CN218050873U - 具有辅助上料机构的数控激光自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，涉及自动切割机技术领域。该具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，包括自动切割机架，自动切割机架顶部安装有驱动装置，驱动装置顶部安装有切割设备，自动切割机架内部固定连接有放置钉床，自动切割机架设有升降支架，升降支架底部设有两个支撑板，两个支撑板均与自动切割机架固定连接，该具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，当加工完成后，启动驱动电机，将多个滚轮展开上升，再将板件顶起，此时启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长推动推动板，使推动板将滚轮上的板件推动至升降支架顶部，便于进行退料，操作便捷。

Description

具有辅助上料机构的数控激光自动切割机

技术领域

本实用新型涉及一种辅助上料机构，具体为具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，属于自动切割机技术领域。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

在板件的切割过程中会存在诸多问题

(1)当板件进行切割时，需要多人将板件抬放于切割设备上的钉床上，将板件放置于钉床后，需要调节板件的位置，在板件调整过程中会导致板件与钉床发生摩擦，导致板件表面出现划痕影响板件加工。

(2)在生产过程中板件往往会过重，人员抬起过于劳累，影响加工效果，不便于对板件进行上料和退料。

(3)板件在切割后，板件表面会出现大量的灰尘，操作人员后期需要进行清理，给操作人员带来困扰。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，以解决现有技术中板件进行切割时，需要多人将板件抬放于切割设备上的钉床上，将板件放置于钉床后，需要调节板件的位置，在板件调整过程中会导致板件与钉床发生摩擦，导致板件表面出现划痕影响板件加工；在生产过程中板件往往会过重，人员抬起过于劳累，影响加工效果，不便于对板件进行上料和退料；板件在切割后，板件表面会出现大量的灰尘，操作人员后期需要进行清理，给操作人员带来困扰的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，包括自动切割机架，所述自动切割机架顶部安装有驱动装置，所述驱动装置顶部安装有切割设备，所述自动切割机架内部固定连接有放置钉床，所述自动切割机架设有升降支架，所述升降支架底部设有两个支撑板，两个所述支撑板均与自动切割机架固定连接，两个所述支撑板与升降支架之间设有升降组件，所述自动切割机架内部设有多个第一丝杆，多个所述第一丝杆均与自动切割机架内部底端转动连接，多个所述第一丝杆外侧均设有展开组件，所述升降支架顶部设有移动架，所述移动架顶部设有连接架，所述连接架贯穿移动架并与移动架滑动连接，所述移动架内部设有清理辊，所述升降支架与清理辊之间设有传动组件。

优选的，所述展开组件包括多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部均转动连接有滚轮，多个所述支撑杆外侧均滑动连接有连接件，所述第一丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有下移动块，所述下移动块顶部固定连接有顶位架，所述第一丝杆外侧滑动连接有上移动块，所述上移动块顶部设有上盖板，所述上盖板与第一丝杆转动连接，所述上盖板与自动切割机架内壁固定连接。

优选的，所述展开组件还包括限位板，所述限位板固定连接于上盖板外侧，所述限位板外侧开设有滑槽，所述上移动块一侧固定连接有定位销，所述定位销延伸至限位板外侧开设的滑槽内部，并与限位板滑动连接，所述第一丝杆和多个相邻的支撑杆之间均设有两个转动杆，两个所述转动杆交叉设置，两个所述转动杆之间通过转动销转动连接，其中两个所述转动杆一端分别与上移动块和下移动块转动连接，并且两个所述转动杆另外两端分别与相邻的支撑杆外侧的两个连接件转动连接，相邻的所述支撑杆之间的两个转动杆分别与两个支撑杆外侧的两个连接件转动连接，通过第一丝杆上升带动下移动块进行上升，从而使转动杆推动支撑杆进行移动，使滚轮进行展开。

优选的，多个所述上移动块顶部均设有第一弹簧，所述第一弹簧套设于第一丝杆外侧，所述定位销顶部固定连接有到位开关，多个所述第一丝杆顶部均固定连接有链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接，所述自动切割机架内部连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个第一丝杆固定连接，当下移动块下降时，使第一弹簧推动上移动块进行快速下降，从而使多个整体滚轮下降。

