CN218051372U - 一种高效循环加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效循环加工夹具，包括夹具主体、一级夹头及二级夹头，夹具主体上设置有多个定位槽，一级夹头设置有快速拆装结构，二级夹头安装在加工设备上。每台加工设备配置起码2个夹具主体，一个夹具主体可以同时安装多个待加工零件到定位槽内，当装夹有待加工零件的夹具主体安装在一级夹头并在设备上进行加工时，工人可对空闲的夹具主体进行装夹零件，等待上一个夹具主体装夹的零件完成加工后，换上装夹有未加工零件的夹具主体，即可继续加工；拆卸下的夹具主体将已加工零件换成未加工零件，然后重复上述步骤。该加工过程无需停机等待装夹零件，节省大量等待人工装夹的时间成本，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其公开了一种高效循环加工夹具。
背景技术
随着生产技术的提高，饰品加工已绝大多数采用自动化加工代替人工，以提高加工效率。自动化加工设备需要安装夹具的配合才能对饰品进行固定加工，夹具安装在加工设备上，将待加工的饰品零件装夹在夹具上，然后才开启设备对饰品零件进行加工。当夹具上的饰品零件加工完，需要停机将其拆卸下来，再重新装上未加工的饰品零件，再次开启设备进行加工。在加工过程中需要经常启停设备，等待人工装夹上料，耗费大量时间成本在装夹上料环节，导致加工效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种高效循环加工夹具。
为实现上述目的，本实用新型的一种高效循环加工夹具，包括夹具主体；夹具主体包括载板及安装于载板上的压板，载板上设置有多个用于装夹待加工零件的定位槽，压板设置有多个便于加工的避空槽，多个避空槽对应多个定位槽设置。
具体地，多个定位槽环形排列设置于载板的边沿，多个定位槽自载板的顶面向下凹设形成。
具体地，夹具主体还包括垫片，垫片设置于载板与压板之间，垫片上设置有与压板相同的多个避空槽，多个避空槽自垫片或压板的侧壁向内凹设形成。
具体地，压板、垫片及载板经由第一螺丝连接锁紧，压板、垫片及载板的中央均设置有定位孔。
具体地，还包括一级夹头，一级夹头设置有承载台及自承载台凸设形成的定位柱，承载台用于承载夹具主体，定位柱安装于定位孔内。
具体地，定位柱设置有十字开槽，十字开槽将定位柱及承载台分隔成四瓣，十字开槽的中央设置有螺纹槽。
具体地，还包括第二螺丝，第二螺丝螺接于螺纹槽内并将定位柱弹性撑开，弹性撑开的定位柱的外侧壁紧密抵住定位孔的内壁。
具体地，还包括二级夹头，二级夹头用于连接安装于外界的加工设备。
具体地，一级夹头远离夹具主体的一端设置有螺纹结构，二级夹头设置有螺纹孔，一级夹头的螺纹结构螺接安装于二级夹头的螺纹孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述的高效循环加工夹具包括夹具主体、一级夹头及二级夹头，夹具主体上设置有多个定位槽，一级夹头设置有快速拆装结构，二级夹头安装在加工设备上。每台加工设备配置起码2个夹具主体，一个夹具主体可以同时安装多个待加工零件到定位槽内，当装夹有待加工零件的夹具主体安装在一级夹头并在设备上进行加工时，工人可对空闲的夹具主体进行装夹零件，等待上一个夹具主体装夹的零件完成加工后，换上装夹有未加工零件的夹具主体，即可继续加工；拆卸下的夹具主体将已加工零件换成未加工零件，然后重复上述步骤。该加工过程无需停机等待装夹零件，节省大量等待人工装夹的时间成本，提高加工效率，且无需反复启停设备能有效保护设备的性能。
附图说明
图1为本实用新型的装配结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的夹具主体的装配结构示意图。
附图标记包括：
1—夹具主体 2—一级夹头 3—二级夹头
11—载板 12—压板 13—定位槽
14—避空槽 15—垫片 16—第一螺丝
17—定位孔 21—承载台 22—定位柱
23—十字开槽 24—螺纹槽 25—第二螺丝
26—螺纹结构 31—螺纹孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种高效循环加工夹具，包括夹具主体1；夹具主体1包括载板11及安装于载板11上的压板12，载板11及压板12可采用金属材料制成，载板11上设置有多个用于装夹待加工零件的定位槽13，压板12设置有多个便于加工的避空槽14，多个避空槽14对应多个定位槽13设置。在加工生产中，多个待加工零件放置在载板11的定位槽13内，盖上压板12，将每个避空槽14对准每一个待加工零件，使待加工零件的加工位置暴露出来，将压板12锁紧，压板12会将零件限制在定位槽13内，然后将夹具主体1装夹到加工设备上即可进行加工。
请参阅图1至图3所示，多个定位槽13环形排列设置于载板11的边沿，多个定位槽13自载板11的顶面向下凹设形成。在本实施例中，载板11为圆形厚板，多个定位槽13围绕载板11的圆心环形排布在载板11的边沿。
