CN218053173U - Pc外墙板生产用侧面抗剪模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PC外墙板生产用侧面抗剪模具，属于混凝土预制构件技术领域,包括模具底板，所述模具底板上端通过焊接固定设有匚型模具，所述匚型模具的内侧滑动设有挡料板，所述模具底板、匚型模具和挡料板构成的矩形空间为PC外墙板浇筑腔，所述匚型模具的右端对称滑动设有两个U型固定卡块，本实用新型中，通过在匚型模具的内侧增加了含剪力圆台凹模的剪力键板，使得PC外墙板在预制时其侧面能够直接形成多个剪力键，不需要在预制完成后进行二次拉毛处理，解决了传统需在模具面喷涂缓凝剂，拆模后用水冲洗PC外墙板侧面形成毛面的操作，大大的减轻了工作人员的劳动量，而且剪力键板能重复使用或更换以便于适应更多种类的PC外墙板预制工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，尤其涉及PC外墙板生产用侧面抗剪模具。
背景技术
目前，建筑工业化已经在国内建筑行业成为主流，而PC外墙板在建筑PC构件中占比比较大，为了便于PC外墙板在二次浇筑时与现浇混凝土更好的连接，PC外墙板连接部分的侧面需要拉毛处理。
PC外墙板在生产时，其外露的平面通过机械或人工拉毛实现，但是其侧面为模具面，不能进行现场拉毛处理；为了实现PC外墙板侧面拉毛，一种方法是通过机械或人工二次拉毛，或在模具面喷涂缓凝剂，拆模后用水冲洗PC外墙板侧面形成毛面；这样的操作，一方面增加人工成本，另一方面由于缓凝剂的冲洗必然产生泥浆，对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的PC外墙板生产用侧面抗剪模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
PC外墙板生产用侧面抗剪模具，包括模具底板，所述模具底板上端通过焊接固定设有匚型模具，所述匚型模具的内侧滑动设有挡料板，所述模具底板、匚型模具和挡料板构成的矩形空间为PC外墙板浇筑腔，所述匚型模具的右端对称滑动设有两个U型固定卡块，所述U型固定卡块通过上端转动设置的定位螺栓固定设于匚型模具上，所述U型固定卡块靠近匚型模具内侧的一端固定设有挡块，所述挡块的一端与挡料板远离匚型模具内侧的一端固定连接；
所述匚型模具的内侧通过多根连接螺栓对称设有两块剪力键板，所述剪力键板的内部开设有便于安装连接螺栓的安装孔，所述匚型模具和剪力键板的上端均开设有多个便于放置连接筋的U型凹槽，所述剪力键板的内侧中部开设有多个剪力圆台凹模，所述剪力键板的中部还开设有与剪力圆台凹模相连通的透气孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述剪力圆台凹模的深度为剪力键板厚度的1/2。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述剪力圆台凹模呈对称交错设置于剪力键板的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述匚型模具的内侧开设有便于放置剪力键板的矩形凹槽，且剪力键板的高度与匚型模具的高度相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具底板的下端设有多个支撑条。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在匚型模具的内侧增加了含剪力圆台凹模的剪力键板，使得PC外墙板在预制时其侧面能够直接形成多个剪力键，不需要在预制完成后进行二次拉毛处理，解决了传统需在模具面喷涂缓凝剂，拆模后用水冲洗PC外墙板侧面形成毛面的操作，大大的减轻了工作人员的劳动量，而且剪力键板能重复使用或更换以便于适应更多种类的PC外墙板预制工作。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的模具底板剖视图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的匚型模具结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的剪力键板立体结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的匚型模具立体结构示意图。