优选的，所述传动组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定连接于移动架顶部两侧，两个所述固定板相对一侧均转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有第一带轮，所述移动架前侧固定连接有两个L形支撑板，两个所述L形支撑板一侧均设有第三带轮，所述清理辊两端均固定连接有第二带轮，所述第二带轮、第一带轮和第三带轮之间通过皮带传动连接，所述连接架和移动架之间固定连接有第二弹簧和伸缩杆，所述第二弹簧套设于伸缩杆外侧，有利于通过皮带传动使清理辊转动，从而对板件进行清理。

优选的，两个所述第三带轮外侧均转动连接有支架，所述支架与L形支撑板之间固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆外侧套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与支架和L形支撑板固定连接，有利于通过第二弹簧拉动连接架，使第二弹簧始终与板件充分接触。

优选的，所述升降支架顶部两侧分别设有第二丝杆和限位杆，所述第二丝杆和限位杆均贯穿移动架，所述第二丝杆与移动架通过滚珠螺母副连接，所述限位杆与移动架滑动连接，所述第二丝杆外侧转动连接有第二带轮，所述第二带轮与升降支架固定连接，所述限位杆与升降支架固定连接。

优选的，所述升降支架顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与第二丝杆固定连接，两个所述转动轴外侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮外侧均啮合连接有齿条架，所述齿条架与升降支架固定连接，所述升降支架底部固定连接有固定框，所述固定框内部滑动连接有收集箱，有利于移动架进行往复移动，从而使齿轮在啮合的齿条架上进行转动。

优选的，所述升降组件包括第三丝杆和固定杆，所述固定杆和第三丝杆分别设置于两个支撑板顶部，所述第三丝杆与自动切割机架转动连接，所述固定杆与自动切割机架固定连接，所述第三丝杆和固定杆外侧均套设有竖块，所述第三丝杆与竖块之间通过滚珠螺母副连接，所述固定杆与竖块滑动连接，两个所述竖块之间固定连接有横板，两个所述竖块顶部均转动连接有转动板，所述转动板与升降支架转动连接，其中一个所述支撑板顶部连接有第三电机，所述第三电机输出轴与第三丝杆固定连接，所述升降支架两侧均固定连接有滑动板，两个所述支撑板顶部均固定连接有安装杆，两个所述安装杆分别贯穿两个滑动板并与滑动板滑动连接，有利于使升降支架进行升降，便于对板件进行上料和下料。

优选的，所述自动切割机架另一侧固定连接有安装架，所述安装架一侧设有推动板，所述推动板与安装架之间固定连接有电动伸缩杆。

本实用新型提供了具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其具备的有益效果如下：

1、该具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，当下移动块接近第一丝杆开设的螺纹最高处时，下移动块顶部固定连接的顶位架推动上移动块，使上移动块在第一丝杆的光滑处移动，并且在限位板开设的滑槽中进行滑动，随着上移动块的移动，多个滚轮和多个转动杆一起上升，使其高于放置钉床的高度，并且在限位板外侧设置有到位开关，当上移动块上升至最高点时，碰触到位开关，使滚轮停止上升，当将板件从升降支架推动至自动切割机架内部时，使板件与滚轮相接触，从而使板件可以快速放置于自动切割机架内部，并且避免板件在滑动放置时与放置钉床接触，将其表面划伤，影响板件，也节省人力，操作人员更加轻松。

2、该具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，当加工完成后，启动驱动电机，将多个滚轮展开上升，再将板件顶起，此时启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长推动推动板，使推动板将滚轮上的板件推动至升降支架顶部，便于进行退料，操作便捷。

3、该具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，通过第二弹簧拉动连接架，从而使清理辊与板件充分接触，并且当移动架往复移动时使齿轮与齿条架啮合连接，从而使第二带轮、第一带轮和第三带轮之间通过皮带传动，并且在第三带轮外侧转动连接有支架，在支架和L形支撑板之间设有第三弹簧，通过第三弹簧拉动第三带轮，从而调整皮带张紧，使清理辊始终处于一个转动状态，对板件进行清理，避免板件在切割后存在大量灰尘，影响操作人员进行取件，在第一丝杆底部固定连接有固定框，在固定框顶部设有收集箱，通过收集箱对灰尘进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动切割机架局部剖视图；

