旋叶(302)由不锈钢材质制成。

8.根据权利要求2所述的色母添加装置，其特征在于，所述连接柱(202)与旋转电机(301)相连接的一侧外壁呈倾斜设置。

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