CN218053472U - 一种塑料制品成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料制品生产加工技术领域，尤其为一种塑料制品成型加工设备，包括外壳，外壳上端设有第一进料口，第一进料口一侧设有阻挡块，阻挡块一侧设有第二进料口，外壳内部上端设有第一粉碎箱及第二粉碎箱，第一粉碎箱靠近外壳的一侧设有第一加热块，第二粉碎箱靠近外壳一侧设有第二加热块，阻挡块下端设有连接杆，连接杆下端设有转动轴，转动轴一侧连接有第一承重板，转动轴另一侧连接有第二承重板，转动轴下端设有限位板。本实用新型通过设置限位板、俩个承重板及俩个粉碎箱，可以达到原材料的预加热，通过电热水箱及高压喷嘴等对搅拌箱内部残渣进行清洗。

Description

一种塑料制品成型加工设备

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产加工技术领域，具体为一种塑料制品成型加工设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，其中注塑成型是将原材料熔融搅拌，再注入到模板使其成型冷却，最终达到所需要的塑料制品。

现有技术存在以下问题：

1、现有加工设备存在一些原材料未熔融到位便直接进行打碎处理的问题，使设备使用寿命减少的同时，还增加了设备运作过程中所产生的残渣；

2、一些设备在运作时间较久以后会产生大量残渣，设备停止以后会冷却并凝固在设备内壁上难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品成型加工设备，解决了现今存在的原材料未熔融到位便直接进行打碎处理，且残渣难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品成型加工设备，包括外壳，所述外壳上端设有第一进料口，所述第一进料口一侧设有阻挡块，所述阻挡块一侧设有第二进料口，所述外壳内部上端设有第一粉碎箱及第二粉碎箱，所述第一粉碎箱靠近外壳的一侧设有第一加热块，所述第二粉碎箱靠近外壳一侧设有第二加热块，所述阻挡块下端设有连接杆，所述连接杆下端设有转动轴，所述转动轴一侧连接有第一承重板，所述转动轴另一侧连接有第二承重板，所述转动轴下端设有限位板，所述第一承重板下端设有第一弹簧，所述第二承重板下端设有第二弹簧，所述外壳一侧设有电机外壳，所述外壳另一侧设有电热水箱，所述电机外壳内部设有电机，所述电机靠近外壳一侧设有第一传动杆，所述第一传动杆靠近电机的外表壁设有第一粉碎结构，所述第一传动杆尾端设有第二粉碎结构，所述外壳内部固定连接有防护装置，所述防护装置内部的第一传动杆外表壁设有主动轮，所述主动轮啮合有从动轮，所述从动轮下端连接有第二传动杆，所述第二传动杆外表壁下端设有若干搅拌棒，所述第一粉碎结构与第二粉碎结构下端均设有隔离板，所述防护装置下端设有搅拌箱，所述电热水箱靠近外壳的一侧连接有连接管，所述连接管一侧连接有高压水管，所述高压水管一侧连接有法兰装置，所述法兰装置一侧连接有进液管，所述进液管一侧连接有高压喷头，所述高压喷头一侧连接有高压喷嘴，所述搅拌箱内部俩侧设有加热棒，所述外壳下端四角连接有支撑柱，所述外壳下端设有出料口 。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进料口与第二进料口大小相同，所述第一承重板与第二承重板大小、长度均相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板垂直于海平面时第一承重板、第二承重板与外壳均留空隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动杆贯穿防护装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压水管采用PPR管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护装置上端外壳向俩侧延伸一段距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述隔离板、搅拌箱与外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品成型加工设备，具备以下有益效果：

1、该一种塑料制品成型加工设备，通过第一粉碎箱与第二粉碎箱分别对原材料进行预加热，使原材料能够加热到足够阶段再进入搅拌箱进行搅拌，使设备运行中产生的残渣变少，减少了搅拌棒与原材料的磨损，增加设备的使用寿命。

2、该一种塑料制品成型加工设备，当设备停止运行时，通过电热水箱中的热水经过高压喷嘴对设备内部进行清洗，将设备内部的残渣冲洗干净，使设备内部的部件减少受到的腐蚀，增加设备使用寿命，并且热水不会使设备内部的残渣迅速凝固从而难以清理。