图3为本实用新型的切割设备的结构示意图；

图4为本实用新型的展开组件结构示意图；

图5为本实用新型第一丝杆的结构示意图；

图6为本实用新型清理辊结构示意图；

图7为本实用新型图6的A部结构示意图；

图8为本实用新型移动架结构示意图；

图9为本实用新型移动架局部结构示意图；

图10为本实用新型升降支架结构示意图；

图11为本实用新型L形支撑板结构示意图；

图12为本实用新型升降组件结构示意图；

图13为本实用新型固定框结构示意图；

图14为本实用新型清理辊结构示意图。

图中：1、自动切割机架；2、驱动装置；3、切割设备；4、放置钉床；5、升降支架；6、第一丝杆；7、下移动块；8、上盖板；9、支撑杆；10、滚轮；11、转动杆；12、转动销；13、链轮；14、上移动块；15、第一弹簧；16、限位板；17、定位销；18、到位开关；19、顶位架；20、移动架；21、第二丝杆；22、限位杆；23、连接架；24、清理辊；25、伸缩杆；26、第二弹簧；27、转动轴；28、L形支撑板；29、第一带轮；30、齿条架；31、第二带轮；32、支撑板；33、第三丝杆；34、竖块；35、转动板；36、固定杆；37、齿轮；38、第三电机；39、安装杆；40、滑动板；41、收集箱；42、安装架；43、推动板；44、电动伸缩杆；45、固定框；46、横板；47、连接件；48、第三带轮；49、支架；50、第三弹簧；51、第三伸缩杆；52、固定板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供具有辅助上料机构的数控激光自动切割机。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14，包括自动切割机架1，自动切割机架1顶部安装有驱动装置2，驱动装置2顶部安装有切割设备3，自动切割机架1内部固定连接有放置钉床4，自动切割机架1设有升降支架5，升降支架5底部设有两个支撑板32，两个支撑板32均与自动切割机架1固定连接，两个支撑板32与升降支架5之间设有升降组件，自动切割机架1内部设有多个第一丝杆6，多个第一丝杆6均与自动切割机架1内部底端转动连接，多个第一丝杆6外侧均设有展开组件，升降支架5顶部设有移动架20，移动架20顶部设有连接架23，连接架23贯穿移动架20并与移动架20滑动连接，移动架20内部设有清理辊24，升降支架5与清理辊24之间设有传动组件。

展开组件包括多个支撑杆9，多个支撑杆9顶部均转动连接有滚轮10，多个支撑杆9外侧均滑动连接有连接件47，第一丝杆6外侧通过滚珠螺母副连接有下移动块7，下移动块7顶部固定连接有顶位架19，第一丝杆6外侧滑动连接有上移动块14，上移动块14顶部设有上盖板8，上盖板8与第一丝杆6转动连接，上盖板8与自动切割机架1内壁固定连接，展开组件还包括限位板16，限位板16固定连接于上盖板8外侧，限位板16外侧开设有滑槽，上移动块14一侧固定连接有定位销17，定位销17延伸至限位板16外侧开设的滑槽内部，并与限位板16滑动连接，第一丝杆6和多个相邻的支撑杆9之间均设有两个转动杆11，两个转动杆11交叉设置，两个转动杆11之间通过转动销12转动连接，其中两个转动杆11一端分别与上移动块14和下移动块7转动连接，并且两个转动杆11另外两端分别与相邻的支撑杆9外侧的两个连接件47转动连接，相邻的支撑杆9之间的两个转动杆11分别与两个支撑杆9外侧的两个连接件47转动连接，通过第一丝杆6上升带动下移动块7进行上升，从而使转动杆11推动支撑杆9进行移动，使滚轮10进行展开，多个上移动块14顶部均设有第一弹簧15，第一弹簧15套设于第一丝杆6外侧，定位销17顶部固定连接有到位开关18，多个第一丝杆6顶部均固定连接有链轮13，多个链轮13之间通过链条传动连接，自动切割机架1内部连接有驱动电机，驱动电机输出轴与其中一个第一丝杆6固定连接，当下移动块7下降时，使第一弹簧15推动上移动块14进行快速下降，从而使多个整体滚轮10下降，自动切割机架1另一侧固定连接有安装架42，安装架42一侧设有推动板43，推动板43与安装架42之间固定连接有电动伸缩杆44。

