CN218052195U - 一种工件加工固定装置 - Google Patents

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张思风
夏子贺
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Abstract

本实用新型涉及一种工件加工固定装置,包括基座板和固定在所述基座板上的固定条,所述基座板上设有推动条和驱动组件,所述驱动组件与所述推动条连接,所述固定条上设有开口,所述开口从所述固定条一端贯穿至另一端,所述推动条位于所述开口内,所述驱动组件可控制所述推动条在所述开口内运动,所述固定条上设有第一固定槽,所述推动条上设有第二固定槽,所述第一固定槽和所述第二固定槽均为多个,所述驱动组件可通过所述推动条控制所述第一固定槽和所述第二固定槽全部重合或部分重合。本实用新型提供的工件加工固定装置,固定性更好,效率更高。

Description

一种工件加工固定装置
技术领域
本实用新型涉及工件加工固定技术领域,具体涉及一种工件加工固定装置。
背景技术
大多数设备、日常用品以及其他各类产品的零件在制作的过程中,通常都需要对零件进行固定,然后在进行整个产品的组合或连接,在产品进行制作的过程中,各个零件之间的固定性的好坏通常会影响到整个产品或设备在后续的使用过程中的使用寿命,目前大多数产品或设备在进行成品的使用时,通常会因为零件松动等情况从而使消费者的体验感不是很好。
因此需要在对设备进行加工的时候确保其固定性更好,但目前大多数固定装置在进行零件与零件之间的固定时,还是会存在固定性不好的问题,却目前大多数固定装置不适用于所述零件,例如:同心圆框架(包括内框架和外框架)、方形框架等多种两个框架的装置,目前传统的适用于该类产品的固定装置在进行该类产品的加工过程中,还是会存在固定性不强的情况,从而导致制作出来的产品层次不齐、或零件产生偏移等影响其美观性的因素,因此需要在现有技术的基础上进行加以改进,制作出一种固定性更强的加工固定装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固定性更好,效率更高的工件加工固定装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供一种工件加工固定装置,包括基座板和固定在所述基座板上的固定条,所述基座板上设有推动条和驱动组件,所述驱动组件与所述推动条连接,所述固定条上设有开口,所述开口从所述固定条一端贯穿至另一端,所述推动条位于所述开口内,所述驱动组件可控制所述推动条在所述开口内运动,所述固定条上设有第一固定槽,所述推动条上设有第二固定槽,所述第一固定槽和所述第二固定槽均为多个,所述驱动组件可通过所述推动条控制所述第一固定槽和所述第二固定槽全部重合或部分重合。
优选的,所述多个第一固定槽之间间隔设置,所述多个第二固定槽之间间隔设置,所述多个第一固定槽之间的间隔与所述多个第二固定槽之间的间隔相同。
优选的,所述推动条的顶板、侧板均紧贴所述固定条的顶板、侧板设置,且所述推动条的顶板、侧板与所述固定条的顶板、侧板之间设有间隙。
优选的,所述第一固定槽和第二固定槽分别位于所述固定条和推动条的顶板上,且所述第一固定槽和第二固定槽的两端均朝所述固定条和推动条的底板方向延伸,所延伸的长度为0.5-3cm。
优选的,所述基座板上设有活动槽,所述活动槽为多个,且所述多个活动槽分别位于所述固定条的两侧。
优选的,所述固定条两侧的活动槽与所述固定条之间的距离相同。
优选的,所述驱动组件包括气缸和驱动杆,所述气缸和所述驱动杆均为两个,所述驱动杆一端与所述气缸连接,所述驱动杆另一端与所述推动条连接,所述推动条和所述固定条均为中空结构。
优选的,所述驱动组件还包括第一挡板、第二挡板和安装板,所述安装板上设有与所述驱动杆连接的中心圆孔,所述安装板与所述气缸连接,所述安装板还分别与第一挡板和第二挡板连接,所述第一挡板、安装板和所述第二挡板均与所述基座板连接。
优选的,所述第一挡板和第二挡板均包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与基座板连接,所述第二连接板一端与所述第一连接板连接,另一端相对于所述第一连接板向上突出设置,且所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直,所述两个第二连接板分别位于所述固定条的两侧。
优选的,所述第一连接板上设有固定螺丝,所述基座板上设有与所述固定螺丝连接的固定安装孔,所述固定螺丝和所述固定安装孔均为多个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的工件加工固定装置固定性更好,效率更高。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