附图说明

图1为本实用新型结构截面示意图；

图2为本实用新型结构立体示意图；

图3为图1的A处放大示意图；

图4为图1的B处放大示意图。

图中：1、外壳；2、第一进料口；3、第二进料口；4、阻挡块；5、第一粉碎箱；6、第二粉碎箱；7、第一加热块；8、第二加热块；9、连接杆；10、转动轴；11、第一承重板；12、第二承重板；13、限位板；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、电机；17、第一传动杆；18、第一粉碎结构；19、第二粉碎结构；20、主动轮；21、从动轮；22、第二传动杆；23、搅拌棒；24、隔离板；25、搅拌箱；26、连接管；27、高压水管；28、法兰装置；29、进液管；30、高压喷头；31、高压喷嘴；32、加热棒；33、电机外壳；34、支撑柱；35、防护装置；36、电热水箱；37、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种塑料制品成型加工设备，包括外壳1，外壳1上端设有第一进料口2，第一进料口2一侧设有阻挡块4，阻挡块4一侧设有第二进料口3，外壳1内部上端设有第一粉碎箱5及第二粉碎箱6，第一粉碎箱5靠近外壳1的一侧设有第一加热块7，第二粉碎箱6靠近外壳1一侧设有第二加热块8，阻挡块4下端设有连接杆9，连接杆9下端设有转动轴10，转动轴10一侧连接有第一承重板11，转动轴10另一侧连接有第二承重板12，转动轴10下端设有限位板13，第一承重板11下端设有第一弹簧14，第二承重板12下端设有第二弹簧15，外壳1一侧设有电机外壳33，外壳1另一侧设有电热水箱36，电机外壳33内部设有电机16，电机16靠近外壳1一侧设有第一传动杆17，第一传动杆17靠近电机16的外表壁设有第一粉碎结构18，第一传动杆17尾端设有第二粉碎结构19，外壳1内部固定连接有防护装置35，防护装置35内部的第一传动杆17外表壁设有主动轮20，主动轮20啮合有从动轮21，从动轮21下端连接有第二传动杆22，第二传动杆22外表壁下端设有若干搅拌棒23，第一粉碎结构18与第二粉碎结构19下端均设有隔离板24，防护装置35下端设有搅拌箱25，电热水箱36靠近外壳1的一侧连接有连接管26，连接管26一侧连接有高压水管27，高压水管27一侧连接有法兰装置28，法兰装置28一侧连接有进液管29，进液管29一侧连接有高压喷头30，高压喷头30一侧连接有高压喷嘴31，搅拌箱25内部俩侧设有加热棒32，外壳1下端四角连接有支撑柱34，外壳1下端设有出料口37。