图例说明：1、模具底板；2、匚型模具；201、连接螺栓；3、挡料板；4、U型固定卡块；401、挡块；5、剪力键板；501、剪力圆台凹模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
PC外墙板生产用侧面抗剪模具，包括模具底板1，模具底板1上端通过焊接固定设有匚型模具2，匚型模具2的内侧滑动设有挡料板3，模具底板1、匚型模具2和挡料板3构成的矩形空间为PC外墙板浇筑腔，匚型模具2的右端对称滑动设有两个U型固定卡块4，U型固定卡块4通过上端转动设置的定位螺栓固定设于匚型模具2上，U型固定卡块4靠近匚型模具2内侧的一端固定设有挡块401，挡块401的一端与挡料板3远离匚型模具2内侧的一端固定连接；
匚型模具2的内侧通过多根连接螺栓201对称设有两块剪力键板5，剪力键板5的内部开设有便于安装连接螺栓201的安装孔，匚型模具2和剪力键板5的上端均开设有多个便于放置连接筋的U型凹槽，剪力键板5的内侧中部开设有多个剪力圆台凹模501，剪力键板5的中部还开设有与剪力圆台凹模501相连通的透气孔。
进一步，剪力圆台凹模501的深度为剪力键板5厚度的1/2。
进一步，多个剪力圆台凹模501呈对称交错设置于剪力键板5的中部。
进一步，匚型模具2的内侧开设有便于放置剪力键板5的矩形凹槽，且剪力键板5的高度与匚型模具2的高度相等。
进一步，模具底板1的下端设有多个支撑条。
工作原理：使用时，先选择合适的剪力键板5，然后将两个剪力键板5放置于匚型模具2内侧开设的凹槽内，然后通过多根连接螺栓201将剪力键板5与匚型模具2固定在一起；
完成剪力键板5的安装后在调节挡料板3的合适位置，以便于构成大小合适的PC外墙板浇筑腔，在拧动U型固定卡块4上端的定位螺栓，确定好挡料板3的位置后方可进行预制浇筑；
浇筑完成后，接触U型固定卡块4对挡料板3的限位，在反向拧动连接螺栓201，使得剪力键板5与匚型模具2接触固定，然后吊起PC外墙板，通过将楔形小木块插入PC外墙板和剪力键板5之间的间隙，慢慢的将PC外墙板和剪力键板5分离，从而PC外墙板的侧面能够直接形成多个剪力键，同时剪力键板5也与PC外墙板脱离能够继续下一次生产。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.PC外墙板生产用侧面抗剪模具，包括模具底板（1），其特征在于，所述模具底板（1）上端通过焊接固定设有匚型模具（2），所述匚型模具（2）的内侧滑动设有挡料板（3），所述模具底板（1）、匚型模具（2）和挡料板（3）构成的矩形空间为PC外墙板浇筑腔，所述匚型模具（2）的右端对称滑动设有两个U型固定卡块（4），所述U型固定卡块（4）通过上端转动设置的定位螺栓固定设于匚型模具（2）上，所述U型固定卡块（4）靠近匚型模具（2）内侧的一端固定设有挡块（401），所述挡块（401）的一端与挡料板（3）远离匚型模具（2）内侧的一端固定连接；
所述匚型模具（2）的内侧通过多根连接螺栓（201）对称设有两块剪力键板（5），所述剪力键板（5）的内部开设有便于安装连接螺栓（201）的安装孔，所述匚型模具（2）和剪力键板（5）的上端均开设有多个便于放置连接筋的U型凹槽，所述剪力键板（5）的内侧中部开设有多个剪力圆台凹模（501），所述剪力键板（5）的中部还开设有与剪力圆台凹模（501）相连通的透气孔。
2.根据权利要求1所述的PC外墙板生产用侧面抗剪模具，其特征在于，所述剪力圆台凹模（501）的深度为剪力键板（5）厚度的1/2。
3.根据权利要求1所述的PC外墙板生产用侧面抗剪模具，其特征在于，多个所述剪力圆台凹模（501）呈对称交错设置于剪力键板（5）的中部。
4.根据权利要求1所述的PC外墙板生产用侧面抗剪模具，其特征在于，所述匚型模具（2）的内侧开设有便于放置剪力键板（5）的矩形凹槽，且剪力键板（5）的高度与匚型模具（2）的高度相等。
5.根据权利要求1所述的PC外墙板生产用侧面抗剪模具，其特征在于，所述模具底板（1）的下端设有多个支撑条。
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2021
- 2021-08-12 CN CN202121877201.1U patent/CN218053173U/zh active Active
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