CN218051472U - 一种高压电磁阀阀体加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电磁阀阀体加工设备,包括底座,所述底座的顶部通过呈均匀分布的固定杆连接有加工台,所述加工台的顶部通过呈“U”型的支撑架连接有加工机构,所述加工台的底部通过驱动机构连接有驱动杆,所述驱动杆通过夹持机构连接有呈弧形状的夹持板,所述加工台的顶部开设有呈矩形状且贯穿加工台的加工口,所述加工口的内壁通过对称设置的支撑板连接有支撑机构。本实用新型在使用时,利用驱动机构和夹持机构,驱动电机会通过顺时针转动的驱动杆带动两个移动板的相互靠近,两个移动板会分别通过两个移动杆带动两个夹持板相互靠近,相互靠近的夹持板会将放在支撑板上的阀体夹持固定住,从而可以完成对阀体位置的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀加工技术领域,尤其涉及一种高压电磁阀阀体加工设备。
背景技术
电磁阀是用电磁阀控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数
经检索,申请号为CN201921525664.4的专利文件公开了一种电磁阀阀体加工设备,包括底座,所述底座的上方固定连接有固定架,所述固定架上固定连接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上固定连接有钻头,其特征是:所述底座上设置有用于对不同型号的阀体进行固定的夹紧装置。
但是上述对比文件中,钻头对阀体加工后的部分碎屑会堆积在过滤板上,碎屑的的堆积会影响下一个阀体的放置,同时碎屑的清理也较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种高压电磁阀阀体加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压电磁阀阀体加工设备,包括底座,所述底座的顶部通过呈均匀分布的固定杆连接有加工台,所述加工台的顶部通过呈“U”型的支撑架连接有加工机构,所述加工台的底部通过驱动机构连接有驱动杆,所述驱动杆通过夹持机构连接有呈弧形状的夹持板,所述加工台的顶部开设有呈矩形状且贯穿加工台的加工口,所述加工口的内壁通过对称设置的支撑板连接有支撑机构。
优选地,所述固定杆的底部与底座的顶部固定连接,所述固定杆的顶部与加工台的底部固定连接。
优选地,所述加工机构包括气缸,所述支撑架的底部与加工台的顶部固定连接,所述气缸的顶部与支撑架固定连接,所述气缸的底部设置有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有钻头。
优选地,所述驱动机构包括与加工台底部对称固定连接的固定板,其中一个所述固定板上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动杆固定连接,所述驱动杆远离驱动电机的另一端与另外一个固定板转动连接。
优选地,所述夹持机构包括移动板,所述移动板上开设有螺纹孔,所述驱动杆的外壁对称设置有螺纹方向相反的外螺纹,所述驱动杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述移动板的顶部固定连接有移动杆,所述支撑板上开设有移动口,所述移动杆贯穿移动口并与移动口的内壁滑动连接,位于加工口内部的所述移动杆顶部与夹持板固定连接。
优选地,所述支撑机构包括开设在加工口内壁呈“回”型的支撑槽,所述加工口的内壁对称开设有移动槽,所述移动槽的底部开设有贯穿加工台底部的支撑口,所述支撑板与支撑槽的内壁滑动连接,位于支撑槽内部的所述支撑板一端对称固定连接有弹簧,所述弹簧远离支撑板的一端与支撑槽的内壁固定连接,所述底座的顶部设置有收集盒。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本设备在使用时,利用驱动机构和夹持机构,驱动电机会通过顺时针转动的驱动杆带动两个移动板的相互靠近,两个移动板会分别通过两个移动杆带动两个夹持板相互靠近,相互靠近的夹持板会将放在支撑板上的阀体夹持固定住,从而可以完成对阀体位置的固定,保证阀体加工时不会晃动。
2、本设备在使用时,利用支撑机构,在阀体加工完后,通过控制驱动杆逆时针转动并带动两个移动板的相互远离,此时移动板会带动移动杆沿着移动口的内壁移动,当移动杆移动到移动口的末端时,移动杆推动支撑板移动并会带动两个支撑板相互远离,相互远离的支撑在进入到支撑槽的过程中,落在支撑板上的碎屑会被排到收集盒的内部,同时移动杆会通过支撑口带动夹持杆进入到移动槽中,从而可以完成对碎屑的清理和收集,避免碎屑在支撑板的堆积,且清理起来较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压电磁阀阀体加工设备的立体结构示意图;
图2为驱动电机、驱动杆、移动板和加工台的连接立体结构示意图;
图3为夹持板、移动杆、移动口、移动槽、支撑口的立体结构示意图;
图4为移动槽、支撑口、加工台、加工口的立体结构示意图;
图5为支撑板、弹簧和夹持板的连接立体结构示意图。
图中:1底座、2固定杆、3加工台、4支撑架、5驱动杆、6夹持板、7加工口、8支撑板、9气缸、10钻头、11固定板、12驱动电机、13移动板、14移动杆、15移动口、16支撑槽、17移动槽、18支撑口、19弹簧、20收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5,一种高压电磁阀阀体加工设备,包括底座1,底座1的顶部通过呈均匀分布的固定杆2连接有加工台3,加工台3的顶部通过呈“U”型的支撑架4连接有加工机构,加工台3的底部通过驱动机构连接有驱动杆5,驱动杆5通过夹持机构连接有呈弧形状的夹持板6,其中夹持板6的外壁包裹有一层橡胶垫,可以防止夹持板对阀体的外壁造成损伤,加工台3的顶部开设有呈矩形状且贯穿加工台3的加工口7,加工口7的内壁通过对称设置的支撑板8连接有支撑机构。