图1为本实用新型实施例提供的第一视角下的一种工件加工固定装置的具体结构图;
图2为本实用新型实施例提供的第二视角下的一种工件加工固定装置的具体结构图;
图3为本实用新型实施例提供的一种工件加工固定装置以及设备的配合连接示意图;
图中:1-固定条、11-推动条、12-基座板、13-活动槽、14-第二连接板、15-第一连接板、16-固定螺丝、17-气缸、18-安装板、19-驱动杆、A-产品或设备(同时具有内框架和外框架)。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1-2,本实用新型实施例提供一种工件加工固定装置,包括基座板12和固定在基座板12上的固定条1,基座板12上设有推动条11和驱动组件,驱动组件与推动条11连接,固定条1上设有开口,开口从固定条1一端贯穿至另一端,推动条11位于开口内,驱动组件可控制推动条11在开口内运动,固定条1上设有第一固定槽,推动条11上设有第二固定槽,第一固定槽和第二固定槽均为多个,驱动组件可通过推动条11控制第一固定槽和第二固定槽全部重合或部分重合。
请参考图1-2,本实用新型提供的工件加工固定装置,主要适用于同时具有内框架和外框架的产品(不限形状),在具体加工过程中,先通过驱动组件控制推动条11使第一固定槽和第二固定槽全部重合,然后将需要进行安装固定的产品或设备进行平稳放置,在将设备的内框架和外框架放置固定槽(重合之后的第一固定槽和第二固定槽)内,然后通过驱动组件控制推动条11控制第一固定槽和第二固定槽的重合区域,具体为当内框架和外框架均平稳放置在固定槽内时,然后减少第一固定槽和第二固定槽的重合区域,即部分重合,且部分重合的区域即内框架或外框架的尺寸,当第一固定槽和第二固定槽的重合区域刚好和内框架或外框架的大小一样时,即完成内框架和外框架的固定。
内框架和外框架之间的距离可根据实际要进行固定加工的设备的规格来进行调整,本实用新型提供的工件加工固定装置主要适用于不同规格的产品或设备,也可适用于传统的产品(即只有一个框架的,且本装置可适用于目前市场上多种产品和零件,且不限形状)。
本实用新型的有益效果为:通过驱动组件控制驱动杆19使第一固定槽和第二固定槽相互连接或断开,当需要进行固定时,将内框架和外框架放入第一固定槽和第二固定槽内,在通过驱动组件控制第一固定槽和第二固定槽重合区域的大小,待重合区域的大小与内框架和外框架的大小相同或相匹配即可,该装置可适用于各种类型的设备,且稳定性更好,克服了传统装置容易松动、且固定性不强等情况的问题。
请参考图1,在优选实施例中,多个第一固定槽之间间隔设置,多个第二固定槽之间间隔设置,多个第一固定槽之间的间隔与多个第二固定槽之间的间隔相同。多个第一固定槽之间的间隔可以相同也可以不同,可以根据实际要固定的设备的内外框架的大小进行选择,通常情况下固定槽之间的间隔是混搭(间隔相同和间隔不同均有)的,第一固定槽之间的间隔和第二固定槽之间的间隔是相同的,这样设置的目的主要是能够更好的使用各种规格的设备。
请参考图1,在优选实施例中,推动条11的顶板、侧板均紧贴固定条1的顶板、侧板设置,且推动条11的顶板、侧板与固定条1的顶板、侧板之间设有间隙。推动条11和固定条1之间的间隙设置主要是为了能够使推动条11更好的进行运动,从而能够更快速的进行内框架和外框架的固定,提高了整体的工作效率。
请参考图1,在进一步的优选实施例中,第一固定槽和第二固定槽分别位于固定条1和推动条11的顶板上,且第一固定槽和第二固定槽的两端均朝固定条1和推动条11的底板方向延伸,所延伸的长度为0.5-3cm。延伸长度为0.5-1.5或0.5-2.5cm。
请参考图2,在进一步的优选实施例中,基座板12上设有活动槽,活动槽13为多个,且多个活动槽分别位于固定条1的两侧。多个活动槽13的活动范围是相同的,也可以是不同的,具体根据所要制作的产品进行选择。
请参考图2,在优选实施例中,固定条1两侧的活动槽13与固定条1之间的距离相同。
请参考图1-2,在进一步的优选实施例中,驱动组件包括气缸17和驱动杆19,气缸17和驱动杆19均为两个,驱动杆19一端与气缸17连接,驱动杆19另一端与推动条11连接,推动条11和固定条1均为中空结构。推动条11和固定条1均为中空结构是为了能够节省更多的力,且能够更快速的进行第一固定槽和第二固定槽的连接和断开。