请参阅图2至图3所示，夹具主体1还包括垫片15，垫片15设置于载板11与压板12之间，垫片15上设置有与压板12相同的多个避空槽14，多个避空槽14自垫片15或压板12的侧壁向内凹设形成。垫片15采用硅胶材料或其他具有弹性的材料制成，待加工零件具有一定的高度，垫片15设置在载板11与压板12之间，为待加工零件提供了高度空间，利用硅胶材料的弹性，起到缓冲中和零件高度的作用。
请参阅图3所示，压板12、垫片15及载板11经由第一螺丝16连接锁紧，压板12、垫片15及载板11的中央均设置有定位孔17。在本实施例中，定位孔17的形状为正方形，定位孔17还可以为三角形、圆形或其他多边形。
请参阅图1至图2所示，还包括一级夹头2，一级夹头2可采用塑性材料制成，一级夹头2设置有承载台21及自承载台21凸设形成的定位柱22，承载台21用于承载夹具主体1，定位柱22安装于定位孔17内。当夹具主体1套装在定位柱22上时，承载台21抵止限位夹具主体1不再继续往下。
请参阅图2所示，定位柱22设置有十字开槽23，十字开槽23将定位柱22及承载台21分隔成四瓣，十字开槽23的中央设置有螺纹槽24。十字开槽23的深度延伸到承载台21的底端，延长了一级夹头2的开瓣，使第二螺丝25更容易撑开定位柱22，且增强了定位柱22的强度，不易折断。在本实施例中，定位柱22的横截面形状为正方形，十字开槽23分别设置于正方形的四个角并将正方形分隔成四个三角形。定位柱22的横截面还可以为三角形、圆形或其他多边形，只要能够配合卡紧夹具的定位孔17使夹具牢固安装即可。
请参阅图2所示，还包括第二螺丝25，第二螺丝25的直径大于螺纹槽24的内径，第二螺丝25螺接于螺纹槽24内并将定位柱22弹性撑开，弹性撑开的定位柱22的外侧壁紧密抵住定位孔17的内壁。当夹具主体1套在定位柱22上，把第二螺丝25拧进螺纹槽24内，第二螺丝25把定位柱22的四瓣撑开，定位柱22的侧壁仅仅抵住定位孔17的内侧壁，从而实现夹具的安装；拆卸夹具时，拧松第二螺丝25，使定位柱22的四瓣复位，使定位柱22不再仅仅卡住定位孔17，便可取下夹具。
请参阅图1至图2所示，还包括二级夹头3，二级夹头3用于连接安装于外界的加工设备。在本实施例中，二级夹头3设置有多个螺孔，二级夹头3经由螺钉安装在加工设备上。
请参阅图2所示，一级夹头2远离夹具主体1的一端设置有螺纹结构26，二级夹头3设置有螺纹孔31，一级夹头2的螺纹结构26螺接安装于二级夹头3的螺纹孔31。一级夹头2安装到二级夹头3上只需要将螺纹结构26拧进螺纹孔31，安装和拆卸都十分方便快捷，加工过程中上料还可以连带一级夹头2拆卸更换，节省大量时间成本。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种高效循环加工夹具，包括夹具主体(1)；其特征在于：夹具主体(1)包括载板(11)及安装于载板(11)上的压板(12)，载板(11)上设置有多个用于装夹待加工零件的定位槽(13)，压板(12)设置有多个便于加工的避空槽(14)，多个避空槽(14)对应多个定位槽(13)设置。
2.根据权利要求1所述的高效循环加工夹具，其特征在于：多个定位槽(13)环形排列设置于载板(11)的边沿，多个定位槽(13)自载板(11)的顶面向下凹设形成。
3.根据权利要求1所述的高效循环加工夹具，其特征在于：夹具主体(1)还包括垫片(15)，垫片(15)设置于载板(11)与压板(12)之间，垫片(15)上设置有与压板(12)相同的多个避空槽(14)，多个避空槽(14)自垫片(15)或压板(12)的侧壁向内凹设形成。
4.根据权利要求3所述的高效循环加工夹具，其特征在于：压板(12)、垫片(15)及载板(11)经由第一螺丝(16)连接锁紧，压板(12)、垫片(15)及载板(11)的中央均设置有定位孔(17)。
5.根据权利要求4所述的高效循环加工夹具，其特征在于：还包括一级夹头(2)，一级夹头(2)设置有承载台(21)及自承载台(21)凸设形成的定位柱(22)，承载台(21)用于承载夹具主体(1)，定位柱(22)安装于定位孔(17)内。
6.根据权利要求5所述的高效循环加工夹具，其特征在于：定位柱(22)设置有十字开槽(23)，十字开槽(23)将定位柱(22)及承载台(21)分隔成四瓣，十字开槽(23)的中央设置有螺纹槽(24)。
7.根据权利要求6所述的高效循环加工夹具，其特征在于：还包括第二螺丝(25)，第二螺丝(25)螺接于螺纹槽(24)内并将定位柱(22)弹性撑开，弹性撑开的定位柱(22)的外侧壁紧密抵住定位孔(17)的内壁。
8.根据权利要求6所述的高效循环加工夹具，其特征在于：还包括二级夹头(3)，二级夹头(3)用于连接安装于外界的加工设备。
9.根据权利要求8所述的高效循环加工夹具，其特征在于：一级夹头(2)远离夹具主体(1)的一端设置有螺纹结构(26)，二级夹头(3)设置有螺纹孔(31)，一级夹头(2)的螺纹结构(26)螺接安装于二级夹头(3)的螺纹孔(31)。
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