具体的，当需要将板件进行加工切割时，通过升降支架5与支撑板32之间的升降组件，使升降支架5进行下降，将板件放置于升降支架5顶部，再将升降支架5升高至自动切割机架1内部放置钉床4的上方，在通过启动自动切割机架1内部的驱动电机，使驱动电机输出轴带动其中一个第一丝杆6转动，由于多个第一丝杆6外侧均固定连接有链轮13，多个链轮13之间通过链条传动，使多个第一丝杆6进行同步转动，当第一丝杆6转动时使第一丝杆6外侧通过滚珠螺母副连接的下移动块7进行上升，在第一丝杆6上的下移动块7和上移动块14和相邻的支撑杆9外侧两个连接件47之间设有转动杆11，当下移动块7上升使，两个交叉设置转动杆11绕转动销12进行向支撑杆9进行伸展，使两个转动杆11一端的连接件47相互靠近，使多个支撑杆9与相邻的支撑杆9进行展开，使支撑杆9顶部转动连接的滚轮10，在自动切割机架1内部进行铺设，并且在多个滚轮10设置于多个放置钉床4间隙之间，随着下移动块7的不断上升，当下移动块7接近第一丝杆6开设的螺纹最高处时，下移动块7顶部固定连接的顶位架19推动上移动块14，使上移动块14在第一丝杆6的光滑处移动，并且在限位板16开设的滑槽中进行滑动，随着上移动块14的移动，多个滚轮10和多个转动杆11一起上升，使其高于放置钉床4的高度，并且在限位板16外侧设置有到位开关18，当上移动块14上升至最高点时，碰触到位开关18，使滚轮10停止上升，当将板件从升降支架5推动至自动切割机架1内部时，使板件与滚轮10相接触，从而使板件可以快速放置于自动切割机架1内部，并且避免板件在滑动放置时与放置钉床4接触，将其表面划伤，影响板件，也节省人力，操作人员更加轻松。

当需要切割时，启动驱动电机反转，通过第一弹簧15推动上移动块14，使下移动块7和上移动块14一起下降，使滚轮10下降，从而使支撑杆9进行收回，使板件落在放置钉床4上，从而进行加工。

当加工完成后，启动驱动电机，将多个滚轮10展开上升，再将板件顶起，此时启动电动伸缩杆44，使电动伸缩杆44伸长推动推动板43，使推动板43将滚轮10上的板件推动至升降支架5顶部，便于进行退料，操作便捷。

请再次参阅图1、图2、图3、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14，传动组件包括两个固定板52，两个固定板52分别固定连接于移动架20顶部两侧，两个固定板52相对一侧均转动连接有转动轴27，转动轴27外侧固定连接有第一带轮29，移动架20前侧固定连接有两个L形支撑板28，两个L形支撑板28一侧均设有第三带轮48，清理辊24两端均固定连接有第二带轮31，第二带轮31、第一带轮29和第三带轮48之间通过皮带传动连接，有利于通过皮带传动使清理辊24转动，从而对板件进行清理，两个第三带轮48外侧均转动连接有支架49，支架49与L形支撑板28之间固定连接有第三伸缩杆51，第三伸缩杆51外侧套设有第三弹簧50，第三弹簧50两端分别与支架49和L形支撑板28固定连接，有利于通过第二弹簧26拉动连接架23，使第二弹簧26始终与板件充分接触，升降支架5顶部两侧分别设有第二丝杆21和限位杆22，第二丝杆21和限位杆22均贯穿移动架20，第二丝杆21与移动架20通过滚珠螺母副连接，限位杆22与移动架20滑动连接，第二丝杆21外侧转动连接有第二带轮31，第二带轮31与升降支架5固定连接，限位杆22与升降支架5固定连接，升降支架5顶部固定连接有第二电机，第二电机输出轴与第二丝杆21固定连接，两个转动轴27外侧均固定连接有齿轮37，两个齿轮37外侧均啮合连接有齿条架30，齿条架30与升降支架5固定连接，升降支架5底部固定连接有固定框45，固定框45内部滑动连接有收集箱41，有利于移动架20进行往复移动，从而使齿轮37在啮合的齿条架30上进行转动，连接架23和移动架20之间固定连接有第二弹簧26和伸缩杆25，第二弹簧26套设于伸缩杆25外侧。

