CN218050948U - 一种具有预热功能的金属板件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预热功能的金属板件焊接装置，属于板材焊接技术领域。一种具有预热功能的金属板件焊接装置，包括底座和加热块，所述加热块滑动设置在底座上，还包括：两组滑动板，两组所述滑动板均滑动设置在所述底座上，其中，所述底座上设置有用于驱动滑动板滑动的驱动部，且两组所述滑动板上均设置有焊接组件；固定设置在所述底座上的右夹块和左夹块，其中，所述右夹块与左夹块相互配合，所述右夹块的一侧固定设置有气缸二，且所述右夹块和左夹块顶部均设置有气缸三；本实用新型通过在板材上下面均设置焊接组件，可以同时对板材进行焊接，减少板材移动或者翻转，通过在底座上设置夹块和夹持气缸，可以快速对板材进行定位和固定。

Description

一种具有预热功能的金属板件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及板材焊接技术领域，尤其涉及一种具有预热功能的金属板件焊接装置。

背景技术

焊接是金属的热加工方法之一，特别是普通低合金结构钢和含碳量较高的厚板熔焊时，由于金属的局部受到高温加热和冷却的焊接热循环影响，使金属内部组织发生了各种不同的变化，直接影响着焊接接头的力学性能，另外，由于焊接冶金条件以及不同的加热、冷却速度的影响，会导致焊缝及热影响区的组织不均匀性，这样也会间接和直接地影响着焊接接头的力学性能。因此在焊前、焊接过程中及焊后，将焊件的局部或全部，通过加热、保温、控制冷却速度的方法，来改变或改善焊接接头的力学性能是非常必要的。

钢板是常用的建筑材料，在生产和使用过程中常会需要对其进行焊接，现有的板材焊接方式一般是先焊好一面，然后将板材翻转，再焊接另一面，这样的焊接方式需要多个工人配合，焊接效率较低，而且在焊接前需要人工手动将板材拼接固定，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材焊接好一面后，然后将板材翻转再焊接另一面而且需要人工手动将板材固定，费时又费力，焊接效率较低的问题，而提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有预热功能的金属板件焊接装置，包括底座和加热块，所述加热块滑动设置在底座上，还包括：两组滑动板，两组所述滑动板均滑动设置在所述底座上，其中，所述底座上设置有用于驱动滑动板滑动的驱动部，且两组所述滑动板上均设置有焊接组件；固定设置在所述底座上的右夹块和左夹块，其中，所述右夹块与左夹块相互配合，所述右夹块的一侧固定设置有气缸二，且所述右夹块和左夹块顶部均设置有气缸三。

为了实现同时对板材上下面进行焊接，优选地，所述驱动部包括：转动设置在所述底座上的丝杆，其中，所述底座固定设置有用于驱动丝杆转动的电机，所述滑动板的一端螺纹连接在丝杆上；固定设置在所述底座上的滑杆，所述滑杆设置有两组，两组所述滑杆上均开设有导向槽，且两组所述滑杆内均设置有气囊，其中，所述滑动板的另一端滑动设置在导向槽内，所述气囊两端分别与滑动板和滑杆固定连接，两组所述气囊通过管道相连通。

为了适用对不同厚度的板材焊接，优选地，所述焊接组件包括固定设置在所述滑动板上的气缸一，所述气缸一输出端固定连接有连接板，所述连接板上固定设置有焊枪。

为了清洁板材焊接面，进一步地，还包括：固定设置在连接板上的光轴，所述光轴上转动设置有清理板；扭簧，套设在所述光轴上，所述扭簧两端分别与连接板和清理板相抵。

为了对板材提前预热，优选地，所述加热块上设置有滑块，所述底座上开设有与滑块相配合的滑槽，所述加热块上设置有把手，且所述加热块内设置有线圈。

为了方便板材移动和固定，优选地，所述底座上转动设置有转轴，所述底座上固定设置有固定板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有预热功能的金属板件焊接装置，具备以下有益效果：

