CN218051426U

CN218051426U - 一种具有精准定位的精密机械加工定位装置

Info

Publication number: CN218051426U
Application number: CN202221476619.6U
Authority: CN
Inventors: 李铁军
Original assignee: Chengdu Yakeruite Mold Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chengdu Yakeruite Mold Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-06-13
Filing date: 2022-06-13
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-06-13

Abstract

本实用新型公开了一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，包括底座，所述底座的上端四角均设置有升降机构，所述底座的中部设置有驱动机构，所述升降机构的上端均固定连接在工作台的下端四角，所述工作台的上侧设置有夹持机构，所述工作台的中部凹槽内设置有限位机构，所述升降仓的内中部均设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端外周均螺纹连接有支撑杆。本实用新型所述的一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，实现了工作台的高度可自动调节，进而使不同身高的操作工人可方便使用加工定位装置，并通过设置两组限位机构，实现了加工时机械零部件位置不会发生偏移，加工位置准确。

Description

一种具有精准定位的精密机械加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种具有精准定位的精密机械加工定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械加工时，通常需要定位装置对工件进行固定，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量，现有的精密机械加工定位装置，一般只设置一组夹持机构，导致机械零部件在工作台上进行加工的过程中，位置容易发生偏移，造成加工位置偏移而出现加工残次品，且加工工作台的一般高度不可调节，导致不同身高的工作人员在使用加工定位装置时，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，包括底座，所述底座的上端四角均设置有升降机构，所述底座的中部设置有驱动机构，所述升降机构的上端均固定连接在工作台的下端四角，所述工作台的上侧设置有夹持机构，所述工作台的中部凹槽内设置有限位机构，所述升降机构包括固定连接在底座上端四角的升降仓，所述升降仓的内中部均设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的上端外周均螺纹连接有支撑杆。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在底座上端中部的三相电机，所述三相电机的下端驱动端贯穿底座的中部并固定连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮均通过传动皮带连接有从动皮带轮。

优选的，所述支撑杆的下端外周均滑动连接在升降仓的内部，所述支撑螺杆的下端均贯穿底座的四角并固定连接在从动皮带轮的内部。

优选的，所述夹持机构包括固定连接在工作台后侧的驱动仓，所述驱动仓的内中部固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离双头电机的一端均固定连接有第一驱动锥齿轮，所述第一驱动锥齿轮均啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮的中部均固定连接有从动杆，所述从动杆的前端均贯穿驱动仓的两侧中部并固定连接有第二驱动锥齿轮，所述第二驱动锥齿轮均啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的内部均固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆相靠近的一端均螺纹连接有驱动块，所述驱动块相靠近的一端均贯穿限位座的中部并固定连接有夹持座，所述从动杆的中部外周均固定连接有轴承座。

优选的，所述限位座的下端均固定连接在工作台上端中部左右侧，所述轴承座的下端均固定连接在工作台的上端两侧中后部，所述从动杆的后端均通过轴承转动连接在驱动仓的内后侧两端中部。

优选的，所述限位机构包括设置在工作台上端中部凹槽内的双向螺杆，所述双向螺杆的两端均转动连接在限位块的内部，所述限位块的外周均固定连接在工作台上端中部凹槽内前后端，所述双向螺杆的中部前后端均螺纹连接有夹持块，所述双向螺杆的前端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在使用加工定位装置前，启动三相电机，通过驱动皮带轮、传动皮带带动从动皮带轮转动，从而带动支撑螺杆在升降仓内部转动，进而带动支撑杆在升降仓内部滑动，使工作台的高度可调节，通过在工作台的下端四角设置可调节高度的升降机构，并设置可驱动升降机构自动调节高度的驱动机构，实现了工作台的高度可自动调节，进而使不同身高的操作工人可方便使用加工定位装置。

2、将机械零部件放置在工作台的上端中部，通过把手转动双向螺杆，使前后侧的夹持块相靠近，将机械零部件前后侧固定位置，并启动驱动仓内部的双头电机，通过驱动杆带动第一驱动锥齿轮转动，从而通过第一从动锥齿轮带动从动杆转动，进而通过第二驱动锥齿轮带动第二从动锥齿轮转动，再而通过第二从动锥齿轮转动，使两侧的驱动螺杆相靠近，最终通过左右侧的夹持座对机械零部件的左右侧位置固定，通过在工作台的中部凹槽内设置对机械零部件前后侧固定位置的限位机构，并通过在工作台的上端设置将机械零部件左右侧固定位置的夹持机构，实现了机械零部件的四周均得到有效地固定，使加工时机械零部件位置不会发生偏移，加工位置准确。

