CN218050665U - 一种多规格通用性轴套倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种多规格通用性轴套倒角装置，包括主体组件和倒角组件，主体组件包括壳体、升降杆和夹持机构，升降杆均固定在壳体内的底部上，夹持机构固定在升降杆上，夹持机构之间设有轴套本体，壳体的一侧通过电源线设有电源接头，倒角组件包括底座、推进机构和刀头套件，底座固定在壳体内的侧壁上，推进机构安装在底座上，刀头套件安装在推进机构上，壳体的侧壁上设有排风扇，本实用新型能够对不同尺寸规格的轴套进行倒角处理，避免工人反复的更换部件，并且能够对轴套进行内壁和外壁的倒角处理，更好的提高生产效率，而且本实用新型能够对倒角磨损下的碎屑进行收集，减少了刀头磨损以及减少工人的手动清理。

Description

一种多规格通用性轴套倒角装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种多规格通用性轴套倒角装置。

背景技术

轴套在机械中的最重要作用便是固定位置，然后在轴套上安装轴承，为了节约材料根据轴承需要的轴向载荷设计轴套的壁厚，可起到简单的滑动轴承的作用，一般情况下安装在轴类部件上，能够在齿轮轴进行运动的时候尽量不要让它因为振动而出现方向偏移，而为了方便安装使用，和避免划伤部件造成轴套崩边，通常需要对轴套的内壁进行倒角处理，而外壁添加倒角，同样能够方便安装使用。

但现在的倒角装置多功能单一，而轴套的尺寸种类多样，在对不同规格的轴套进行倒角时，调整起来过于麻烦，会大大增加工人的工作量，而且传统轴套在倒角处理时，处理下的碎屑不及时处理，就会产生堆积然后对部件造成损伤，如果使用人工手动清理的话，十分麻烦且影响生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多规格通用性轴套倒角装置，具备自动适配不同规格轴套，并对其内外壁进行倒角，且能够对磨削下的碎屑进行收集的优点，解决了现有装置加工轴套规格单一，调节麻烦，以及缺少对残留碎屑进行收集处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多规格通用性轴套倒角装置，包括主体组件和倒角组件，所述主体组件包括壳体、升降杆和夹持机构，所述升降杆均固定在所述壳体内的底部上，所述夹持机构固定在所述升降杆上，所述夹持机构之间设有轴套本体，所述壳体的一侧通过电源线设有电源接头，所述倒角组件包括底座、推进机构和刀头套件，所述底座固定在所述壳体内的侧壁上，所述推进机构安装在所述底座上，所述刀头套件安装在所述推进机构上。

所述壳体的侧壁上设有排风扇，所述壳体内的底部固定有收集盒，所述排风扇位于所述倒角组件的一侧。

优选的，所述推进机构包括推进伸缩杆、移动座和限位杆，所述限位杆的一端固定在所述壳体的内壁上，所述限位杆的另一端固定有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在所述底座上，所述移动座滑动套设在所述限位杆上，所述推进伸缩杆固定在所述壳体的外壁上，所述推进伸缩杆的一端固定在所述移动座的侧壁上，所述限位杆共有两个，且分别位于所述推进伸缩杆的两侧。

通过采用上述方案，推进机构能够将刀头组件推动到合适的倒角位置，同时能够移动刀头组件，避免其阻挡轴套的移动到位，在使用时，推进伸缩杆能够推动移动座在限位杆上进行移动，两个限位柱能够更好的维持移动座的稳定。

优选的，所述刀头套件包括安装块和倒角刀头，所述安装块的侧壁上开设有安装槽，所述倒角刀头卡接安装在所述安装槽内，所述安装块的侧壁上安装有固定螺栓，所述倒角刀头的侧壁上开设有允许所述固定螺栓穿过的通行孔，所述倒角刀头的上下两侧均设有倒角刃口。

通过采用上述方案，刀头组件具体为固定在移动座上，而在需要更换倒角刀头时，需要通过使用工具将固定螺栓拧松下来，然后取下倒角刀头即可，而倒角刀头上侧和下侧的倒角刃口能够更好的对轴套的外壁和内壁进行倒角处理，具体方式为夹持机构将轴套本体的外壁移动到倒角刀头的上侧，然后推紧机构带动刀头组件靠近轴套本体进行外壁倒角，然后推进机构带动刀头组件原离轴套本体，夹持机构带动轴套本体下降，然后使刀头组件的下侧刃口靠近轴套本体的内壁处，然后进行倒角处理即可。

优选的，所述夹持机构包括夹持板、夹持伸缩杆、侧护板和夹持滚筒，所述夹持板固定在所述升降杆上，所述夹持伸缩杆固定在所述夹持板的侧壁上，所述夹持滚筒转动安装在所述侧护板的侧壁之间，所述侧护板的侧壁之间固定有连接板，所述侧护板通过所述连接板固定在所述夹持伸缩杆上，所述侧护板的侧壁上固定有延伸板，所述延伸板的侧壁上设有导向柱，所述夹持板和所述壳体上均开设有允许所述导向柱通过的导向孔，所述夹持伸缩杆的一端固定有卡接轨，所述壳体的内壁上设有配合所述卡接轨滑动卡接的卡接条。