1、该具有预热功能的金属板件焊接装置，通过在板材上下面分别设置滑动板，且滑动板上设置有焊接组件，可以同时对板材进行焊接，减少板材移动或者翻转，提高焊接效率；

2、该具有预热功能的金属板件焊接装置，通过在底座上设置右夹块和左夹块，可以快速自动的将板材定位、夹持；

3、该具有预热功能的金属板件焊接装置，通过在焊枪前侧设置清理板，且清理板在扭簧的作用下，始终与板材待焊接面贴合，可以清理反面焊接产生的焊渣或者其他垃圾。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在板材上下面均设置焊接组件，可以同时对板材进行焊接，减少板材移动或者翻转，通过在底座上设置夹块和夹持气缸，可以快速对板材进行定位和固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置加热块的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置夹块的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置滑杆的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置清理板的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种具有预热功能的金属板件焊接装置滑动板的结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；102、固定板；103、转轴；2、加热块；201、线圈；202、滑块；203、把手；3、电机；301、丝杆；302、滑动板；4、滑杆；401、导向槽；5、气囊；501、管道；6、气缸一；601、连接板；602、光轴；7、焊枪；8、清理板；801、扭簧；9、右夹块；901、气缸二；902、气缸三；903、左夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种具有预热功能的金属板件焊接装置，包括底座1和加热块2，加热块2滑动设置在底座1上，加热块2上设置有滑块202，底座1上开设有与滑块202相配合的滑槽101，加热块2上设置有把手203，且加热块2内设置有线圈201，线圈201和交流电电源相连，电源为线圈201提供交变电流，流过线圈201的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热，底座1上转动设置有转轴103，可以方便板材在底座1上移动，底座1上固定设置有固定板102，还包括：两组滑动板302，两组滑动板302均滑动设置在底座1上，其中，底座1上设置有用于驱动滑动板302滑动的驱动部，且两组滑动板302上均设置有焊接组件，两组滑动板302分别设置在板材上下面，在驱动部的带动下，可以同时对板材上下面进行焊接；固定设置在底座1上的右夹块9和左夹块903，其中，右夹块9与左夹块903相互配合，右夹块9的一侧固定设置有气缸二901，且右夹块9和左夹块903顶部均设置有气缸三902，气缸二901可以将板材推向左夹块903，然后气缸三902将板材固定在右夹块9和左夹块903底面上，可以快速自动的将板材定位、夹持。

通过在板材上下面分别设置滑动板302，且滑动板302上设置有焊接组件，可以同时对板材进行焊接，减少板材移动或者翻转，提高焊接效率，通过在底座1上设置右夹块9和左夹块903，可以快速自动的将板材定位、夹持。

驱动部包括：转动设置在底座1上的丝杆301，其中，底座1固定设置有用于驱动丝杆301转动的电机3，滑动板302的一端螺纹连接在丝杆301上，为了节约成本，可以将板材下面的丝杆301更换为光杆；固定设置在底座1上的滑杆4，滑杆4设置有两组，两组滑杆4上均开设有导向槽401，且两组滑杆4内均设置有气囊5，其中，滑动板302的另一端滑动设置在导向槽401内，气囊5的一端与滑动板302固定连接，气囊5的另一端固定连接在滑杆4端面上，两组气囊5通过管道501相连通。

焊接组件包括固定设置在滑动板302上的气缸一6，气缸一6输出端固定连接有连接板601，连接板601上固定设置有焊枪7，焊枪7设置在气缸一6的输出端，可以对不同厚度的板材进行焊接，增加该装置的适用性。

还包括：固定设置在连接板601上的光轴602，光轴602上转动设置有清理板8；扭簧801，套设在光轴602上，扭簧801两端分别与连接板601和清理板8相抵，清理板8在扭簧801的作用下，始终与板材待焊接面贴合，可以清理反面焊接产生的焊渣或者其他垃圾。