附图说明

图1为本实用新型一种具有精准定位的精密机械加工定位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有精准定位的精密机械加工定位装置的夹持机构局部剖视内部立体结构示意图；

图3为本实用新型一种具有精准定位的精密机械加工定位装置的驱动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型一种具有精准定位的精密机械加工定位装置的升降机构剖视内部立体结构示意图；

图5为本实用新型一种具有精准定位的精密机械加工定位装置的限位机构立体结构示意图。

图中：1、底座；2、升降机构；201、升降仓；202、支撑螺杆；203、支撑杆；3、驱动机构；301、三相电机；302、驱动皮带轮；303、传动皮带；304、从动皮带轮；4、工作台；5、夹持机构；501、驱动仓；502、双头电机；503、驱动杆；504、第一驱动锥齿轮；505、第一从动锥齿轮；506、从动杆；507、第二驱动锥齿轮；508、第二从动锥齿轮；509、驱动螺杆；5010、驱动块；5011、限位座；5012、夹持座；5013、轴承座；6、限位机构；601、双向螺杆；602、限位块；603、夹持块；604、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，包括底座1，底座1的上端四角均设置有升降机构2，底座1的中部设置有驱动机构3，升降机构2的上端均固定连接在工作台4的下端四角，工作台4的上侧设置有夹持机构5，工作台4的中部凹槽内设置有限位机构6，升降机构2包括固定连接在底座1上端四角的升降仓201，升降仓201的内中部均设置有支撑螺杆202，支撑螺杆202的上端外周均螺纹连接有支撑杆203。

本实施例中，驱动机构3包括固定连接在底座1上端中部的三相电机301，三相电机301的下端驱动端贯穿底座1的中部并固定连接有驱动皮带轮302，驱动皮带轮302均通过传动皮带303连接有从动皮带轮304，支撑杆203的下端外周均滑动连接在升降仓201的内部，支撑螺杆202的下端均贯穿底座1的四角并固定连接在从动皮带轮304的内部。

具体的，在使用加工定位装置前，启动三相电机301，通过驱动皮带轮302、传动皮带303带动从动皮带轮304转动，从而带动支撑螺杆202在升降仓201内部转动，进而带动支撑杆203在升降仓201内部滑动，使工作台4的高度可调节，通过在工作台4的下端四角设置可调节高度的升降机构2，并设置可驱动升降机构2自动调节高度的驱动机构3，实现了工作台4的高度可自动调节，进而使不同身高的操作工人可方便使用加工定位装置。

本实施例中，夹持机构5包括固定连接在工作台4后侧的驱动仓501，驱动仓501的内中部固定连接有双头电机502，双头电机502的两端驱动端均固定连接有驱动杆503，驱动杆503远离双头电机502的一端均固定连接有第一驱动锥齿轮504，第一驱动锥齿轮504均啮合连接有第一从动锥齿轮505，第一从动锥齿轮505的中部均固定连接有从动杆506，从动杆506的前端均贯穿驱动仓501的两侧中部并固定连接有第二驱动锥齿轮507，第二驱动锥齿轮507均啮合连接有第二从动锥齿轮508，第二从动锥齿轮508的内部均固定连接有驱动螺杆509，驱动螺杆509相靠近的一端均螺纹连接有驱动块5010，驱动块5010相靠近的一端均贯穿限位座5011的中部并固定连接有夹持座5012，从动杆506的中部外周均固定连接有轴承座5013，限位座5011的下端均固定连接在工作台4上端中部左右侧，轴承座5013的下端均固定连接在工作台4的上端两侧中后部，从动杆506的后端均通过轴承转动连接在驱动仓501的内后侧两端中部，限位机构6包括设置在工作台4上端中部凹槽内的双向螺杆601，双向螺杆601的两端均转动连接在限位块602的内部，限位块602的外周均固定连接在工作台4上端中部凹槽内前后端，双向螺杆601的中部前后端均螺纹连接有夹持块603，双向螺杆601的前端固定连接有把手604。

具体的，将机械零部件放置在工作台4的上端中部，通过把手604转动双向螺杆601，使前后侧的夹持块603相靠近，将机械零部件前后侧固定位置，并启动驱动仓501内部的双头电机502，通过驱动杆503带动第一驱动锥齿轮504转动，从而通过第一从动锥齿轮505带动从动杆506转动，进而通过第二驱动锥齿轮507带动第二从动锥齿轮508转动，再而通过第二从动锥齿轮508转动，使两侧的驱动螺杆509相靠近，最终通过左右侧的夹持座5012对机械零部件的左右侧位置固定，通过在工作台4的中部凹槽内设置对机械零部件前后侧固定位置的限位机构6，并通过在工作台4的上端设置将机械零部件左右侧固定位置的夹持机构5，实现了机械零部件的四周均得到有效地固定，使加工时机械零部件位置不会发生偏移，加工位置准确。

