CN218052733U - 一种半导体芯片生产用芯板裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体芯片生产用芯板裁切机，包括：放置桌，放置桌的顶端前后两侧均沿左右方向开设有第一滑槽，放置桌的前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽；切割圆锯，切割圆锯设置之于放置桌的底端中部，切割圆锯的顶端延伸出放置桌的顶端；第一滑块，第一滑块的外壁中部相适配插接于第一滑槽的内腔；连接板，连接板的顶端前后两侧分别设置于两个第一滑块的底端。本装置无需人工推料，进而可以避免推料的过程中，切割圆锯将人手切伤，消除安全隐患，并且在切割芯板的过程中，可以避免切斜，进而可以防止芯板损坏，避免造成财产损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯片生产用设备技术领域，具体为一种半导体芯片生产用芯板裁切机。
背景技术
半导体芯片是指在半导体片材上进行浸蚀，布线，制成的能实现某种功能的半导体器件，芯板是半导体芯片上的基底，各类配件均是集成在芯板上；
半导体芯片的芯板通常为多个芯板拼接成的整板，在生产的时候需要通过裁切装置将其切割成若干可以使用的基板，然而现有的裁切装置大都是需要通过人工进行推料，在利用人工推料的切割过程中，随着芯板的切割，人手会距离切割刀片越来越近，如工作人员一不留神，极易出现切割刀片将工作人员切伤的情况出现，存在安全隐患，并且利用人工推料很难保持芯板竖直向前移动，进而容易出现在切割芯板的过程中，芯板歪斜，进而造成芯板损坏的情况出现，造成财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半导体芯片生产用芯板裁切机，以解决现有技术中提出的存在安全隐患，并且容易造成芯板损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种半导体芯片生产用芯板裁切机，包括：放置桌，所述放置桌的顶端前后两侧均沿左右方向开设有第一滑槽，所述放置桌的前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽；切割圆锯，所述切割圆锯设置之于放置桌的底端中部，所述切割圆锯的顶端延伸出放置桌的顶端；第一滑块，所述第一滑块的外壁中部相适配插接于第一滑槽的内腔；连接板，所述连接板的顶端前后两侧分别设置于两个第一滑块的底端；固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的底端中部均沿前后方向开设有第三滑槽，两个所述第一滑块的顶端分别相适配插接于第三滑槽的内腔，所述固定板的顶端沿前后方向开设有限位槽；调节机构，所述调节机构设置于固定板的顶端；螺栓，所述螺栓的数量为四个，四个所述螺栓分别螺接于两个固定板的顶端内侧左右两端，所述螺栓的底端延伸进固定板的内腔；橡胶垫，所述橡胶垫设置于螺栓的底端；电机，所述电机螺钉连接于放置桌的底端右侧；螺杆，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端，所述螺杆的左端通过轴承可转动的设置于放置桌的左侧底端，所述连接板的内腔螺接于螺杆的外壁。
优选的，所述调节机构包括：限位板，所述限位板的顶端相适配插接于限位槽的内腔；第二滑块，所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块分别设置于限位板的内腔左右两侧底端，所述第二滑块相适配插接于第二滑槽的内腔。
优选的，所述调节机构还包括：旋转杆，所述旋转杆的底端通过轴承可转动的设置于限位板的顶端中部；齿轮，所述齿轮套接于旋转杆的外壁底部；齿条，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条的底端外侧分别设置于两个固定板的顶端左侧和右侧，两个所述齿条均与齿轮相啮合。
优选的，所述齿条与限位板之间存在间隙。
优选的，所述限位板的底端位于切割圆锯的顶端的上方。