请参考图1-2,在优选实施例中,驱动组件还包括第一挡板、第二挡板和安装板18,安装板18上设有与驱动杆19连接的中心圆孔,安装板18与气缸17连接,安装板18还分别与第一挡板和第二挡板连接,第一挡板、安装板18和第二挡板均与基座板12连接。第一挡板和第二挡板的作用主要是防止其他物体或零件误触碰到固定条1,从而影响固定条1和推动条11的工作效率。
请参考图1-2,在优选实施例中,第一挡板和第二挡板均包括第一连接板15和第二连接板14,第一连接板15与基座板12连接,第二连接板14一端与第一连接板15连接,另一端相对于第一连接板15向上突出设置,且第一连接板15和第二连接板14相互垂直,两个第二连接板14分别位于固定条1的两侧。第一连接板15主要给第二连接板14起到支撑作用,第二连接板14主要是起到保护作用,防止其他物体影响到固定条1和推动条11的配合作用。
请参考图1-2,在优选实施例中,第一连接板15上设有固定螺丝16,基座板12上设有与固定螺丝16连接的固定安装孔,固定螺丝16和固定安装孔均为多个。第一挡板和第二挡板可以根据实际情况进行调节,主要根据不同规格的产品进行调节。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供了一种固定性更好,效率更高的工件加工固定装置。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种工件加工固定装置,其特征在于,包括基座板和固定在所述基座板上的固定条,所述基座板上设有推动条和驱动组件,所述驱动组件与所述推动条连接,所述固定条上设有开口,所述开口从所述固定条一端贯穿至另一端,所述推动条位于所述开口内,所述驱动组件可控制所述推动条在所述开口内运动,所述固定条上设有第一固定槽,所述推动条上设有第二固定槽,所述第一固定槽和所述第二固定槽均为多个,所述驱动组件可通过所述推动条控制所述第一固定槽和所述第二固定槽全部重合或部分重合。
2.如权利要求1所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述多个第一固定槽之间间隔设置,所述多个第二固定槽之间间隔设置,所述多个第一固定槽之间的间隔与所述多个第二固定槽之间的间隔相同。
3.如权利要求1所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述推动条的顶板、侧板均紧贴所述固定条的顶板、侧板设置,且所述推动条的顶板、侧板与所述固定条的顶板、侧板之间设有间隙。
4.如权利要求1所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述第一固定槽和第二固定槽分别位于所述固定条和推动条的顶板上,且所述第一固定槽和第二固定槽的两端均朝所述固定条和推动条的底板方向延伸,所延伸的长度为0.5-3cm。
5.如权利要求1所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述基座板上设有活动槽,所述活动槽为多个,且所述多个活动槽分别位于所述固定条的两侧。
6.如权利要求5所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述固定条两侧的活动槽与所述固定条之间的距离相同。
7.如权利要求1所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述驱动组件包括气缸和驱动杆,所述气缸和所述驱动杆均为两个,所述驱动杆一端与所述气缸连接,所述驱动杆另一端与所述推动条连接,所述推动条和所述固定条均为中空结构。
8.如权利要求7所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述驱动组件还包括第一挡板、第二挡板和安装板,所述安装板上设有与所述驱动杆连接的中心圆孔,所述安装板与所述气缸连接,所述安装板还分别与第一挡板和第二挡板连接,所述第一挡板、安装板和所述第二挡板均与所述基座板连接。
9.如权利要求8所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述第一挡板和第二挡板均包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与基座板连接,所述第二连接板一端与所述第一连接板连接,另一端相对于所述第一连接板向上突出设置,且所述第一连接板和所述第二连接板相互垂直,所述两个第二连接板分别位于所述固定条的两侧。
10.如权利要求9所述的工件加工固定装置,其特征在于,所述第一连接板上设有固定螺丝,所述基座板上设有与所述固定螺丝连接的固定安装孔,所述固定螺丝和所述固定安装孔均为多个。
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