通过采用上述方案，夹持机构能够固定住不同规格的轴套本体，在使用时，夹持伸缩杆能够伸长使侧护板带动夹持滚筒靠近并夹持住轴套本体，然后在侧护板移动时导向柱能够维持侧护板的稳定，以便更好的进行倒角处理，而在调节夹持机构的高度时，卡接轨能够卡接在卡接条上，进而平衡夹持伸缩杆受到夹持时的反推力。

优选的，所述侧护板上安装有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和传动带，所述驱动电机的底部固定有驱动座，所述驱动座延伸固定在所述侧护板上，所述传动带连接安装在所述驱动电机的输出轴和所述夹持滚筒的转轴上。

通过采用上述方案，驱动机构能够带动夹持滚筒旋转，进而带动轴套本体进行转动，在使用时，驱动电机带动传动带，然后传动带能够带动夹持滚筒旋转。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多规格通用性轴套倒角装置，具备以下有益效果：

本实用新型能够对不同尺寸规格的轴套进行倒角处理，避免工人反复的更换部件，并且能够对轴套进行内壁和外壁的倒角处理，更好的提高生产效率，而且本实用新型能够对倒角磨损下的碎屑进行收集，减少了刀头磨损以及减少工人的手动清理。

附图说明

图1为本实用新型倒角组件的结构示意图；

图2为本实用新型主体组件的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图中：

1、主体组件；101、壳体；102、升降杆；103、夹持机构；1031、夹持板；1032、夹持伸缩杆；1033、侧护板；1034、夹持滚筒；

2、倒角组件；201、底座；202、推进机构；2021、推进伸缩杆；2022、移动座；2023、限位杆；203、刀头套件；2031、安装块；2032、倒角刀头；

3、轴套本体；4、排风扇；5、收集盒；

6、驱动机构；601、驱动电机；602、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种多规格通用性轴套倒角装置，包括主体组件1和倒角组件2，所述主体组件1包括壳体101、升降杆102和夹持机构103，所述升降杆102均固定在所述壳体101内的底部上，所述夹持机构103固定在所述升降杆102上，所述夹持机构103之间设有轴套本体3，所述壳体101的一侧通过电源线设有电源接头；

所述倒角组件2包括底座201、推进机构202和刀头套件203，所述底座201固定在所述壳体101内的侧壁上，所述推进机构202安装在所述底座201上，所述刀头套件203安装在所述推进机构202上；

所述壳体101的侧壁上设有排风扇4，所述壳体101内的底部固定有收集盒5，所述排风扇4位于所述倒角组件2的一侧。

所述推进机构202包括推进伸缩杆2021、移动座2022和限位杆2023，所述限位杆2023的一端固定在所述壳体101的内壁上，所述限位杆2023的另一端固定有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在所述底座201上，所述移动座2022滑动套设在所述限位杆2023上，所述推进伸缩杆2021固定在所述壳体101的外壁上。

所述推进伸缩杆2021的一端固定在所述移动座2022的侧壁上，所述限位杆2023共有两个，且分别位于所述推进伸缩杆2021的两侧。

所述刀头套件203包括安装块2031和倒角刀头2032，所述安装块2031的侧壁上开设有安装槽，所述倒角刀头2032卡接安装在所述安装槽内，所述安装块2031的侧壁上安装有固定螺栓，所述倒角刀头2032的侧壁上开设有允许所述固定螺栓穿过的通行孔，所述倒角刀头2032的上下两侧均设有倒角刃口。

参阅图1-4，在使用时先将壳体101一侧的电源线和外部电源相连接，然后将轴套本体3放置在夹持机构103之间，在加工时，排风扇4能够将碎屑吹至收集盒5内，而由于轴套本体3的位置可调节，且需要适配倒角组件2，所以排风扇4也无需调整位置，推进机构202能够将刀头组件推动到合适的倒角位置，同时能够移动刀头组件，避免其阻挡轴套的移动到位，在使用时，推进伸缩杆2021能够推动移动座2022在限位杆2023上进行移动，两个限位柱能够更好的维持移动座2022的稳定，刀头组件具体为固定在移动座2022上，而在需要更换倒角刀头2032时，需要通过使用工具将固定螺栓拧松下来，然后取下倒角刀头2032即可，而倒角刀头2032上侧和下侧的倒角刃口能够更好的对轴套的外壁和内壁进行倒角处理，具体方式为夹持机构103将轴套本体3的外壁移动到倒角刀头2032的上侧，然后推紧机构带动刀头组件靠近轴套本体3进行外壁倒角，然后推进机构202带动刀头组件原离轴套本体3，夹持机构103带动轴套本体3下降，然后使刀头组件的下侧刃口靠近轴套本体3的内壁处，然后进行倒角处理即可。