优选的，所述限位槽的内腔呈“丄”字形，且限位板的顶端相适配插接于限位槽的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)可以利用螺栓和橡胶垫之间的配合将需要裁切的芯板固定在固定块的内腔中，根据芯板的宽度，可以转动旋转杆带动齿轮进行旋转，齿轮旋转可以促使两个齿条拉动两个固定板向内侧或者向外侧进行移动，进而确保芯板可以固定在固定板的内腔中；
(2)利用电机带动螺杆进行旋转，螺杆旋转所产生的旋转力可以促使连接板带动第一滑块进行左右移动，进而利用第一滑块通过固定板带动芯板左右移动，利用切割圆锯可以对芯板进行切割；
本装置在进行使用时，无需人工推料，进而可以避免推料的过程中，切割圆锯将人手切伤，消除安全隐患，并且在切割芯板的过程中，可以避免切斜，进而可以防止芯板损坏，避免造成财产损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的B处放大图。
图中：1、放置桌；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、切割圆锯；5、连接板；6、第一滑块；7、固定板；8、第三滑槽；9、调节机构；91、限位板；92、第二滑块；93、旋转杆；94、齿轮；95、齿条；10、限位槽；11、螺栓；12、橡胶垫；13、电机；14、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种半导体芯片生产用芯板裁切机技术方案，包括：放置桌1、第一滑槽2、第二滑槽3、切割圆锯4、连接板5、第一滑块6、固定板7、第三滑槽8、调节机构9、限位槽10、螺栓11、橡胶垫12、电机13和螺杆14；
放置桌1的顶端前后两侧均沿左右方向开设有第一滑槽2，放置桌1的前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽3，切割圆锯4设置之于放置桌1的底端中部，切割圆锯4的顶端延伸出放置桌1的顶端，
在本实施例中，切割圆锯4为现有技术，在此用于对芯板进行切割；
第一滑块6的外壁中部相适配插接于第一滑槽2的内腔，连接板5的顶端前后两侧分别设置于两个第一滑块6的底端，固定板7的数量为两个，两个固定板7的底端中部均沿前后方向开设有第三滑槽8，两个第一滑块6的顶端分别相适配插接于第三滑槽8的内腔，固定板7的顶端沿前后方向开设有限位槽10，芯板可以固定在固定板7的内腔中，调节机构9设置于固定板7的顶端；
在本实施例中，调节机构9用于调节两个固定板7之间的距离；
螺栓11的数量为四个，四个螺栓11分别螺接于两个固定板7的顶端内侧左右两端，螺栓11的底端延伸进固定板7的内腔，橡胶垫12设置于螺栓11的底端；
在本实施例只能给，橡胶垫12用于避免螺栓11将芯板损坏；
电机13螺钉连接于放置桌1的底端右侧，电机13为现有技术，在此用于带动螺杆14进行旋转，螺杆14的右端通过联轴器锁紧在电机13的输出端，螺杆14的左端通过轴承可转动的设置于放置桌1的左侧底端，连接板5的内腔螺接于螺杆14的外壁。
更具体的，如图2所示，调节机构9包括：限位板91、第二滑块92、旋转杆93、齿轮94和齿条95；
限位板91的顶端相适配插接于限位槽10的内腔，限位板91的底端位于切割圆锯4的顶端的上方，进而可以保证在利用切割圆锯4对芯板进行切割时，切割圆锯4不与限位板91接触，第二滑块92的数量为两个，两个第二滑块92分别设置于限位板91的内腔左右两侧底端，第二滑块92相适配插接于第二滑槽3的内腔，旋转杆93的底端通过轴承可转动的设置于限位板91的顶端中部，齿轮94套接于旋转杆93的外壁底部；
在本实施例中，齿条95与限位板91之间存在间隙，避免齿轮94在旋转时与限位板91发生摩擦，齿条95的数量为两个，两个齿条95的底端外侧分别设置于两个固定板7的顶端左侧和右侧，两个齿条95均与齿轮94相啮合。