本实用新型中，在使用时，工人将两块板材分别从该装置的前后两侧向中间推，底座1上安装有转轴103，板材可以在上面滑动，使板材移动较为方便，当两块板材接口处相贴合并处于焊枪7的正下方时，停止推动，此时启动气缸二901，可以将板材推向左夹块903，当板材侧面于左夹块903内侧面相抵后，启动气缸三902，可以将板材固定住，此设置可以自动快速的将两块板材进行定位和固定，可以节省人力和时间，提高焊接效率，板材固定好后，工人握住把手203将加热块2推动到板材连接处，启动加热块2，可以板材连接处进行焊前预热，提高焊接效果，加热块2采用电磁感应加热，具有升温快、使用方便、操作简单、可随时开启或停止，而且无须预热，电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好等优点，当预热完成后，将加热块2复位，此时，启动电机3驱动丝杆301转动，可以带动滑动板302在滑杆4上滑动，此处，板材上方的滑动板302在滑动过程中会挤压气囊5，将板材上方气囊5内的空气通过管道501挤压进板材下方的气囊5内，会推动板材下方的滑动板302滑动，反之，当电机3反转，板材上方的滑动板302回程时，会带动板材上方的气囊5从板材下方的气囊5内抽取空气，此时，板材下方的滑动板302也回程，此设置可以实现对板材上下面同步焊接，减少板材移动或者翻转，提高焊接效率，当滑动板302移动到焊接始点时，启动气缸一6，将焊枪7送到焊接处，然后启动焊枪7，此时，焊枪7在滑动板302的带动下从板材一端移动到另一端，完成对板材焊接工作，在焊接过程中，设置在焊枪7移动方向前端的清理板8，在扭簧801的作用下，始终与板材待焊接面贴合，在焊接过程中可以实现清理反面焊接产生的焊渣或者其他垃圾，当焊接完成后，关闭焊枪7，启动气缸一6缩回，然后电机3反转，将焊接组件带回原位，等待下次焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有预热功能的金属板件焊接装置，包括底座(1)和加热块(2)，其特征在于，所述加热块(2)滑动设置在底座(1)上，还包括：

两组滑动板(302)，两组所述滑动板(302)均滑动设置在所述底座(1)上，

其中，所述底座(1)上设置有用于驱动滑动板(302)滑动的驱动部，且两组所述滑动板(302)上均设置有焊接组件；

固定设置在所述底座(1)上的右夹块(9)和左夹块(903)，

其中，所述右夹块(9)与左夹块(903)相互配合，所述右夹块(9)的一侧固定设置有气缸二(901)，且所述右夹块(9)和左夹块(903)顶部均设置有气缸三(902)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的金属板件焊接装置，其特征在于，所述驱动部包括：

转动设置在所述底座(1)上的丝杆(301)，

其中，所述底座(1)固定设置有用于驱动丝杆(301)转动的电机(3)，所述滑动板(302)的一端螺纹连接在丝杆(301)上；

固定设置在所述底座(1)上的滑杆(4)，所述滑杆(4)设置有两组，两组所述滑杆(4)上均开设有导向槽(401)，且两组所述滑杆(4)内均设置有气囊(5)，

其中，所述滑动板(302)的另一端滑动设置在导向槽(401)内，所述气囊(5)两端分别与滑动板(302)和滑杆(4)固定连接，两组所述气囊(5)通过管道(501)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的金属板件焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括固定设置在所述滑动板(302)上的气缸一(6)，所述气缸一(6)输出端固定连接有连接板(601)，所述连接板(601)上固定设置有焊枪(7)。

4.根据权利要求3所述的一种具有预热功能的金属板件焊接装置，其特征在于，还包括：

固定设置在连接板(601)上的光轴(602)，所述光轴(602)上转动设置有清理板(8)；

扭簧(801)，套设在所述光轴(602)上，所述扭簧(801)两端分别与连接板(601)和清理板(8)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的金属板件焊接装置，其特征在于，所述加热块(2)上设置有滑块(202)，所述底座(1)上开设有与滑块(202)相配合的滑槽(101)，所述加热块(2)上设置有把手(203)，且所述加热块(2)内设置有线圈(201)。

6.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的金属板件焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上转动设置有转轴(103)，所述底座(1)上固定设置有固定板(102)。

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