具体的，当板件推动至升降支架5顶部时，通过启动第二电机，带动第二丝杆21进行转动，从而使第二丝杆21带动移动架20进行往复移动，在移动架20内部滑动连接有连接架23，使连接架23之间转动连接的清理辊24与板件接触，由于在连接架23与移动架20顶部之间固定连接有伸缩杆25和第二弹簧26，通过第二弹簧26拉动连接架23，从而使清理辊24与板件充分接触，并且当移动架20往复移动时使齿轮37与齿条架30啮合连接，从而使第二带轮31、第一带轮29和第三带轮48之间通过皮带传动，并且在第三带轮48外侧转动连接有支架49，在支架49和L形支撑板28之间设有第三弹簧50，通过第三弹簧50拉动第三带轮48，从而调整皮带张紧，使清理辊24始终处于一个转动状态，对板件进行清理，避免板件在切割后存在大量灰尘，影响操作人员进行取件，在第一丝杆6底部固定连接有固定框45，在固定框45顶部设有收集箱41，通过收集箱41对灰尘进行收集处理。

请再次参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图11、图12和图13，升降组件包括第三丝杆33和固定杆36，固定杆36和第三丝杆33分别设置于两个支撑板32顶部，第三丝杆33与自动切割机架1转动连接，固定杆36与自动切割机架1固定连接，第三丝杆33和固定杆36外侧均套设有竖块34，第三丝杆33与竖块34之间通过滚珠螺母副连接，固定杆36与竖块34滑动连接，两个竖块34之间固定连接有横板46，两个竖块34顶部均转动连接有转动板35，转动板35与升降支架5转动连接，其中一个支撑板32顶部连接有第三电机38，第三电机38输出轴与第三丝杆33固定连接，升降支架5两侧均固定连接有滑动板40，两个支撑板32顶部均固定连接有安装杆39，两个安装杆39分别贯穿两个滑动板40并与滑动板40滑动连接，有利于使升降支架5进行升降，便于对板件进行上料和下料。

具体的，在通过启动第三电机38，使第三电机38带动第三丝杆33进行转动，从而使两个竖块34之间固定连接有横板46，从而使竖块34进行拉动转动板35移动，使升降支架5进行下降，便于操作人拾取板件，节省人力，操作便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，包括自动切割机架(1)，所述自动切割机架(1)顶部安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)顶部安装有切割设备(3)，所述自动切割机架(1)内部固定连接有放置钉床(4)，其特征在于：所述自动切割机架(1)设有升降支架(5)，所述升降支架(5)底部设有两个支撑板(32)，两个所述支撑板(32)均与自动切割机架(1)固定连接，两个所述支撑板(32)与升降支架(5)之间设有升降组件，所述自动切割机架(1)内部设有多个第一丝杆(6)，多个所述第一丝杆(6)均与自动切割机架(1)内部底端转动连接，多个所述第一丝杆(6)外侧均设有展开组件，所述升降支架(5)顶部设有移动架(20)，所述移动架(20)顶部设有连接架(23)，所述连接架(23)贯穿移动架(20)并与移动架(20)滑动连接，所述移动架(20)内部设有清理辊(24)，所述升降支架(5)与清理辊(24)之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：所述展开组件包括多个支撑杆(9)，多个所述支撑杆(9)顶部均转动连接有滚轮(10)，多个所述支撑杆(9)外侧均滑动连接有连接件(47)，所述第一丝杆(6)外侧通过滚珠螺母副连接有下移动块(7)，所述下移动块(7)顶部固定连接有顶位架(19)，所述第一丝杆(6)外侧滑动连接有上移动块(14)，所述上移动块(14)顶部设有上盖板(8)，所述上盖板(8)与第一丝杆(6)转动连接，所述上盖板(8)与自动切割机架(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：所述展开组件还包括限位板(16)，所述限位板(16)固定连接于上盖板(8)外侧，所述限位板(16)外侧开设有滑槽，所述上移动块(14)一侧固定连接有定位销(17)，所述定位销(17)延伸至限位板(16)外侧开设的滑槽内部，并与限位板(16)滑动连接，所述第一丝杆(6)和多个相邻的支撑杆(9)之间均设有两个转动杆(11)，两个所述转动杆(11)交叉设置，两个所述转动杆(11)之间通过转动销(12)转动连接，其中两个所述转动杆(11)一端分别与上移动块(14)和下移动块(7)转动连接，并且两个所述转动杆(11)另外两端分别与相邻的支撑杆(9)外侧的两个连接件(47)转动连接，相邻的所述支撑杆(9)之间的两个转动杆(11)分别与两个支撑杆(9)外侧的两个连接件(47)转动连接。