更具体的，如图3所示，限位槽10的内腔呈“丄”字形，且限位板91的顶端相适配插接于限位槽10的内腔，可以保证限位板91无法推力限位槽10的内腔，进而可以保证利用限位板91和限位槽10之间的配合可以对固定板7进行限位。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，根据需要切割的芯板的宽度，调节两个固定板7之间的距离，逆时针转动旋转杆93带动齿轮94进行逆时针旋转，齿轮94逆时针旋转可以通过两个齿条95拉动两个固定板7向内侧移动，进而第一滑块6在第三滑槽8的内腔进行移动，限位板91在限位槽10的内腔移动，直至两个固定板7移动至适宜位置，将需要切割的芯板的左右两侧分别放置在两个固定板7的内腔中，顺势很旋转螺栓11，螺栓11顺时针旋转即可带动橡胶垫12向下移动，直至橡胶垫12与芯板的顶端接触，即可利用螺杆11和橡胶垫12的挤压力对芯板进行固定，启动电机13，电机13顺时针旋转可以带动螺杆14进行顺时针旋转，螺杆14顺时针旋转所产生的旋转力可以促使连接板5带动第一滑块6向左侧移动，进而利用第一滑块可以带动固定板7个限位板91向左侧移动，直至固定在固定板7内腔中的芯板与切割圆锯4接触，即可利用切割圆锯4将芯板切割开，待芯板切割完毕后，作与上述相反方向运动即可将本装置恢复成初始状态，本装置在进行使用时，无需人工推料，进而可以避免推料的过程中，切割圆锯4将人手切伤，消除安全隐患，并且在切割芯板的过程中，可以避免切斜，进而可以防止芯板损坏，避免造成财产损失。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种半导体芯片生产用芯板裁切机，其特征在于，包括：
放置桌(1)，所述放置桌(1)的顶端前后两侧均沿左右方向开设有第一滑槽(2)，所述放置桌(1)的前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽(3)；
切割圆锯(4)，所述切割圆锯(4)设置之于放置桌(1)的底端中部，所述切割圆锯(4)的顶端延伸出放置桌(1)的顶端；
第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的外壁中部相适配插接于第一滑槽(2)的内腔；
连接板(5)，所述连接板(5)的顶端前后两侧分别设置于两个第一滑块(6)的底端；
固定板(7)，所述固定板(7)的数量为两个，两个所述固定板(7)的底端中部均沿前后方向开设有第三滑槽(8)，两个所述第一滑块(6)的顶端分别相适配插接于第三滑槽(8)的内腔，所述固定板(7)的顶端沿前后方向开设有限位槽(10)；
调节机构(9)，所述调节机构(9)设置于固定板(7)的顶端；
电机(13)，所述电机(13)螺钉连接于放置桌(1)的底端右侧；
螺杆(14)，所述螺杆(14)的右端通过联轴器锁紧在电机(13)的输出端，所述螺杆(14)的左端通过轴承可转动的设置于放置桌(1)的左侧底端，所述连接板(5)的内腔螺接于螺杆(14)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种半导体芯片生产用芯板裁切机，其特征在于：所述调节机构(9)包括：限位板(91)和第二滑块(92)
所述限位板(91)的顶端相适配插接于限位槽(10)的内腔，所述第二滑块(92)的数量为两个，两个所述第二滑块(92)分别设置于限位板(91)的内腔左右两侧底端，所述第二滑块(92)相适配插接于第二滑槽(3)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种半导体芯片生产用芯板裁切机，其特征在于：所述调节机构(9)还包括：旋转杆(93)、齿轮(94)和齿条(95)；
所述旋转杆(93)的底端通过轴承可转动的设置于限位板(91)的顶端中部，所述齿轮(94)套接于旋转杆(93)的外壁底部，所述齿条(95)的数量为两个，两个所述齿条(95)的底端外侧分别设置于两个固定板(7)的顶端左侧和右侧，两个所述齿条(95)均与齿轮(94)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种半导体芯片生产用芯板裁切机，其特征在于：所述限位槽(10)的内腔呈“丄”字形，且限位板(91)的顶端相适配插接于限位槽(10)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种半导体芯片生产用芯板裁切机，其特征在于：所述半导体芯片生产用芯板裁切机还包括螺栓(11)和橡胶垫(12)；
所述螺栓(11)的数量为四个，四个所述螺栓(11)分别螺接于两个固定板(7)的顶端内侧左右两端，所述螺栓(11)的底端延伸进固定板(7)的内腔，所述橡胶垫(12)设置于螺栓(11)的底端。
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