实施例二

在实施例一的基础上增加了方便卡接不同规格轴套本体3并驱动的方式。

所述夹持机构103包括夹持板1031、夹持伸缩杆1032、侧护板1033和夹持滚筒1034，所述夹持板1031固定在所述升降杆102上，所述夹持伸缩杆1032固定在所述夹持板1031的侧壁上，所述夹持滚筒1034转动安装在所述侧护板1033的侧壁之间，所述侧护板1033的侧壁之间固定有连接板，所述侧护板1033通过所述连接板固定在所述夹持伸缩杆1032上。

所述侧护板1033的侧壁上固定有延伸板，所述延伸板的侧壁上设有导向柱，所述夹持板1031和所述壳体101上均开设有允许所述导向柱通过的导向孔，所述夹持伸缩杆1032的一端固定有卡接轨，所述壳体101的内壁上设有配合所述卡接轨滑动卡接的卡接条。

所述侧护板1033上安装有驱动机构6，所述驱动机构6包括驱动电机601和传动带602，所述驱动电机601的底部固定有驱动座，所述驱动座延伸固定在所述侧护板1033上，所述传动带602连接安装在所述驱动电机601的输出轴和所述夹持滚筒1034的转轴上。

参阅图1-4，夹持机构103能够固定住不同规格的轴套本体3，在使用时，夹持伸缩杆1032能够伸长使侧护板1033带动夹持滚筒1034靠近并夹持住轴套本体3，然后在侧护板1033移动时导向柱能够维持侧护板1033的稳定，以便更好的进行倒角处理，而在调节夹持机构103的高度时，卡接轨能够卡接在卡接条上，进而平衡夹持伸缩杆1032受到夹持时的反推力，驱动机构6能够带动夹持滚筒1034旋转，进而带动轴套本体3进行转动，在使用时，驱动电机601带动传动带602，然后传动带602能够带动夹持滚筒1034旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多规格通用性轴套倒角装置，其特征在于：包括主体组件（1）和倒角组件（2）；

所述主体组件（1）包括壳体（101）、升降杆（102）和夹持机构（103），所述升降杆（102）均固定在所述壳体（101）内的底部上，所述夹持机构（103）固定在所述升降杆（102）上，所述夹持机构（103）之间设有轴套本体（3），所述壳体（101）的一侧通过电源线设有电源接头；

所述倒角组件（2）包括底座（201）、推进机构（202）和刀头套件（203），所述底座（201）固定在所述壳体（101）内的侧壁上，所述推进机构（202）安装在所述底座（201）上，所述刀头套件（203）安装在所述推进机构（202）上；

所述壳体（101）的侧壁上设有排风扇（4），所述壳体（101）内的底部固定有收集盒（5），所述排风扇（4）位于所述倒角组件（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种多规格通用性轴套倒角装置，其特征在于：所述推进机构（202）包括推进伸缩杆（2021）、移动座（2022）和限位杆（2023），所述限位杆（2023）的一端固定在所述壳体（101）的内壁上，所述限位杆（2023）的另一端固定有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在所述底座（201）上，所述移动座（2022）滑动套设在所述限位杆（2023）上，所述推进伸缩杆（2021）固定在所述壳体（101）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种多规格通用性轴套倒角装置，其特征在于：所述推进伸缩杆（2021）的一端固定在所述移动座（2022）的侧壁上，所述限位杆（2023）共有两个，且分别位于所述推进伸缩杆（2021）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种多规格通用性轴套倒角装置，其特征在于：所述刀头套件（203）包括安装块（2031）和倒角刀头（2032），所述安装块（2031）的侧壁上开设有安装槽，所述倒角刀头（2032）卡接安装在所述安装槽内，所述安装块（2031）的侧壁上安装有固定螺栓，所述倒角刀头（2032）的侧壁上开设有允许所述固定螺栓穿过的通行孔，所述倒角刀头（2032）的上下两侧均设有倒角刃口。

5.根据权利要求1所述的一种多规格通用性轴套倒角装置，其特征在于：所述夹持机构（103）包括夹持板（1031）、夹持伸缩杆（1032）、侧护板（1033）和夹持滚筒（1034），所述夹持板（1031）固定在所述升降杆（102）上，所述夹持伸缩杆（1032）固定在所述夹持板（1031）的侧壁上，所述夹持滚筒（1034）转动安装在所述侧护板（1033）的侧壁之间，所述侧护板（1033）的侧壁之间固定有连接板，所述侧护板（1033）通过所述连接板固定在所述夹持伸缩杆（1032）上。

6.根据权利要求5所述的一种多规格通用性轴套倒角装置，其特征在于：所述侧护板（1033）的侧壁上固定有延伸板，所述延伸板的侧壁上设有导向柱，所述夹持板（1031）和所述壳体（101）上均开设有允许所述导向柱通过的导向孔，所述夹持伸缩杆（1032）的一端固定有卡接轨，所述壳体（101）的内壁上设有配合所述卡接轨滑动卡接的卡接条。

7.根据权利要求6所述的一种多规格通用性轴套倒角装置，其特征在于：所述侧护板（1033）上安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）包括驱动电机（601）和传动带（602），所述驱动电机（601）的底部固定有驱动座，所述驱动座延伸固定在所述侧护板（1033）上，所述传动带（602）连接安装在所述驱动电机（601）的输出轴和所述夹持滚筒（1034）的转轴上。

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