本实施例中，第一进料口2与第二进料口3大小相同，第一承重板11与第二承重板12大小、长度均相等，使第一粉碎箱5与第二粉碎箱6所能承受的原材料重量接近，不会出现有粉碎箱无法出料的情况；限位板13垂直于海平面时第一承重板11、第二承重板12与外壳1均留空隙，使第一承重板11与第二承重板12承受相同重量的原材料时不会卡住原材料的搅拌工作；第一传动杆17贯穿防护装置35，用于保护主动轮20与从动轮21不被残渣影响运作；高压水管27采用PPR管，该材料具有无毒、质轻、耐压、耐腐蚀、耐高温性等特点，符合高压水管27在此设备中工作的环境；防护装置35上端向俩侧延伸一段距离，用于阻止原材料在粉碎过程中胡乱飞舞从而使设备内部部件磨损过度，并且黏着的残渣难以清洗；隔离板24、搅拌箱25与外壳1固定连接，保护好搅拌箱25内部的部件，并使经过第一粉碎箱5与第二粉碎箱6的原材料能够顺利地输入搅拌箱25，搅拌箱25内部加工过的材料受到搅拌箱25的限制不会乱飞。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将原材料丢入第一进料口2及第二进料口3，原材料因阻挡块4平均落入第一粉碎箱5及第二粉碎箱6，第一加热块7及第二加热块8分别对各自粉碎箱内的原材料进行加热，连接杆9固定转动轴10，第一承重板11与第二承重板12连接的第一弹簧14与第二弹簧15使各自拥有一定的承重能力，当第一承重板11承受重量超过第二承重板12时，第一弹簧14将挤压限位板13，限位板13挤压第二弹簧15，将第二承重板12抵至外壳1，使加工的原材料无法落入搅拌箱25，新进入的原材料将有充分加热的时间，当累计重量超过第一承重板11时，第二弹簧15挤压限位板13再使第一承重板11抵至外壳1，电机外壳33中的电机16带动第一传动杆17，第一传动杆17贯穿防护装置35，带动第一粉碎结构18与第二粉碎结构19对加热过的原材料进行粉碎，第一传动杆17带动主动轮20，主动轮20带动从动轮21，从动轮21带动第二传动杆22，第二传动杆22带动搅拌棒23，加工过的原材料通过隔离板24流入搅拌箱25，搅拌棒23对其进行搅拌，加热棒32再次对材料熔融，加工完毕的材料通过出料口37流出，设备关闭之后，电热水箱36中的热水通过连接管26，高压水管27流入进液管29，法兰装置28对水管接口进行稳定，进液管29的液体通过高压喷头30及高压喷嘴31对搅拌箱25内部进行高压水流冲洗，支撑柱34则对设备整体起到支撑作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品成型加工设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上端设有第一进料口（2），所述第一进料口（2）一侧设有阻挡块（4），所述阻挡块（4）一侧设有第二进料口（3），所述外壳（1）内部上端设有第一粉碎箱（5）及第二粉碎箱（6），所述第一粉碎箱（5）靠近外壳（1）的一侧设有第一加热块（7），所述第二粉碎箱（6）靠近外壳（1）一侧设有第二加热块（8），所述阻挡块（4）下端设有连接杆（9），所述连接杆（9）下端设有转动轴（10），所述转动轴（10）一侧连接有第一承重板（11），所述转动轴（10）另一侧连接有第二承重板（12），所述转动轴（10）下端设有限位板（13），所述第一承重板（11）下端设有第一弹簧（14），所述第二承重板（12）下端设有第二弹簧（15），所述外壳（1）一侧设有电机外壳（33），所述外壳（1）另一侧设有电热水箱（36），所述电机外壳（33）内部设有电机（16），所述电机（16）靠近外壳（1）一侧设有第一传动杆（17），所述第一传动杆（17）靠近电机（16）的外表壁设有第一粉碎结构（18），所述第一传动杆（17）尾端设有第二粉碎结构（19），所述外壳（1）内部固定连接有防护装置（35），所述防护装置（35）内部的第一传动杆（17）外表壁设有主动轮（20），所述主动轮（20）啮合有从动轮（21），所述从动轮（21）下端连接有第二传动杆（22），所述第二传动杆（22）外表壁下端设有若干搅拌棒（23），所述第一粉碎结构（18）与第二粉碎结构（19）下端均设有隔离板（24），所述防护装置（35）下端设有搅拌箱（25），所述电热水箱（36）靠近外壳（1）的一侧连接有连接管（26），所述连接管（26）一侧连接有高压水管（27），所述高压水管（27）一侧连接有法兰装置（28），所述法兰装置（28）一侧连接有进液管（29），所述进液管（29）一侧连接有高压喷头（30），所述高压喷头（30）一侧连接有高压喷嘴（31），所述搅拌箱（25）内部俩侧设有加热棒（32），所述外壳（1）下端四角连接有支撑柱（34），所述外壳（1）下端设有出料口（37）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述第一进料口（2）与第二进料口（3）大小相同，所述第一承重板（11）与第二承重板（12）大小、长度均相等。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述限位板（13）垂直于海平面时第一承重板（11）、第二承重板（12）与外壳（1）均留空隙。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述第一传动杆（17）贯穿防护装置（35）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述高压水管（27）采用PPR管。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述防护装置（35）上端向俩侧延伸一段距离。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型加工设备，其特征在于：所述隔离板（24）、搅拌箱（25）与外壳（1）固定连接。

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