4.根据权利要求3所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：多个所述上移动块(14)顶部均设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)套设于第一丝杆(6)外侧，所述定位销(17)顶部固定连接有到位开关(18)，多个所述第一丝杆(6)顶部均固定连接有链轮(13)，多个所述链轮(13)之间通过链条传动连接，所述自动切割机架(1)内部连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个第一丝杆(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：所述传动组件包括两个固定板(52)，两个所述固定板(52)分别固定连接于移动架(20)顶部两侧，两个所述固定板(52)相对一侧均转动连接有转动轴(27)，所述转动轴(27)外侧固定连接有第一带轮(29)，所述移动架(20)前侧固定连接有两个L形支撑板(28)，两个所述L形支撑板(28)一侧均设有第三带轮(48)，所述清理辊(24)两端均固定连接有第二带轮(31)，所述第二带轮(31)、第一带轮(29)和第三带轮(48)之间通过皮带传动连接，所述连接架(23)和移动架(20)之间固定连接有第二弹簧(26)和伸缩杆(25)，所述第二弹簧(26)套设于伸缩杆(25)外侧。

6.根据权利要求5所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：两个所述第三带轮(48)外侧均转动连接有支架(49)，所述支架(49)与L形支撑板(28)之间固定连接有第三伸缩杆(51)，所述第三伸缩杆(51)外侧套设有第三弹簧(50)，所述第三弹簧(50)两端分别与支架(49)和L形支撑板(28)固定连接。

7.根据权利要求6所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：所述升降支架(5)顶部两侧分别设有第二丝杆(21)和限位杆(22)，所述第二丝杆(21)和限位杆(22)均贯穿移动架(20)，所述第二丝杆(21)与移动架(20)通过滚珠螺母副连接，所述限位杆(22)与移动架(20)滑动连接，所述第二丝杆(21)外侧转动连接有第二带轮(31)，所述第二带轮(31)与升降支架(5)固定连接，所述限位杆(22)与升降支架(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：所述升降支架(5)顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与第二丝杆(21)固定连接，两个所述转动轴(27)外侧均固定连接有齿轮(37)，两个所述齿轮(37)外侧均啮合连接有齿条架(30)，所述齿条架(30)与升降支架(5)固定连接，所述升降支架(5)底部固定连接有固定框(45)，所述固定框(45)内部滑动连接有收集箱(41)。

9.根据权利要求8所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：所述升降组件包括第三丝杆(33)和固定杆(36)，所述固定杆(36)和第三丝杆(33)分别设置于两个支撑板(32)顶部，所述第三丝杆(33)与自动切割机架(1)转动连接，所述固定杆(36)与自动切割机架(1)固定连接，所述第三丝杆(33)和固定杆(36)外侧均套设有竖块(34)，所述第三丝杆(33)与竖块(34)之间通过滚珠螺母副连接，所述固定杆(36)与竖块(34)滑动连接，两个所述竖块(34)之间固定连接有横板(46)，两个所述竖块(34)顶部均转动连接有转动板(35)，所述转动板(35)与升降支架(5)转动连接，其中一个所述支撑板(32)顶部连接有第三电机(38)，所述第三电机(38)输出轴与第三丝杆(33)固定连接，所述升降支架(5)两侧均固定连接有滑动板(40)，两个所述支撑板(32)顶部均固定连接有安装杆(39)，两个所述安装杆(39)分别贯穿两个滑动板(40)并与滑动板(40)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的具有辅助上料机构的数控激光自动切割机，其特征在于：所述自动切割机架(1)另一侧固定连接有安装架(42)，所述安装架(42)一侧设有推动板(43)，所述推动板(43)与安装架(42)之间固定连接有电动伸缩杆(44)。

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