进一步地,固定杆2的底部与底座1的顶部固定连接,固定杆2的顶部与加工台3的底部固定连接;加工机构包括气缸9,支撑架4的底部与加工台3的顶部固定连接,气缸9的顶部与支撑架4固定连接,气缸9的底部设置有活塞杆,活塞杆的底部固定连接有钻头10,其中气缸9为现有技术,可以控制活塞杆的下移和上移,在阀体被夹持固定时,可以通过活塞杆带动钻头10的下移对阀体进行加工。
进一步地,驱动机构包括与加工台3底部对称固定连接的固定板11,其中一个固定板11上固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出端与驱动杆5固定连接,驱动杆5远离驱动电机12的另一端与另外一个固定板11转动连接。
进一步地,夹持机构包括移动板13,移动板13上开设有螺纹孔,驱动杆5的外壁对称设置有螺纹方向相反的外螺纹,其中这样设置是为了让驱动杆5转动时,可以同时带动两个移动板13的相互远离或者相互靠近,驱动杆5贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,移动板13的顶部固定连接有移动杆14,支撑板8上开设有移动口15,移动杆14贯穿移动口15并与移动口15的内壁滑动连接,其中滑动连接可以保证夹持板6能够进行水平直线运动,位于加工口7内部的移动杆14顶部与夹持板6固定连接。
进一步地,支撑机构包括开设在加工口7内壁呈“回”型的支撑槽16,加工口7的内壁对称开设有移动槽17,移动槽17的底部开设有贯穿加工台3底部的支撑口18,其中移动杆14与支撑口18的内壁滑动连接,移动槽17的内壁与夹持板6的外壁滑动连接,支撑板8与支撑槽16的内壁滑动连接,其中通过滑动连接,可以保证支撑板8能够进行水平直线运动,位于支撑槽16内部的支撑板8一端对称固定连接有弹簧19,其中弹簧19可以对相互远离后的支撑板8进行复位,弹簧19远离支撑板8的一端与支撑槽16的内壁固定连接,底座1的顶部设置有收集盒20,其中收集盒20可以对阀体加工后的碎屑进行收集。
本实用新型工作原理:先将电磁阀的阀体放在支撑板8上,然后驱动电机12会通过顺时针转动的驱动杆5带动两个移动板13的相互靠近,两个移动板13会分别通过两个移动杆14带动两个夹持板6相互靠近,相互靠近的夹持板6会将放在支撑板8上的阀体夹持固定住,从而可以完成对阀体位置的固定,保证阀体加工时不会晃动;在阀体加工完后,通过控制驱动杆5逆时针转动并带动两个移动板13的相互远离,此时移动板13会带动移动杆14沿着移动口15的内壁移动,当移动杆14移动到移动口15的末端时,移动杆14推动支撑板8移动并会带动两个支撑板8相互远离,相互远离的支撑在进入到支撑槽16的过程中,落在支撑板8上的碎屑会被排到收集盒20的内部,同时移动杆14会通过支撑口18带动夹持杆进入到移动槽17中,从而可以完成对碎屑的清理和收集,避免碎屑在支撑板8的堆积,且清理起来较为方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压电磁阀阀体加工设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过呈均匀分布的固定杆(2)连接有加工台(3),所述加工台(3)的顶部通过呈“U”型的支撑架(4)连接有加工机构,所述加工台(3)的底部通过驱动机构连接有驱动杆(5),所述驱动杆(5)通过夹持机构连接有呈弧形状的夹持板(6),所述加工台(3)的顶部开设有呈矩形状且贯穿加工台(3)的加工口(7),所述加工口(7)的内壁通过对称设置的支撑板(8)连接有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种高压电磁阀阀体加工设备,其特征在于,所述固定杆(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述固定杆(2)的顶部与加工台(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压电磁阀阀体加工设备,其特征在于,所述加工机构包括气缸(9),所述支撑架(4)的底部与加工台(3)的顶部固定连接,所述气缸(9)的顶部与支撑架(4)固定连接,所述气缸(9)的底部设置有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有钻头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高压电磁阀阀体加工设备,其特征在于,所述驱动机构包括与加工台(3)底部对称固定连接的固定板(11),其中一个所述固定板(11)上固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端与驱动杆(5)固定连接,所述驱动杆(5)远离驱动电机(12)的另一端与另外一个固定板(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压电磁阀阀体加工设备,其特征在于,所述夹持机构包括移动板(13),所述移动板(13)上开设有螺纹孔,所述驱动杆(5)的外壁对称设置有螺纹方向相反的外螺纹,所述驱动杆(5)贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述移动板(13)的顶部固定连接有移动杆(14),所述支撑板(8)上开设有移动口(15),所述移动杆(14)贯穿移动口(15)并与移动口(15)的内壁滑动连接,位于加工口(7)内部的所述移动杆(14)顶部与夹持板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压电磁阀阀体加工设备,其特征在于,所述支撑机构包括开设在加工口(7)内壁呈“回”型的支撑槽(16),所述加工口(7)的内壁对称开设有移动槽(17),所述移动槽(17)的底部开设有贯穿加工台(3)底部的支撑口(18),所述支撑板(8)与支撑槽(16)的内壁滑动连接,位于支撑槽(16)内部的所述支撑板(8)一端对称固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)远离支撑板(8)的一端与支撑槽(16)的内壁固定连接,所述底座(1)的顶部设置有收集盒(20)。
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