工作原理：

首先，在使用加工定位装置前，启动三相电机301，通过驱动皮带轮302、传动皮带303带动从动皮带轮304转动，从而带动支撑螺杆202在升降仓201内部转动，进而带动支撑杆203在升降仓201内部滑动，使工作台4的高度可调节，通过在工作台4的下端四角设置可调节高度的升降机构2，并设置可驱动升降机构2自动调节高度的驱动机构3，实现了工作台4的高度可自动调节，进而使不同身高的操作工人可方便使用加工定位装置，调节好工作台4的高度后，将机械零部件放置在工作台4的上端中部，通过把手604转动双向螺杆601，使前后侧的夹持块603相靠近，将机械零部件前后侧固定位置，并启动驱动仓501内部的双头电机502，通过驱动杆503带动第一驱动锥齿轮504转动，从而通过第一从动锥齿轮505带动从动杆506转动，进而通过第二驱动锥齿轮507带动第二从动锥齿轮508转动，再而通过第二从动锥齿轮508转动，使两侧的驱动螺杆509相靠近，最终通过左右侧的夹持座5012对机械零部件的左右侧位置固定，通过在工作台4的中部凹槽内设置对机械零部件前后侧固定位置的限位机构6，并通过在工作台4的上端设置将机械零部件左右侧固定位置的夹持机构5，实现了机械零部件的四周均得到有效地固定，使加工时机械零部件位置不会发生偏移，加工位置准确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端四角均设置有升降机构（2），所述底座（1）的中部设置有驱动机构（3），所述升降机构（2）的上端均固定连接在工作台（4）的下端四角，所述工作台（4）的上侧设置有夹持机构（5），所述工作台（4）的中部凹槽内设置有限位机构（6），所述升降机构（2）包括固定连接在底座（1）上端四角的升降仓（201），所述升降仓（201）的内中部均设置有支撑螺杆（202），所述支撑螺杆（202）的上端外周均螺纹连接有支撑杆（203）。

2.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定连接在底座（1）上端中部的三相电机（301），所述三相电机（301）的下端驱动端贯穿底座（1）的中部并固定连接有驱动皮带轮（302），所述驱动皮带轮（302）均通过传动皮带（303）连接有从动皮带轮（304）。

3.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，其特征在于：所述支撑杆（203）的下端外周均滑动连接在升降仓（201）的内部，所述支撑螺杆（202）的下端均贯穿底座（1）的四角并固定连接在从动皮带轮（304）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括固定连接在工作台（4）后侧的驱动仓（501），所述驱动仓（501）的内中部固定连接有双头电机（502），所述双头电机（502）的两端驱动端均固定连接有驱动杆（503），所述驱动杆（503）远离双头电机（502）的一端均固定连接有第一驱动锥齿轮（504），所述第一驱动锥齿轮（504）均啮合连接有第一从动锥齿轮（505），所述第一从动锥齿轮（505）的中部均固定连接有从动杆（506），所述从动杆（506）的前端均贯穿驱动仓（501）的两侧中部并固定连接有第二驱动锥齿轮（507），所述第二驱动锥齿轮（507）均啮合连接有第二从动锥齿轮（508），所述第二从动锥齿轮（508）的内部均固定连接有驱动螺杆（509），所述驱动螺杆（509）相靠近的一端均螺纹连接有驱动块（5010），所述驱动块（5010）相靠近的一端均贯穿限位座（5011）的中部并固定连接有夹持座（5012），所述从动杆（506）的中部外周均固定连接有轴承座（5013）。

5.根据权利要求4所述的一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，其特征在于：所述限位座（5011）的下端均固定连接在工作台（4）上端中部左右侧，所述轴承座（5013）的下端均固定连接在工作台（4）的上端两侧中后部，所述从动杆（506）的后端均通过轴承转动连接在驱动仓（501）的内后侧两端中部。

6.根据权利要求1所述的一种具有精准定位的精密机械加工定位装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括设置在工作台（4）上端中部凹槽内的双向螺杆（601），所述双向螺杆（601）的两端均转动连接在限位块（602）的内部，所述限位块（602）的外周均固定连接在工作台（4）上端中部凹槽内前后端，所述双向螺杆（601）的中部前后端均螺纹连接有夹持块（603），所述双向螺杆（601）的前端固定连接有把手（604）。